主要外形和連接尺寸：

是對閥體內介質所能達到的地方全采用襯里工藝，內襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質等管路

襯里楔式閘閥廣泛適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置,本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

一、主要特點

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

二、執行標準

試驗與檢驗：JB/T 9092

壓力-溫度 ：GB/T 9131

產品標識 ：GB/T 12220

襯里楔式閘閥主要技術參數：　額定壓力

2.5～40Mpa

公稱通徑

25～200mm

適用溫度

-29～121℃

適用介質

原油、水、天然氣

防腐襯里 又稱作 橡膠襯里。其分為四大類設備防腐襯里、磨機襯里、浮選機襯里、煙氣脫硫襯里橡膠襯里技術在國際上分為熱硫化橡膠襯里和冷硫化襯里粘接方式。

熱硫化襯里

熱硫化襯里是指未硫化橡膠通過熱硫化劑在外部條件諸如硫化罐（高溫、高壓、硫化時間）條件下，一方面達到橡膠充分膠鏈硫化的目的另一方面通過熱硫化將橡膠與粘接面強力粘接。

冷硫化橡膠襯里

冷硫化粘接方式歐洲較為先進的一種橡膠襯里工藝，主要通過特殊的粘接技術與半硫化膠板進行化學粘接化學反應，即粘即用，粘接強度達到9-12N/mm,這種粘接方式由洛陽瑞塔橡膠引入并得到了廣泛的應用。

防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠，一般根據使用條件用NR，CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業用水泥磨機等設備的襯里。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是極好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質：耐大多數化學藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點：是世界最理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

聚全氟乙烯 FEP (F46)

適用介質：

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：

-85~150

特點：力學，電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質：

各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點：耐熱性，電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些。

聚丙烯： RPP

適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質)PVC

適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。