上篇備煤工藝部分
第1章煤的生成、性質及分類1
11煤的生成1
111煤的外表特征2
112煤的成煤過程3
12煤的性質4
121煤的元素組成4
122煤的元素分析7
123煤的工業分析9
124煤的主要物理性質14
125煤的主要工藝性質19
13煤的分類30
131舊的煤分類方案30
132新的煤分類方案(GB 5751—86)31
1 33各類煤的性質33
第2章煤的卸車與儲存37
21煤的卸車37
211卸車前的準備37
212火車運輸到達方式38
213汽車運輸到達方式38
22煤的儲存39
221儲存方式39
222儲存方式的選擇45
23煤場設計47
231儲煤場設計的基本要求47
232儲煤場容量的確定和計算48
24煤場管理50
241煤場操作管理50
242煤堆測溫51
25煤的解凍52
251煤的解凍過程52
252解凍庫的形式52
第3章煤的配合57
31煉焦配煤57
311煉焦配煤的重要意義57
312煉焦配煤的工藝流程58
32配合煤質量對焦炭質量的影響60
321配煤計算60
322配合煤質量對焦炭質量的影響62
33動力配煤65
331動力配煤的作用和意義65
332動力配煤的工藝流程66
34配煤自動化67
35配煤主要設備69
351配煤斗槽69
352配煤盤70
第4章煤的粉碎71
41煤的粉碎過程71
411煤的粉碎細度71
412煤的粉碎過程71
413粉碎比73
42煤的粉碎工藝73
421氣煤預粉碎工藝73
422分組粉碎工藝74
423選擇粉碎工藝74
43煤的粉碎機械77
431雙齒輥粉碎機77
432反擊式粉碎機78
433錘式粉碎機80
434反擊錘式粉碎機82
44影響煤的細度因素84
45粉碎機的操作與維護85
451啟動前的準備工作85
452啟動和操作中的注意事項85
453停機注意事項86
第5章煤的輸送87
51皮帶輸送機的種類和特點87
511高傾角皮帶輸送機87
512深槽型(U形)皮帶輸送機87
513可彎曲皮帶輸送機88
514鋼絲繩牽引輸送機88
515固定式皮帶輸送機88
52帶式輸送機的構造88
53皮帶的維護與膠接108
531皮帶的維護108
532皮帶的膠接109
54帶式輸送機操作控制113
55帶式輸送機的一般安裝、維修方法118
551安裝與調試帶式輸送機118
552帶式輸送機維修121
553帶式輸送機潤滑122
554帶式輸送機一些常見故障處理124
555帶式輸送機壓死處理128
556帶式輸送機電動機故障處理132
56溜槽和煤塔133
561溜槽133
562儲煤塔134
第6章配煤新工藝138
61煤搗固工藝138
611提高裝爐煤堆密度對結焦過程的影響138
612影響堆密度的因素138
613效果139
614搗固煉焦技術發展的關鍵140
62配型煤工藝142
621機理142
622效果143
623影響配型煤煉焦效果的因素144
624工藝流程147
625發展配型煤技術的關鍵問題150
63煤干燥工藝151
631效果151
632工藝152
64煤預熱工藝154
641工藝154
642煤預熱的效果156
第7章備煤車間的安全及技術規程158
71一般安全規定158
72安全技術規程160
721堆取料機安全技術規程160
722翻車機系統安全技術規程160
723螺旋機安全技術規程161
724配煤室安全技術規程161
725粉碎機162
726皮帶系統安全技術規程162
727煤塔崗位安全技術規程163
728膠補工安全技術規程163
73崗位技術操作規程163
731堆取料機崗位技術操作規程163
732翻車機系統崗位技術操作規程165
733螺旋機崗位技術操作規程169
734配煤室崗位技術操作規程170
735粉碎機崗位技術操作規程171
736皮帶系統崗位技術操作規程172
737煤塔崗位技術操作規程173
738膠補工崗位技術操作規程174
下篇備煤設備部分
第8章翻車機175
81轉子式翻車機的構造及卸車原理175
811M2轉子式翻車機175
812KFJ2A型轉子式翻車機176
813KFJ3A型轉子式翻車機179
814“C”型翻車機181
82翻車機輔助設備184
821撥車機184
822牽車臺186
823推車機187
824逆止器189
83翻車機的安全操作189
84翻車機的維護和檢修190
841維護190
842檢修190
第9章卸車機192
