通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機，使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業的要求，則束手無策。

用碳化硅做的燃煤換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業，直接回收各種工業窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節能效果顯著，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節約一次性能源，燃料節約率可達 30 %以上，并可強化工藝過程，顯著提高生產能力。

1、直接式高凈化燃煤熱風爐

就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。

燃料為 固體燃料，如煤、焦炭。

燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

2、間接式燃煤熱風爐

主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。

間接式熱風爐的最本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。

燃煤熱風爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機燒兩種，以燃煤可分為直燃式燃煤熱風爐、間接式燃煤熱風爐、分置式燃煤熱風爐。而在大型爐上則需配置磨煤噴粉機。

陶瓷類：陶瓷坯粉（拋光磚）、釉料、陶具、高嶺土 等

化肥類：復合肥、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鉀鎂 等

化工類：氟化鉀、染料、氯化鈣、氧化鋁、氧化鋅、螢石粉 等

飼料類：酒糟、顆粒飼料、磷酸氫鈣等飼料添加劑 等

凈水劑類：聚合氯化鋁、硫酸鐵 等

建材類：陶瓷纖維、保溫板、保溫棉、超細粉體、脫硫石膏、石英砂 等

環保類：造紙黑液（木質素）、污泥干燥、磷石膏、廢液處理、固體廢渣 等

其 它：型煤、木材、橡膠、礦粉、乙炔瓶、紙塑模 等

換熱式燃煤熱風爐（BHL-H）由BHL燃煤機、高溫氣體凈化室和換熱器組成。原煤通過上煤機加入到燃煤爐煤斗中，一定高度的煤層（可調）由鏈條爐排勻速送入燃燒室，助燃風通過風機從爐排下穿過煤層。燃煤所產生的高溫煙氣從燃煤爐側面出口噴出進入高溫氣體凈化室進行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內經高溫聚合沉降，有效控制了火焰對換熱管的局部灼燒，同時控制了進入換熱器的焦油和粉塵含量，減少了換熱器的磨損及積灰，提高了使用壽命和熱效率。凈化室內出來的高溫煙氣與回用煙氣混合后進入換熱器與管內的由鼓風機鼓入的冷空氣進行換熱，輸出熱風的溫度可根據工藝需要調整，連續供熱風溫度穩定性±5℃。煤渣由自動除渣機從燃煤機另一端排出。

本標準規定了農產品干燥用燃煤熱風爐的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于燃燒煤和煤粉、加熱介質為空氣間接加熱的分置式和整體式熱風爐。2100433B