4CrW2Si簡(jiǎn)介
4CrW2Si鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鎢而形成的鋼種，由于加入了鎢而有助于在進(jìn)行淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒，這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。4CrW2Si鋼還具有一定的淬透性和高溫強(qiáng)度。該鋼多用于制造高沖擊載荷下操作的工具，如風(fēng)動(dòng)工具、鏨、沖裁切邊復(fù)合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具，以及部分小型熱作模具。
4CrW2Si造價(jià)信息
4CrW2Si、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKs4l、?本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS41、韓國(guó)K5標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STs41、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4xH2C.
4CrW2Si物理性能
4CrW2Si鋼是臨界溫度示于表2-17-1。
4CrW2Si鋼的臨界溫度
特性及適用范圍:
耐沖擊工具用鋼，此鋼在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了 W，因而在具有一定淬透性和高溫強(qiáng)度同時(shí)，在回火狀態(tài)下可能獲得較高的韌性。主要用于制作高沖擊載荷下操作的工具，如風(fēng)動(dòng)工具、鏨子、沖裁切邊復(fù)合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具，以及部分小型熱作模具。
臨界點(diǎn) | Ac1 | Ac3 | Ms |
溫度(近似值)/℃ | 780 | 840 | 315 |
熱加工
4CrW2Si鋼的熱加工工藝示于表2-17-3。
4CrW2Si鋼的熱加工工藝
項(xiàng)目 | 加熱溫度/℃ | 開(kāi)鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 | 1180~1220 1150~1180 | 1150~1180 1100~1140 | ≥850 ≥800 | 緩冷 緩冷 |
4CrW2Si簡(jiǎn)介常見(jiàn)問(wèn)題
-
無(wú)錫國(guó)邦現(xiàn)貨供應(yīng)商，保證機(jī)械性能，4CrW2Si圓鋼模具廠，加工零件專(zhuān)用，現(xiàn)貨國(guó)標(biāo)二級(jí)探傷，機(jī)械加工供。。。
-
6CrW2Si 耐沖擊工具用鋼6CrW2Si特性及適用范圍：耐沖擊工具用鋼，成分、性能和 5CrW2Si相近，但有更高的淬火硬度和高溫強(qiáng)度。通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具，如風(fēng)動(dòng)...
-
6CrW2Si預(yù)處理一般采用700~730°C的高溫回火，回火后硬度在229~285HBS范圍，最終熱處理一般采用860~900°C淬火，淬后硬度60~62HRC，根據(jù)服役條件和最終使用硬度選擇回火溫...
4CrW2Si鋼的化學(xué)成分示于表2-17-2。
4CrW2Si鋼化學(xué)成分(GB/T1299-2000)w/%
C | Si | Mn | Cr | W | P | S |
0.35~0.45 | 0.80~1.10 | ≤0.40 | 1.00~1.30 | 2.00~2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
1) ?于制作承受?沖擊載荷的?具, 如沖載切邊復(fù)合模、冷切?的剪??具。
2) 碳淬?以后可?于制作重載冷沖模具、?中型重載冷傲沖頭及精壓模具
3) 該鋼是?前世界各國(guó)通?的冷、熱作模具鋼
4) ?于制作冷剪?屬的??、鏟搓絲板的鏟?、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪?(重振動(dòng)) 等。
5) ?作冷作模具時(shí), 采?較低的淬?溫度(870~900°C) 及低溫或中溫回?處理
6) 是各種沖剪?具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
7) 適?于剪切機(jī)??、沖擊振動(dòng)較?的風(fēng)動(dòng)?具。
8) 適?于?型熱作摸具
9) 可?于壓鑄鋅合?模具的型腔塊材料和型芯材料鋅臺(tái)?(常?鋅合?, 便?硬度40~48HRC。
