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更新日期: 2025-06-11

減少熱軋小型圓鋼劃痕缺陷的途徑和措施

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減少熱軋小型圓鋼劃痕缺陷的途徑和措施 4.5

介紹了熱軋小型圓鋼劃痕缺陷產生的機理、預防途徑和措施。通過減少軋件與各摩擦面的摩擦力、降低軋件表面的機械強度可明顯減少劃痕 ,其中軋后穿水冷卻是減少軋后劃痕缺陷的一種高效低耗技術。

減少熱軋小型圓鋼刮傷的方法 減少熱軋小型圓鋼刮傷的方法 減少熱軋小型圓鋼刮傷的方法

減少熱軋小型圓鋼刮傷的方法

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1問題的提出 柳鋼合金棒材生產線(三棒)粗軋機組為6架中610短應力線軋機,中軋機組為6架中430短應力線軋機,精軋機組為6架平立交替中370短應力線軋機,

減少熱軋抽油桿圓鋼表面缺陷的方法 減少熱軋抽油桿圓鋼表面缺陷的方法 減少熱軋抽油桿圓鋼表面缺陷的方法

減少熱軋抽油桿圓鋼表面缺陷的方法

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對八鋼小型軋機軋制熱軋抽油桿用圓鋼易產生表面缺陷的原因進行了分析,介紹了實踐操作中存在的問題,并制定出相應解決辦法,確保熱軋抽油桿用圓鋼的質量要求。

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熱軋小圓鋼耳子缺陷磨修工藝改進與實踐 熱軋小圓鋼耳子缺陷磨修工藝改進與實踐 熱軋小圓鋼耳子缺陷磨修工藝改進與實踐

熱軋小圓鋼耳子缺陷磨修工藝改進與實踐

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熱軋小圓鋼耳子缺陷磨修工藝改進與實踐 4.5

小圓鋼表面耳子缺陷有兩種解決方法:≥16mm時,用手提砂輪機磨去耳子;<16mm時,用砂輪無芯磨床研磨去除耳子。兩種方法在實施前必須對待磨修產品進行一次機械矯直,以保證待修品的平直度。該方法產量低,能耗大,且帶來一系列問題。經改進,設計了“三步法”工藝即二次矯直加一次磨修工藝。該方法妥善解決了中低碳和低合金結構鋼表面耳子缺陷處理時間長、合格率低的生產難題,使清除小圓鋼表面耳子缺陷簡便快捷,生產效率高、成本低;同時,圓鋼的不圓度、平直度明顯改觀,產品合格率達100%。

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熱軋圓鋼和方鋼的理論重量

熱軋圓鋼和方鋼的理論重量

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熱軋圓鋼和方鋼的理論重量 4.3

熱軋圓鋼和方鋼的理論重量 圓鋼直徑和方鋼邊長及理論重量 圓鋼直徑d方鋼邊長amm 理論重量 kg/m 圓鋼直徑d方鋼邊長a mm 理論重量kg/m 圓鋼方鋼圓鋼方鋼 5.50.1860.237131.041.33 60.2220.283141.211.54 6.50.2600.332151.391.77 70.3020.385161.582.01 80.3950.502171.782.27 90.4990.636182.002.54 100.6170.785192.232.83 *110.7460.950202.473.14 120.8881.13212.723.46 222.983.806324.531.2 *233.264.15

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20CrMnMo圓鋼{熱軋圓鋼

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20CrMnMo圓鋼{熱軋圓鋼 4.4

20crmnmo圓鋼 規格:20—500 材質:20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 詳訊:山東寶雷鋼鐵135_6129_1801 服務與承諾: 服務三保:保證質量、保證時間、保證數量。 服務宗旨:雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、一流的服 務。 鄭重承諾:保

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熱軋圓鋼標準

熱軋圓鋼標準

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熱軋圓鋼標準 4.6

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熱軋Φ88mm圓鋼孔型設計 熱軋Φ88mm圓鋼孔型設計 熱軋Φ88mm圓鋼孔型設計

