唯一的氣動型金剛石鏈條鋸；

切割速度快，轉速達到6000 r/min；

相對于液壓鏈條鋸，可遠距離操作，最大達到200米，液壓鏈條鋸連接的液壓油管不能超過20米；

因為是低壓驅動（氣源壓力小于7公斤），所以相對于液壓鏈條鋸，不存在漏油等問題；

重量輕便，單人即可操作。

型號的組成及其代表意義

10/6000——————鏈條鋸機重（kg）/主軸額定轉速（r/min）

L ————————第一特征：L－金剛石鏈條

JQ————————產品類別代號：氣動鋸

金剛石鏈條鋸鋸頭

主要有主機、鏈板、金剛石鋸條、行走導板、開關、冷卻水管接口、空氣管接口等組成。

1—液壓膠管總成 2—冷去水管接口3—主機 4—行走導板 5—鏈板 6—開關 7—金剛石鋸條鋸

切割巖石、混凝土、鋼筋混凝土、管道、磚石、石頭和其它石材；

開槽，用于密閉墻的砌筑；

適用場所：密閉墻開槽、拆除、切割等地面安全場所。

氣動金剛石鏈條鋸可用于巖石、礦山開采，用于密閉墻的砌筑，也可用于救援時的混凝土與巖石破拆。

氣動金剛石鏈條鋸所需要的氣源可以是通風管道或空氣壓縮機（鏈條鋸接受的壓力為5-7公斤）。

氣動鏈條鋸

額定主軸轉速：≥6000 r/min；* 機重（不含液壓膠管總成）：≤10 kg；* 動力源：壓縮空氣；* 切割性能 S 切割截面積為200mm×100mm,長度為500mm、強度等級為C40的混凝土磚，切斷時間不應大于40s ；* 鋸板最大長度 cm ≥43 ；* 最大可切割深度 cm ≥40。

*額定主軸轉速：≥6000 r/min

*機重（不含液壓膠管總成）：≤10 kg

*動力源：壓縮空氣

*切割性能 S 切割截面積為200mm×100mm,長度為500mm、強度等級為C40的混凝土磚，切斷時間不應大于40s

*鋸板最大長度 cm ≥43

*最大可切割深度 cm ≥40

額定壓力：≤0.7 MPa

額定流量：≤1000 L/min

沖洗水壓力：0.2-0.56 MPa

噪聲：≤120 dB(A)

適用巖石硬度：≤8 F

連接氣管最大長度：200米

設備配置

進口金剛石鋸頭 1套

鋸板 1片

氣管20米

自加壓冷卻水箱

切割巖石進口金剛石鋸條2條

切割松散材質進口金剛石鋸條2條

專用設備箱1套

進口金剛石鋸頭 1套

鋸板 1片

氣管20米

自加壓冷卻水箱

切割巖石進口金剛石鋸條2條

切割松散材質進口金剛石鋸條2條

專用設備箱1套

一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置專利目的

基于上述背景技術存在的技術問題，《一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置》提出一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置，以提高其加工效率。

