●高透明、高光澤、晶點少
●高挺度、高拉伸強度
●熱封強度高
●高抗穿刺強度
●極好的低溫抗沖擊強度及抗針孔性、耐磨性、極好的低溫柔韌性
●潤濕張力保持時間長、印刷性能好
●厚度均勻性好,套印精確
●可水浴【目前可實現與其他工藝生產的PE產品進行復合加工后包裝袋的水浴】
●密度:0.924-0.929g/cm3【因應使用的PE材料密度有所差異】
BOPE是Biaxially Oriented Polyethylene的簡稱,即雙向拉伸聚乙烯薄膜,是采用特殊LLDPE原料,經過先縱向后橫向逐次拉伸而成的,比原吹塑或流延方法生產的聚乙烯薄膜在物理性能方面有較大的改善,其透明度高, 熱封性,防潮性好,縱、橫向抗拉強度好,并具有防濕和可折疊性等優點。特別是在厚度減少50%的情況下關鍵性能仍達到其它聚乙烯薄膜的性能。
以一半厚度的BOPE替代吹塑或流延CPE薄膜與BOPA或BOPET等干式復合可達到相同的熱封合強度和接近的挺度。
以一半厚度的BOPE替代吹塑或流延CPE薄膜與BOPA等干式復合用于-18℃的冷凍包裝可大大降低破袋率。
GGJ2009自動考慮構件之間的關聯和扣減,使用者只需要完成繪圖即可實現鋼筋量計算。內置計算規則并可修改,計算過程有據可依,便于查看和控制,滿足多種算量需求。報表種類齊全,滿足各階段,多方面需求。軟件...
枝繁葉茂,可以遮陽、可以吸收大量二氧化碳,釋放大量氧氣、可以保護土壤,防止水土流失。
居庸關長城的特點 居庸關長城全長4167.5米。圍繞關城呈圓周形建設。西側建于金柜山上,長2097.8米(以下稱西山長城),東側建于翠屏山上,長1505米(以下稱東山長城),南券城外緣和南關跨河道長...
替代吹塑和流延PE薄膜與BOPA或BOPET及鋁箔等干式或擠出復合制袋,或單層熔封制袋,或涂布,或復合PE膜等,用于各種食品或日用品等的包裝。
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CFG 樁復合地基施工特點 - 1 - CFG樁是英文 Cement Fly-ash Grave 的縮寫,意為”水泥粉煤灰碎石 樁”,由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和,用各種成樁機械制成的 可變強度樁。通過調整水泥摻量及配比,其強度等級在 C5-C25之間變化,是 介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。 CFG樁和樁間土一起,通過褥墊層形 成 CFG樁復合地基共同工作,故可根據復合地基性狀和計算進行工程設計。 CFG樁一般不用計算配筋,并且還可利用工業廢料粉煤灰和石屑作摻和料, 進一步降低了工程造價。 一、 CFG樁 -適用范圍 CFG樁的適用范圍很廣。在砂土、粉土、粘土、淤泥質土、雜填土等地 基均有大量成功的實例。 CFG樁對獨立基礎、條形基礎、筏基都適用。 二、 CFG樁 -施工 CFG樁的施工, 應根據現場條件選用下列施工工藝: 1、長螺旋鉆孔灌注成樁, 適用于地下水位以上的粘性
以一半厚度的BOPE替代吹塑或流延CPE薄膜與BOPA或BOPET等干式復合可達到相同的熱封合強度和接近的挺度。
以一半厚度的BOPE替代吹塑或流延CPE薄膜與BOPA等干式復合用于-18℃的冷凍包裝可大大降低破袋率。
POF收縮膜的現狀與發展趨勢
什么是POF收縮膜?