10) 適?于中應(yīng)?熱鍛模、受熱低的壓鑄模。
4CrW2Si簡(jiǎn)介文獻(xiàn)
5CrW2Si冷作模具鋼堆焊焊條的研制
格式：pdf
大?。?span id="bchenod" class="single-tag-height">499KB
頁(yè)數(shù)： 3頁(yè)
評(píng)分： 4.7
為了開(kāi)發(fā)針對(duì)5CrW2Si冷作模具鋼修復(fù)堆焊焊條,采用H08A焊芯,設(shè)計(jì)了一種堆焊焊條,在Q235鋼板上進(jìn)行堆焊。對(duì)堆焊層進(jìn)行了顯微組織觀察、硬度和磨損測(cè)試和X-ray分析。結(jié)果表明:堆焊層顯微組織由大量板條狀馬氏體、少量針狀馬氏體、殘余奧氏體和碳化物組成;堆焊件表層的洛氏硬度≥55 HRC,而堆焊層橫斷面的顯微硬度由母材至堆焊層明顯增加(203 HV→861 HV),硬度較高;堆焊件表層平均失重為0.01121 g,耐磨性較好;堆焊層未發(fā)現(xiàn)裂紋存在。所研制焊條滿足了5CrW2Si冷作模具鋼的修復(fù)使用要求。
45鋼簡(jiǎn)介 (2)
格式：pdf
大?。?span id="bxqlv96" class="single-tag-height">499KB
頁(yè)數(shù)： 5頁(yè)
評(píng)分： 4.7
45鋼簡(jiǎn)介 45號(hào)鋼，是 GB中的叫法， JIS 中稱(chēng)為： S45C,ASTM中稱(chēng)為 1045,080M46,DIN稱(chēng) 為：C45 。國(guó)內(nèi)常叫 45號(hào)鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多。冷 軋規(guī)格 1.0 至 4.0mm之間。 45#鋼材交貨狀態(tài)硬度 鋼材交貨狀態(tài)硬度 HBS10/3000,≤|未熱處理鋼： 229 鋼材交貨狀 態(tài)硬度 HBS10/3000,≤|退火鋼： 197 液相線溫度 1495℃左右，碳含量 0.42~0.50% 。 化學(xué)成分 含碳 (C) 量是 0.42~0.50%,Si 含量為 0.17~0.37%,Mn 含量 0.50~0.80%,Cr 含量≤0.25%,Ni 含量≤0.30%， Cu 含量≤0.25%。 [1] 密度 7.85g/cm3, 彈性模量 210GPa,泊松比 0.31 。 處理方法 熱處理 推薦熱處理 溫度：正火 850, 淬火 84
4CrW2Si合金工具鋼特性及適用范圍:
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào):我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是4CrW2Si，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKS41， 美國(guó) AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào) S1 ，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)35WCRV7/45WCRV7。
4CrW2Si合金工具鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.35~0.45
硅 Si:0.80~1.10
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:1.00~1.30
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鎢 W :2.00~2.50
4CrW2Si合金工具鋼力學(xué)性能:
硬度 :退火,217~179HB,壓痕直徑4.1~4.5mm;淬火,≥53HRC
4CrW2Si合金工具鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火860~900℃,油冷。
4CrW2Si合金工具鋼交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
4CrW2Si鋼的熱加工工藝
項(xiàng)目 | 加熱溫度/℃ | 開(kāi)鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 | 1180~1220 1150~1180 | 1150~1180 1100~1140 | ≥850 ≥800 | 緩冷 緩冷 |
熱加?規(guī)范
加熱溫度115℃~]180°C,開(kāi)始溫度1130~1160°C,終?溫度≥800℃, 緩冷(砂冷或坑冷) 。
等溫退?規(guī)范
退?溫度750 ~760°C, 保溫8 ~10h, 再以10 ~20CC/11 的冷速緩≤650℃, 出爐空冷, 硬度≤241HBW, 可獲得較好的可加?性.
