由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。

由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙領(lǐng)先，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。

耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月，在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。

采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。

材質(zhì)成分：SiC

使用溫度：0～1300℃

耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。

材質(zhì)成分：SiC

使用溫度：0～1300℃

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金

溫度：0～1200℃

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

溫度：0～1200℃

在銅合金中，白銅因耐蝕性?xún)?yōu)異，且易于塑型、加工和焊接 ，廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、醫(yī)療器械、樂(lè)器制作等部門(mén)作耐蝕的結(jié)構(gòu)件。某些白銅還有特殊的電學(xué)性能，可制作電阻元件、熱電偶材料和補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。非工業(yè)用白銅主要用來(lái)制作裝飾工藝品。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,低溫領(lǐng)域已為越來(lái)越多的工業(yè)生產(chǎn)、軍事工程及理論研究所占據(jù),所以低溫測(cè)量的重要性日益增加,對(duì)于低溫測(cè)量元件的要求和精度日趨提高 。

國(guó)際上低溫工程領(lǐng)域中常采用的熱電偶材料有銅或鐵對(duì)康銅,金鈷對(duì)中性銀或銅。近年來(lái)金鐵合金對(duì)鎳鉻,熱電偶在10K以上具有較大靈敏度,已引起世界各國(guó)重視,另外還有鎳鉻對(duì)鎳鋁(或考銅)等熱電偶材料,根據(jù)其各有的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),分別選用于不同的場(chǎng)合和溫度范圍。銅—康銅熱電偶不但能滿(mǎn)足測(cè)量低溫的要求,較之上述熱電偶具有使用方便 。

溫升是電器產(chǎn)品的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)。開(kāi)發(fā)研制任何一個(gè)電器產(chǎn)品離不開(kāi)溫升設(shè)計(jì)和溫升試驗(yàn),除了線(xiàn)圈一類(lèi)元件或零部件用電阻法測(cè)量溫升外,其它如觸頭、連接板、進(jìn)、出線(xiàn)端等一般都是用銅——康銅熱電偶測(cè)量溫升,把所測(cè)得的熱電勢(shì)值,熱電偶冷端溫度值與熱電偶的微伏值——溫度對(duì)照表(以下簡(jiǎn)稱(chēng)對(duì)照表)反復(fù)對(duì)照計(jì)算,方可求得溫升值,每一個(gè)測(cè)得值都必須同樣反復(fù)對(duì)照計(jì)算 。

熱電偶合金是利用材料的熱電動(dòng)勢(shì)隨溫度差而變化的特性來(lái)測(cè)溫的一種材料。對(duì)金屬熱電偶的性能要求為：具有高的熱電勢(shì)及高的熱電勢(shì)溫度系數(shù)，以保證高的靈敏度，同時(shí)要求熱電勢(shì)隨溫度的變化是單值的，最好呈線(xiàn)性關(guān)系；具有良好的高溫抗氧化性和耐環(huán)境介質(zhì)的腐蝕性；在使用過(guò)程中穩(wěn)定性好，重復(fù)性好，并容易加工，價(jià)格低廉。完全達(dá)到這些要求比較困難，各種熱電偶材料也各有優(yōu)缺點(diǎn)，一般根據(jù)使用溫度來(lái)選擇熱電偶材料。