熱軋Φ88mm圓鋼孔型設計

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熱軋Φ88mm圓鋼孔型設計 4.4

根據現有生產經驗,介紹了φ88mm圓鑰孔型設計方法

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車削外圓熱軋圓鋼直徑的選擇

車削外圓熱軋圓鋼直徑的選擇

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車削外圓熱軋圓鋼直徑的選擇 4.5

≤44~88~1212~20≤44~88~1212~20 577883740424242 688883842424243 8101010114043454545 10121213134245484848 11141414144448485050 12141415154548485050 14161617184650525252 16181818195054545555 17191920215558606060 18202021226065656570 19212122236570707075 20222223247075757580 2124242425

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熱軋圓鋼和方鋼的尺寸規格

熱軋圓鋼和方鋼的尺寸規格

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熱軋圓鋼和方鋼的尺寸規格 4.8

表1熱軋圓鋼和方鋼的尺寸規格 直徑d (或邊 長 a)/ mm 精度組別 截面面積/cm2理論質量(kg/m) 1組2組3組 圓鋼方鋼圓鋼方鋼 允許偏差/mm 5.5 士0.20±0.30士0.40 o.23750.300.1860.237 60.28270.360.2220.283 6.50.33180.420.2600.332 70.38480.490.3020.385 8 ±0.25±0.35±0.40 0.50770.640.3950.502 90.63620.810.4990.636 100.78541.00.6170.785 *1l0.95031.210.7460.95 121.1311.440.8881.13 131.3271.69

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40CrMnMo圓鋼{熱軋圓

40CrMnMo圓鋼{熱軋圓

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40CrMnMo圓鋼{熱軋圓 4.5

40crmnmo圓鋼 規格:20—500 材質:20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 詳訊:山東寶雷鋼鐵135_6129_1801 服務與承諾: 服務三保:保證質量、保證時間、保證數量。 服務宗旨:雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、一流的服 務。 鄭重承諾:

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PCrNi1Mo熱軋大圓鋼的開發 PCrNi1Mo熱軋大圓鋼的開發 PCrNi1Mo熱軋大圓鋼的開發

PCrNi1Mo熱軋大圓鋼的開發

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PCrNi1Mo熱軋大圓鋼的開發 4.4

通過提高入爐原料的潔凈度、合金烘烤、lf爐底吹氬、爐渣堿度控制、真空脫氫和保護澆注,冶煉出成分均勻、鋼質純凈的合格pcrni1mo鋼錠;鋼錠分段加熱,最高加熱溫度1240℃,總加熱時間約13h;開軋溫度不低于1150℃,終軋溫度不低于870℃,終軋速度3~4m/s,軋后堆垛緩冷。萊鋼開發的φ200mm規格pcrni1mo圓鋼實現了批量生產,產品性能滿足標準要求。

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熱鍍鋅鋼材的電偶腐蝕行為-劃痕型缺陷 熱鍍鋅鋼材的電偶腐蝕行為-劃痕型缺陷 熱鍍鋅鋼材的電偶腐蝕行為-劃痕型缺陷

熱鍍鋅鋼材的電偶腐蝕行為-劃痕型缺陷

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熱鍍鋅鋼材的電偶腐蝕行為-劃痕型缺陷 4.7

使用鋅-碳鋼異材質絲束電極技術,模擬并研究了鋅/鋼電偶腐蝕不同階段的電位和電流密度的空間分布.結果表明,在鋅絲與鋼絲面積比為10:1的情況下,鋅絲能給鋼絲提供足夠的陰極保護,且鋅絲之間存在明顯的電位、電流分布不均現象;鋼絲之間也存在電化學參數分布不均現象,而且在受到保護的同時鋼絲表面有氫析出.

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熱軋圓鋼的冷床夾尾裝置 熱軋圓鋼的冷床夾尾裝置 熱軋圓鋼的冷床夾尾裝置

熱軋圓鋼的冷床夾尾裝置

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熱軋圓鋼的冷床夾尾裝置 4.6

熱軋圓鋼冷床夾尾裝置——制動輪系統,系瑞典中央·莫格斯哈馬公司(centro-morgardshammar)設計、制造的定型產品。該裝置為一滾筒,安裝于成品軋機之后,冷床之前。高速運行的鋼材從端部導嘴進入以一定速度旋轉的滾筒,這個滾筒起制動作用,使軋件減速并停止下來,然后將其送入冷床。該裝置制動精確度較高,在軋件速度為25m/s時,即可在±100mm范圍內使其停止。例如:當成品線速為25m/s,根據s自由=(v~2)/(2gf)

