玻璃機械應力是指外力作用在玻璃上,在玻璃中引起的應力。它屬于暫時應力，隨著外力的消失而消失。機械應力不是玻璃體本身的缺陷，只要在制品的生產過程及機械加工過程中所施加的機械力不超過其機械強度,制品就不會破裂。

玻璃的應力直接影響到玻璃的強度。玻璃的熱炸裂是由于熱應力過大而引起的；玻璃的受擊破裂是由于玻璃受到機械沖擊力或撞擊力而產生的機械應力過大而導致的；玻璃的自爆是由于玻璃內部應力過大所致，另外，由于熱鋼化或化學鋼化而使玻璃的強度增加，則是由于玻璃的表面壓應力的增加所致。所以，玻璃的應力與強度有著密不可分的關系。2100433B

中國的玻璃機械產業發展始于上個世紀90年代初，主要由外資（臺資）企業的遷移開始在國內生根發芽，隨著世界加工廠的地域轉移以及中國相關產業的飛速發展，玻璃機械加工產業開始在中國迅速發展。早期的玻璃機械生產企業以深圳意維高實業發展有限公司為代表，不就隨后出現了分化，成為廣東順德和深圳等數家龍頭企業。在后來的發展中逐漸擴張成為以珠三角和長三角為主的兩個大的片區。

玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產線，格法生產線，鋼化爐，均質爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。

玻璃機械玻璃磨邊機

簡介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設備中產生最早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數顯控制、PLC 電腦控制等配置。

玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質量、工藝操作、設備狀況三方面。

玻璃機械玻璃清洗機

玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、干燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動系統、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風干、電控系統等組成。根據用戶需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉小車和檢驗光源等系統。

玻璃機械玻璃鉆孔機

玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩定，是玻璃加工企業理想的鉆孔機械。

注意事項：

· 調試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位

· 工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上

· 有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關;

· 隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。

· 隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質，保持水路暢通

· 工作前應檢查所有行程開關工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對，應立即停機檢查，否則機器會有致命的損壞

玻璃機械鋼化爐

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

2014年前企業采用的大都是物理方法。

玻璃機械熱彎爐

熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復合彎三大類。

對于單一彎的建筑玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠實現局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，折彎玻璃最大的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術水平，制作精確的模具，有的需要專業的熱彎爐才可完成。

熱彎玻璃是為了滿足現代建筑的高品質需求，由優質玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。適用于門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。

總的說來，我國的熱彎玻璃技術水平還比較落后，對一些特異性玻璃的熱彎，往往達不到用戶要求。比如超大規格、深弧玻璃的熱彎，成品率較低。從力學角度分析，玻璃在熱彎過程中，力由兩側向中間集中，當力的大小超過玻璃的許用應力時，玻璃板炸裂。因此，在玻璃熱彎時，可加一輔助的外力支撐，就可以很好地解決這個問題。