鋼坯?溫回?軟化規(guī)范
回?溫度730 ~750°C, 保溫8 ~1Uh, 硬度≤228HBW?？?于含鎢模具鋼?坯的軟化處理。
淬?、回?規(guī)范
淬?溫度860~9oo°C, 20~40°C油冷,硬度≤55HRC。
回?溫度200~250°C, 油或熔融堿加熱, 空冷. 硬度≤53~58HRC。
典型應(yīng)?舉例
1) ?于制作承受?沖擊載荷的?具, 如沖載切邊復(fù)合模、冷切?的剪??具。
2) 碳淬?以后可?于制作重載冷沖模具、?中型重載冷傲沖頭及精壓模具
3) 該鋼是?前世界各國(guó)通?的冷、熱作模具鋼
4) ?于制作冷剪?屬的??、鏟搓絲板的鏟?、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪?(重振動(dòng)) 等。
5) ?作冷作模具時(shí), 采?較低的淬?溫度(870~900°C) 及低溫或中溫回?處理
6) 是各種沖剪?具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
7) 適?于剪切機(jī)??、沖擊振動(dòng)較?的風(fēng)動(dòng)?具。
8) 適?于?型熱作摸具
9) 可?于壓鑄鋅合?模具的型腔塊材料和型芯材料鋅臺(tái)?(常?鋅合?, 便?硬度40~48HRC。
10) 適?于中應(yīng)?熱鍛模、受熱低的壓鑄模。
材料的特性
4CrW2Si 鋼屬于含鎢模具鋼, 是?種典型的鉻鎢系抗沖擊?具鋼, 也是?前世界各國(guó)通?的冷、熱作模具鋼。該鋼碳含量低, 強(qiáng)韌性?, 可鍛性良好, 淬硬性較差。該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加?質(zhì)分?jǐn)?shù)為2- 00% ~2- 50% 的W ?成的, 有助于在淬?時(shí)保持?較細(xì)的晶粒, 這就有可能在回?狀態(tài)下獲得較?的韌性, 并提?耐回?性, 該鋼還具有?定的淬透性和?溫強(qiáng)度。
該鋼鍛坯, 通常需要在鍛后進(jìn)?綾幔退?、充分軟化, 但對(duì)后續(xù)加?表?粗糙度不利。該鋼?溫時(shí)有較好的強(qiáng)度和硬度, 且韌性較?, 但加熱時(shí)脫碳敏感性強(qiáng), 對(duì)淬?變形難以控制。
碳淬?外硬內(nèi)韌.承載能?及耐磨性均勝過(guò)低淬透性冷作模具鋼。當(dāng)淬?溫度為950°C時(shí),鋼的淬透性、淬硬性最好. 模具的耐磨性、抗壓性最佳, ?860~880°C淬?的摸塊使?壽命有?幅度的提?。
該鋼經(jīng)920℃滲碳后直接加熱淬?, 零件的表?硬度以及熱穩(wěn)定性將顯著提?, 棱?處的承載能?可提?1 ~2 倍, 并能保持抗彎強(qiáng)度>4000MPa 的?強(qiáng)度?平。
供貨狀態(tài)
供貨品種為熱軋材、鍛材、冷拉材和冷拉鋼絲。
未退?態(tài), 硬度388~302HBW, ?相組織為托?體。
退?態(tài), 硬度255 ~207HBW, ?相組織為粒狀珠光體+少量碳化物.
化學(xué)成分
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299_2000, 該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)分?jǐn)?shù))= C0.35% ~0.45%、Si0.80% -1.10% 、Mn≤0.40% 、Cr1. 10% -1.30% 、W2.00% -2.50%。
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4CrW2Si、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKs4l、?本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS41、韓國(guó)K5標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STs41、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4xH2C.
性能:該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加進(jìn)2.00%~2.50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鎢而成的，由于加進(jìn)了鎢而有助于在淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒，這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性，并進(jìn)步回火穩(wěn)定性，該鋼還具有一定的淬透性和高溫強(qiáng)度。
用途:用于制造承受高沖擊負(fù)荷的工具，如風(fēng)動(dòng)工具、鏨、沖裁切邊復(fù)合模、沖模、冷切用的剪刀工具，以及小型熱作模具等。
生產(chǎn)品種: 熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
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