硅 Si ：0.08

鐵 Fe： 0.10

銅 Cu ：0.01

鋁 Al ：99.85

注：單個：0.01

標準：GB/T 3198-2003

材料名稱：1A85 舊稱：LG1

特性及適用范圍：

工業高純鋁，相當前蘇聯牌號 AB2. AB1. AB0. AB00. AB000.

抗拉強度 σb/（MPa）：50-100

伸長率 （δ10/%）：≥6

注 ：箔材室溫拉伸試驗

熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理工藝：熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。2100433B

百多年來鋁及鋁合金得到極為廣泛的應用，工農業各部門，航空，航天，國防工業，乃至人們的日常生活，無不廣泛地應用鋁。鋁的產量在有色金屬中占首位僅次于鋼鐵產量。鋁之所以應用廣泛，除了有著豐富的蘊藏量（約占地殼質量的8.2%，為地殼中分布最廣的金屬元素），冶煉較簡便以外，更重要的是鋁有著一系列的優良特性。

——密度小 純鋁的密度接近2700KG/M3，約為鐵的密度的35%.

——可強化 純鋁的強度雖不高，但通過冷加工可使其提高一倍以上。而且可通過添加鎂、鋅、銅、錳、硅、鋰、鈧等元素合金化，再經過熱處理進一步強化，其強度可與優質的合金鋼媲美。

——易加工 鋁可用任何一種鑄造方法鑄造。鋁的可塑性好，可軋成薄板和箔；拉成管材和細絲；擠壓成各種民用的型材；可以大多數機床所能達到的最大速度進行車、銑、鏜、刨等機械加工。

——耐腐蝕 鋁及其合金的表面，易生成一層致密、牢固的AL2O3保護膜。這層保護膜只有在鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞。因此，鋁有很好的耐大氣（包可工業性大氣和海洋性大氣）腐蝕和水腐蝕的能力。能抵抗多數酸和有機物的腐蝕，采用緩蝕劑，可耐弱堿液腐蝕；采用保護措施，可提高鋁合金的耐腐蝕性能。

——導電、導熱性好 鋁的導電、導熱性能僅次于銀、銅和金。室溫時，電工鋁的等體積電導率可達62%IACS，若按單位質量導電能力計算，其導電能力為銅的一倍。

——反射性強 鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上，純度越高，反射率越高。同時鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。

——無磁性、沖擊不生火花 這對某些特殊用途十分可貴，比如儀表材料，電氣設備的屏蔽材料，易燃、易爆物生產器材等。

——有吸音性 對室內裝飾有利，也可配置成阻尼合金。

——耐核輻射 鋁對高能中子來說，具有與其他金屬相同程度的中子吸收截面，對低能范圍內的中子，其吸收截面小，僅次于鈹、鎂、鋯等金屬。鋁耐核輻射的最大優點是對照射生成的感應放射能衰減很快。

——美觀 鋁及其合金由于反射性能力強，表面呈銀白色光澤。經機加工后就可達到很高的光潔度和光亮度。如果經陽極氧化和著色，不僅可以提高抗蝕性能，而且可以獲得五顏六色，光彩奪目的制品。鋁也是生產涂漆材料的極好基體。

——熱處理，純鋁和防銹鋁只能進行退火熱處理，硬鋁、鍛鋁和防銹鋁以淬火時效為最終熱處理方式

通常把純度（鋁含量）大于99.8%的純鋁叫做高純鋁（highpurity aluminium).它是以優質精鋁為原料，采用定向凝固提煉法生產的。高純鋁又可細分為次超高純鋁（鋁含量99.5%~99.95%)、超高純度鋁（鋁含量99.996%~99.999%）和極高純度鋁（鋁含量99.999%以上）。高純鋁呈銀白色，表面光潔，具有清晰結晶紋，不含有夾雜物。高純鋁具有低的變形抗力、高的電導率及良好的塑性等性能，主要被應用于科學研究、電子工業、化學工業及制造高純合金、激光材料及一些其他特殊用途。產品一般以半圓錠或長板錠供貨，每個半圓錠質量不小于45kg.每個長板錠質量不大于25kg，長板錠斷面尺寸一般為200mm*65mm，長度不大于600mm.