91鏈斗卸車機的形式和特點192
911鏈斗卸車機的主要機構192
912鏈斗卸車機的安全操作195
913停機作業196
92螺旋卸車機的形式、主要技術性能及特點196
921規格與性能197
922螺旋卸車機的主要機構197
923螺旋卸車機的安全操作198
93卸車機的維護與檢修199
931卸車機的維護保養199
932卸車機的定期檢修200
933斗式提升機、螺旋機構及膠帶輸送機部分200
94卸車機常見故障原因及處理200
第10章堆取料機203
101堆取料機的形式、技術性能及特點203
102斗輪堆取料機的主要機構205
1021斗輪裝置207
1022懸臂211
1023俯仰機構214
1024回轉裝置216
1025回轉鋼結構218
1026門座架裝置218
1027走行裝置218
1028尾車裝置218
1029緩沖器220
103斗輪堆取料機的輸送能力計算221
1031輸送能力的種類221
1032堆取料機堆料作業時的堆料能力222
1033堆取料機取料作業時的取料能力222
1034堆取料機輸送能力在技術文件上的標注224
1035影響取料能力的因素224
104堆取料機的軌道與基礎225
1041斗輪堆取料機的輪壓與基礎225
1042關于料堆高度及軌道安裝的尺寸要求226
1043斗輪堆取料機鋼軌安裝要求227
105堆取料機與料場的關系228
106斗輪式堆取料機的安全操作230
1061工作方式230
1062作業操作232
107堆取料機的維護234
第11章帶式輸送機附屬設施237
111電子皮帶秤237
112核子皮帶秤243
1121特點及應用范圍243
1122系統組成及工作原理244
1123主要技術指標246
1124選用及安裝維護246
1125放射源安全注意事項247
113電磁除鐵器248
1131懸掛式電磁除鐵器248
1132滾筒式電磁除鐵器252
1133永磁式除鐵器252
114金屬探測器253
第12章給料機255
121帶式給料機255
122圓盤給料機257
1221結構簡述257
1222傳動原理和特點258
1223使用維護259
123電磁振動給料機260
124搖動給料機263
第13章鋼絲繩及卷繞裝置265
131鋼絲繩的特性與種類265
1311鋼絲繩的特性265
1312制成鋼絲繩的材料265
1313鋼絲繩的捻制方法266
1314鋼絲繩標記代號簡介267
1315鋼絲繩的選擇268
132鋼絲繩的使用268
1321鋼絲繩端的固定268
1322鋼絲繩的使用壽命和報廢標準271
133滑輪與滑輪組273
1331滑輪273
1332滑輪組275
134卷筒278
135鋼絲繩在卷筒上的固定280
第14章粉塵控制282
141粉塵控制基本知識282
1411粉塵對健康的危害282
1412粉塵的爆炸性283
1413粉塵擴散的控制285
142除塵設備285
1421除塵設備簡介285
1422除塵設備的選擇292
參考文獻295
本書主要介紹了焦化廠備煤車間工藝及設備,包括焦化用煤的生成、性質、分類、接受、儲存、輸送、粉碎、配合以及備煤新工藝、備煤車間安全操作、技術規程等知識,還詳細介紹了焦化備煤車間使用的翻車機、卸車機、堆取料機、皮帶輸送機附屬設備等內容。對粉塵控制方面也做了一定介紹。
也可以參考一下如下分類: 生化儀器 離心機 培養箱 氣候箱 搖床 電泳設備 恒溫設備 干燥設備 振蕩器 勻漿/混合器 攪拌器 制冷設備 各類泵 其他 凈化純水設備 生物安全柜 凈化工作臺 超...
1、新修訂的《特種設備目錄》是2014版,并經國務院批準,2014年10月30日予以公布施行。 2、根據《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》的規定,質檢總局修訂了《特...
原《特種設備目錄》中“內燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內燃側面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防爆叉車“調整為此增補目錄中”叉車“。叉車是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和...
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