POF收縮膜(Polyolefin oriented film),也有人叫做BOPE收縮膜(bi-oriented polyethylene film),是通過雙泡法對聚烯烴雙向拉伸而得到的一種收縮膜。與傳統聚乙烯吹膜收縮膜相比較,POF收縮膜的機械性能優異,透明度好,縱橫向收縮均勻。大體上POF收縮膜分為兩大類,普通POF和交聯POF。
普通POF膜是目前中國市場上的主流產品。多為三層共擠結構,其兩個表層為聚丙烯,芯層為線性低密度聚乙烯。與傳統的PP收縮膜和PVC收縮膜相比,其膜身較軟,且撕裂強度、抗刺穿強度、耐低溫特性等也較好。因此很大程度上取代了PP收縮膜和PVC收縮膜的市場。
交聯POF膜是普通POF膜的進一步升級產品。與普通POF膜的PP/PE/PP共擠結構不同。交聯POF為純PE結構。經過交聯后,其物理性能,熱封強度較普通POF膜有大幅提高,和對包裝機的適應性更好。
POF收縮膜主要應用
1. 飲料等的集束包裝:要求具有高收縮率,高強度和高收縮力。
2. 玩具、醫藥等的包裝:要求好的光學性能,提高貨架吸引力,同時要求小的“狗耳朵”。
3. 書刊、雜志的包裝:要求高透明,低收縮力,以防止書刊打卷變形。
4. 食品類包裝:要求小的“狗耳朵”,高光澤;有的還要求低溫收縮,以利于快速包裝或影響內容物。
5. 塑料用具的包裝:除要求高透明,高收縮率等性能外,還要求低溫收縮,以防止塑料變形。
雙泡法吹膜工藝及原料
雙泡法吹膜工藝是生產POF收縮膜的典型工藝。其實意圖如下:
典型的POF收縮膜是三層共擠薄膜。兩個表層為聚丙烯,芯層為聚乙烯。典型的層厚比為15:70:15。其生產過程大致如下:
1. 三元共聚的聚丙烯與聚乙烯分別進入表層和芯層擠出機。經過螺桿塑化,進入環形共擠模頭。
2. PP/PE/PP三層共擠的第一膜泡從環形模頭擠出,經過定徑和水冷成型,然后壓扁,牽引出水槽。
3. 通過紅外線加熱第一膜泡,使其適當軟化,并充氣對其進行吹脹,形成第二膜泡。在第二膜泡吹脹過程中,實現對聚烯烴分子的雙向拉伸。
4. 第二膜泡經空氣冷卻后,被壓扁進入切邊和收卷環節。
由于雙泡法吹膜工藝與普通吹膜工藝不同,對生產原料的要求相當特殊。表層的聚丙烯通常使用熔點較低、熔程較寬的共聚PP,尤其是三元共聚PP,以利于第二膜泡的吹脹拉伸和低溫熱封。芯層的聚乙烯通常使用線性低密度聚乙烯,以提供第二膜泡穩定性和高撕裂強度。
POF收縮膜的性能要求
由于POF收縮膜的加工制造方法與一般薄膜不同,且其加熱收縮的包裝應用方式也相當特殊。因此對薄膜本身有極高的性能要求。
?低收縮溫度:以利最終用戶提高包裝速度,降低包裝成本。
?較寬的收縮溫度工作區間:提高薄膜適機性,讓薄膜可輕易適用于各種新舊設計的收縮包裝設備,而不須大幅調整包裝條件。
?適當的收縮率與收縮力:不同的包裝內容物可能須要有不同的收縮性能來配合,必須利用配方及加工條件來調整。
?高熱封強度和熱粘強度:對高速全自動包裝設備,較高的熱粘及熱封強度尤其重要,可有效降低包裝破漏率。
?高機械強度:較高的抗撕裂強度、抗刺穿強度及沖擊強度,可降低包裝破漏率,且對內容物提供較高的保護
?高透明度及表面光澤度:讓包裝內容物看起來更加美觀,提高產品吸引力,并刺激消費者的購買欲。
POF收縮膜的發展趨勢
近年隨著環保意識的日益提高,對包裝材料的環保要求也在不斷提高。可持續包裝的概念不斷深入人心。POF收縮包裝也受此影響,更注重減少環境影響,提高包裝效率以及降低能耗。因此POF收縮膜的發展趨勢主要集中在以下幾個方面:
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減薄:在普通POF收縮膜基礎上進一步減薄,以減少單位包裝使用POF收縮膜的重量,從而降低包裝中石化產品(聚乙烯和聚丙烯)的使用量。
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增厚:生產較厚的POF收縮膜,以取代一部分傳統吹塑收縮膜的市場。相對于傳統吹塑收縮膜,這種POF收縮膜的厚度更薄、強度和透明度都更好,同樣能夠起到減少石化產品使用量的效果。
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低溫收縮:降低收縮溫度,可以提高包裝速度。更重要的是減少加熱收縮時消耗的能量,同時也可以一定程度降低POF收縮膜生產過程中能耗。
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針對以上發展趨勢,POF收縮膜的生產工藝、原料、薄膜結構都需要作出相應的調整。只有原料供應商與薄膜生產商一起深入合作,才能不斷推出適應市場需求的新產品、新應用。
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