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軋制缺陷對圓鋼熱頂鍛性能的影響 軋制缺陷對圓鋼熱頂鍛性能的影響 軋制缺陷對圓鋼熱頂鍛性能的影響

軋制缺陷對圓鋼熱頂鍛性能的影響

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軋制缺陷對圓鋼熱頂鍛性能的影響 4.7

以萊鋼電爐連鑄坯和圓鋼為研究對象,探討了常見軋制缺陷如折疊、輥印和褶皺以及劃傷對圓鋼熱頂鍛性能的影響,并對其引起的熱頂鍛開裂形態進行分析。軋制缺陷對圓鋼熱頂鍛性能的影響嚴重,生產過程中應盡量避免。

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《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》編制說明

《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》編制說明

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《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》編制說明 4.4

《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》團體標準編制說明 一、任務來源 本標準由中國特鋼企業協會提出并歸口,冶金工業規劃研究院作 為標準組織協調單位。根據中國特鋼企業協會團體標準化工作委員會 2019年第四批團體標準制修訂計劃,由江蘇利淮鋼鐵有限公司等單位 共同參與起草,計劃于2020年完成《耐磨鋼球用熱軋圓鋼》標準的制 定工作。 二、制定本標準的目的和意義 耐磨鋼球作為研磨機用耐磨介質,其主要用途為研磨物料,使物 料研磨的均勻細小,以便達到使用標準。耐磨鋼球通常作為一種消耗 品,廣泛應用于礦山、電廠、水泥廠、硅沙廠等領域。隨著我國制造 業轉型升級發展需要,特別是原材料行業綠色化發展,強化了對能源 節約和高效利用的要求,提出了節能減排的標準。高性能耐磨鋼球有 利于大幅度降低材料的損耗、提高研磨效率、減少裝球量、降低設備 運轉載荷,實現節能減排。 我國是耐磨鋼球的消耗大國,鋼球生產企

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彈簧鋼熱軋圓鋼

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彈簧鋼熱軋圓鋼 4.4

彈簧鋼熱軋圓鋼

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Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進 Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進 Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進

Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進

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Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進 4.5

簡述了在長治鋼鐵(集團)有限公司軋鋼廠四車間通過改進工藝,從而提高φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的機時產量,并取得了較好的經濟效益。

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熱軋光圓鋼筋 (2)

熱軋光圓鋼筋 (2)

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熱軋光圓鋼筋 (2) 4.6

熱軋光圓鋼筋gb1499.1-2008 鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量: 公稱直徑/mm公稱橫截面面積/mm2理論重量/(kg/m) 6(6.5) 8 10 12 14 16 18 20 22 28.27(33.18) 50.27 78.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2 380.1 0.222(0.26) 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 注:表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。公稱直徑6.5mm的產品為過渡性產品 光圓鋼筋的直徑允許偏差: 公稱直徑/mm允許偏差/mm 6(6.5) 8 10 12 ±0.3 14 16 18 20 22 ±0.4 鋼筋的實際重量與理論偏差: 公稱直徑/mm

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熱軋光圓鋼筋 (2)

熱軋光圓鋼筋 (2)

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熱軋光圓鋼筋 (2) 4.6

彎曲角度(°) 伸長率試驗 2 試樣描述結論樣品編號 彎曲壓頭直徑 (mm) 檢測儀器we-600b液壓萬能試驗機游標卡尺 檢測:復核: 檢測依據 《金屬室溫彎曲試驗方法》gb/t232-2010《 金屬室溫拉伸試驗方法》gb/t228-2002《鋼 筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》gb1499.1-2008 樣品直徑(mm) 右端 1 2 結論 樣品編號 樣品規格 試驗環境 斷裂性質 屈服強度試驗 試樣組數 鋼筋屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎檢測記錄 樣品信息 控制編號 樣品名稱 試驗日期年月日 直徑:mm 左端 樣品編號 1 2 橫截面積(mm 2 ) 樣品直徑(mm

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熱軋光圓鋼筋

熱軋光圓鋼筋

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熱軋光圓鋼筋 4.4

熱軋光圓鋼筋 h(hot-rolled)p(plain)b(bar) 分類、牌號:鋼筋按屈服強度特征值分為:335、400、500級。 鋼筋牌號的構成及其含義見表: 表1 類別牌號牌號構成英文字母 普通熱軋鋼筋 hrb335由hrb+屈服強 度特征值構成 hrb—熱軋帶肋鋼筋的英文(hot rolledbedbars)縮寫 hrb400 hrb500 細晶粒熱軋鋼筋 hrbf335由hrbf+屈服強 度特征值構成 hrbf—在熱軋帶肋鋼筋的英文 縮寫后加“細”的英文(fine) 首位字母 hrbf400 hrbf500