一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置技術方案

《一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置》所述電鏈鋸鏈條包括若干個刀片和若干個連接片，所述鉚接裝置用于連續性完成對各刀片和各連接片的鉚接動作并使鉚接后的各刀片和各連接片間隔布置，所述鉚接裝置包括：上圓盤、中間圓盤、下圓盤、第一復位彈簧、第二復位彈簧、驅動結構、上料機構和鉚接機構，其中：中間圓盤水平布置，中間圓盤上設有多個繞其軸心線環形均勻布置第一通槽，第一通槽貫穿中間圓盤的上下端面并與所述刀片適配；第一通槽靠近中間圓盤下端面的一側設有多個第一支撐片，各第一支撐邊沿第一通槽的槽腔環形布置，且各第一支撐片的一側均與中間圓盤鉸接；第一復位彈簧位于第一支撐片的下方用于對第一支撐片進行支撐，且第一復位彈簧在自由狀態下，第一支撐片的上端面與第一通槽的下槽口處于同一水平面內；上圓盤和下圓盤分別位于中間圓盤的上方和下方，且上圓盤、中間圓盤和下圓盤同軸布置，上圓盤和下圓盤與中間盤之間均預留有供上料機構進行上料動作的活動間隙；上圓盤上設有與第一通槽數量一致并繞上圓盤軸心線環形均勻布置第二通槽，第二通槽貫穿上圓盤的上下端面并與所述連接片適配，且各第二通槽中，任意一個第二通槽在中間圓盤上的正投影均位于相鄰兩個第一通槽之間，并且，該第二通槽正投影的兩端在與其靠近兩個第一通槽的端部之間有重疊區；第二通槽靠近上圓盤下端面的一側設有多個第二支撐片，各第二支撐邊沿第二通槽的槽腔環形布置，且各第二支撐片的一側均與上圓盤鉸接；第二復位彈簧位于第二支撐片的下方用于對第二支撐片進行支撐，且第二復位彈簧在自由狀態下，第二支撐片的上端面與第二通槽的下槽口處于同一水平面內；下圓盤上且位于任意一個第二通槽的下方均設有第三凹槽，第三凹槽由下圓盤的上端面向其下端面延伸，第三凹槽在上圓盤上的正投影與第一通槽重合；第三凹槽的槽底且位于靠近其兩端位置分別設有向下延伸的讓位槽；驅動機構用于驅動上圓盤、中間圓盤和下圓盤由上料機構方向向鉚接機構方向進行同步轉動；上料機構用于向第二通槽和第三凹槽內放置連接片，向第一通槽內放置刀片；鉚接機構用于將第二通槽連接片與第一通槽內的刀片和第三凹槽內的連接片進行鉚接。

優選地，中間圓盤下端面上設有向其上端面方向延伸的第一沉槽，第一沉槽與第一通槽同軸布置并與第一通槽導通，且第一沉槽的徑截面面積大于第一通槽的徑截面面積。優選地，第一支撐片10位于第一沉槽和第一通槽401的連通處，且第一支撐片10靠近第一沉槽的一側設有第一連接柱。優選地，第一復位彈簧位移第一沉槽內，且第一復位彈簧的兩端分別與第一支撐片上的第一連接柱和第一沉槽的側壁連接。優選地，上圓盤下端面上設有向其上端面方向延伸的第二沉槽，第二沉槽與第二通槽同軸布置并與第二通槽導通，且第二沉槽的徑截面面積大于第二通槽的徑截面面積。優選地，第二支撐片位于第二沉槽和第二通槽的連通處，且第二支撐片靠近第二沉槽的一側設有第二連接柱。優選地，第二復位彈簧位移第二沉槽內，且第二復位彈簧的兩端分別與第二支撐片上的第二連接柱和第二沉槽的側壁連接。優選地，上圓盤、中間盤和下圓盤彼此之間固定連接。優選地，鉚接機構包括鉚接機頭和用于驅動鉚接機頭進行上下運動的動力單元。優選地，下圓盤的下方且位于鉚接機頭的運動方向上設有支撐臺。

一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置改善效果

《一種電鏈鋸鏈條連續性鉚接裝置》上圓盤、中間圓盤和下圓盤的位置布置，形成上、中、下分層的支撐結構，并在上圓盤、中間圓盤和下圓盤上分別設置與連接片或刀片匹配的第二通槽、第一通槽和第三凹槽；第二通槽與第二復位彈簧與第二支撐片相互配合用于放置連接片；第一通槽與第一復位彈簧與第一支撐片相互配合用于放置刀片；第三凹槽用于放置連接片，使第三凹槽內的連接片與第二通槽內的連接片配合對第一通槽內的刀片進行兩面夾合，且各第二通槽和第三凹槽內的連接片與各第一通槽內的刀片在水平面上的正投影間呈隔排列；驅動機構用于驅動上圓盤、中間圓盤和下圓盤同步轉動，當其轉至上料工位時，上料機構分別向第二通槽和第三凹槽內放置連接片，向第一通槽內放置刀片；當其轉至鉚接工位時，鉚接機構動作，將第二通槽內的連接片、第一通槽內的刀片與第三凹槽內的連接片的一端鉚接，并隨著上圓盤、中間圓盤和下圓盤的連續性轉動，實現上料、排序、鉚接動作的連續性，從而有效的提高了其加工效率。