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熱軋圓鋼每米重量表

熱軋圓鋼每米重量表

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熱軋圓鋼每米重量表 4.6

熱軋圓鋼每米重量表 直徑 每米重 量 直徑 每米重 量 直 徑 每米重 量 直 徑 每米重 量 直 徑 每米重 量 直徑 每米重 量 (d) (公 斤) (d) (公 斤) (d) (公 斤) (d) (公 斤) (d) (公 斤) (d) (公 斤) 毫米毫米 毫 米 毫 米 毫 米 毫米 50.154120.888212.72315.934814.216324.47 5.50.193131.04222.98326.315015.426526.05 60.222141.21233.26336.715216.676828.51 6.50.26151.39243.55347.135317.327030.21 70.302161.58253.85357.5555

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熱軋圓鋼采購驗收規范

熱軋圓鋼采購驗收規范

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熱軋圓鋼采購驗收規范 4.5

熱軋圓鋼采購、驗收規范 1適用范圍 本規范僅適用于42crmo圓棒料的采購及驗收。 2材料生產廠家資質要求 2.1必須具備iso9001-質量管理體系認證; 2.2必須具備國家企業管理部門頒發的相應生產、經營資質證書; 2.3企業必須有獨立法人和生產、經營相應產品額度的注冊資金。 3采購前的要求 3.1必須具備產品所需原材料的詳細技術資料,如技術說明、特殊說明及相關 標準; 3.2簽訂正規的原材料采購技術協議(必要時應與技術人員、質量管理人員進 行評審); 3.3簽訂正規的原材料采購合同(必要時應與合同管理人員、技術人員進行評 審,并經上級相關領導批復); 3.4供貨時每根產品上必須貼有含“材質、爐號、直徑、重量”的標識(可寫進 合同內)。 4采購過程中的要求 4.1向原材料生產廠家及時索取每批材料的《產品質量證明書》; 4.2

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Cr12圓鋼【熱軋

Cr12圓鋼【熱軋

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Cr12圓鋼【熱軋 4.6

cr12圓鋼cr12圓鋼cr12圓鋼 熱軋圓鋼規格 【0635-8887186】【寶雷鋼鐵】135_6129_1801 cr12熱軋圓鋼【規格】恭喜發財 cr12熱軋圓鋼【長度】大吉大利 材質規格長度重量(米\kg) cr12356—9m0.00617×直徑×直徑 cr12406—9m0.00617×直徑×直徑 cr12456—9m0.00617×直徑×直徑 cr12506—9m0.00617×直徑×直徑 cr12556—9m0.00617×直徑×直徑 cr12606—9m0.00617×直徑×直徑 cr12656—9m0.00617×直徑×直徑 cr12706—9m0.00617×直徑×直徑 cr12756—9m0.00617×直徑×直徑 cr12806—9m0.00617×直徑×直徑 cr12856

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45熱軋圓鋼頂鍛開裂原因分析 45熱軋圓鋼頂鍛開裂原因分析 45熱軋圓鋼頂鍛開裂原因分析

45熱軋圓鋼頂鍛開裂原因分析

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45熱軋圓鋼頂鍛開裂原因分析 4.6

對45熱軋圓鋼室溫頂鍛試驗中出現的裂紋進行了研究,分析了表面缺陷、變形溫度、變形量、顯微組織、夾雜物等對頂鍛開裂的影響。結果表明:引起室溫頂鍛開裂的直接原因是鋼中存在大量脆性氧化鋁和塑性硫化物非金屬夾雜物,該夾雜物沿軋制方向不均勻分布,對拉伸性能影響不大,但對頂鍛開裂有較大的影響,特別是當夾雜物處在變形鼓形區附近時;脆性夾雜物造成應力集中,塑性夾雜物形成空洞,使夾雜物和基體界面處容易形成裂紋源,進而在應力作用下不斷擴展并最終開裂;原始片狀珠光體組織及熱軋后的熱應力加劇了夾雜物開裂傾向。

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黃薇

職位:銷售工程師

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

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