1. 一般適用于<φ5mm孔的導正。采用彈簧壓住導正銷，在送料不正常的情況下可避免損壞導正銷和模具；

2.一般適用于φ5～φ8mm孔的導正。導正銷與刃口的相對位置，可借調整墊圈進行調整；

3.以長螺母固定的帶臺肩導正銷，裝拆方便，模具刃磨后導正銷不須進行調整。適用于導正φ8～φ18mm的孔；4.用于>φ14mm孔的導正；

5. 壓入式導正銷，僅用于簡單結構和少量生產的模具上；

6.適用于安裝在下模上對條料上工藝孔或工件孔的導正。

導正銷和孔間的空隙（雙向）(mm)

導正銷工作高度 (mm)

在機械中，銷釘主要用作裝配定位，也可用作連接、放松級安全裝置中的過載剪斷連接。銷的類型有：圓柱銷、圓錐銷、帶孔銷、開口銷和安全銷等。

銷的基本形式是圓柱銷和圓錐銷。圓柱銷利用微量過盈固定在銷孔中。多次裝拆會降低定位精度。圓錐銷有1：50的錐度，可以自鎖，靠錐面擠壓作用固定在銷孔中，定位精度高，安裝也方便，可多次裝拆。

銷的類型在使用中依其工作要求選用。連接用的銷，其直徑可根據連接的結構特點，按經驗確定，必要時再做強度校核。定位銷的直接可按結構確定。銷在每一連接件內的長度，約為其直徑的1~2倍。

銷的常用材料為35或45鋼。安全銷的材料為35、45、50、T8A、T10A等，熱處理后硬度為30~36HRC。銷套材料可用45、35SiMn、40Cr等，熱處理后硬度為40~50HRC。

導正銷由于需要較高的精度，通常由硬度較高的材料制造。常見的材料有高速鋼、鎢鋼和硬質合金等。

導正銷高速鋼

高速鋼亦稱為“鋒鋼”， 1898年問世。可分為通用高速鋼和特殊用途高速鋼 兩類。前者主要指鎢系、鉬系和鎢鉬系高速鋼; 后 者又分為高碳高釩、一般含鈷、高釩含鈷和超硬型 等四種。高速鋼由于加入了鎢、鉬、鉻、釩、鈷等 元素并進行了特殊熱處理，具有高硬度 (HRC 60～70)、高紅硬性(在600℃不軟化)、高耐磨性， 可用作生產率高、耐磨性好、在高溫下能保持其切 削性能的刃具。高速鋼的切削速度比一般刃具鋼高 1～3倍，使用壽命提高7～14倍。高速鋼熱處理 通常采用分級淬火后多次回火工藝，并可通過蒸氣 處理、氮化、氧氮化等工藝進行表面強化，以提高 其使用壽命。

導正銷鎢鋼

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

導正銷硬質合金

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

導正銷主要用于連續模上，對條料進行精確定位，以保證 制件外形與內孔的位置尺寸，導正釘裝在落料凸模上。在落料前導正釘先進入已沖好的孔內，使孔與外形的相對位置對準，然后落料，這樣就可以消除送料步距的誤差，起精確定位作用。

硬度：1.SKH51：61-64HRC；2.SKD11：60-63HRC；3.粉末高速鋼：64-67HRC；4.鎢鋼（硬質合金）：80HRC以上。

現場使用的扶正器多數為彈簧式、燈籠狀構架。按結構又分為鉚接式、鉸接式。

隨著技術不斷發展，扶正器已成功用于各種特殊井眼的套管扶正，形式多樣，使用更為可靠、安全。

1與小字符噴碼機、大字符噴碼機、高解析噴碼機、激光噴碼機的不同點：

它適應對生產速度要求不高的企業。噴印產品需要一定的大小，有實體、點陣體、空心體和彩云體多種字體，可噴商標圖案、中英文字體、數字、條形碼，噴印高度一般在2-27mm左右，不同材質有不同品牌噴碼機適用。

2.與其他手持噴碼機的不同點;導正噴碼機可以儲存10萬條以上的信息于機器內；采用自動回收墨水技術節省墨水，不會浪費你的墨水；可以自動連續噴印，無需每次都需用手按動開關；采用進口材料專業墨水可達到省墨功能

3. 優缺點：優點，油墨使用量小，免維護，免清洗，十年信譽保證。缺點，雖然連接電腦方便，但是不能用于自動化流水線操作，僅限于手持手動操作

推出的D-S100手動式小型噴碼機，是一款具有國際先進性的便攜式手動噴碼機，外形小巧，搬移方便，可通過USB通信接口與電腦連接，其采用的鋰電池充電時間少于5小時,可不間斷噴印操作60個小 時。 采用英國進口打印噴頭，保證了噴碼機的打印效果和穩定性能。使用簡易，擁有直觀的用戶界面和簡化的墨 路系統，具有低污染、低成本、低故障、低保養、免溶劑，可靈活地噴出所需的中文、字母、圖形、商標、日期、 有效期、批號等噴印功能。

噴印行數：中文可達5行， 英文可達8行

噴印字高：1mm-17mm

噴印字體：可噴印電腦上的任意字體

噴印內容：可噴印中英文、數字、圖形及標志符號等

噴印速度： 根據手持移動速度，最高可達60米/分鐘

噴印方向： 在水平180度隨意手動噴印

數據傳輸： 通過USB接口傳輸

信息長度：2m

耗 墨 量：1盒/150萬個字符

使用油墨：油性墨或速干墨，無需稀釋劑

電池容量：3.6V ，可持續工作60個小時

最大功率：30W

工作溫度：5℃～40℃

供電參數：鋰離子電池供電

機器尺寸：25mm*15mm*15mm

設備凈重： 0.8kg

四、導正手持噴碼機適用范圍：

導正手持噴碼機因其可攜帶式、大容量可充式鋰電池、可根據客戶要求訂做字符高度大小等特點，廣泛應用于食品、飲料、酒等的外包裝、以及各種鋼管、編織袋、石膏板等，使用地點可以在車間里，也可以在倉庫、物流貨運場、辦公室等，可噴印生產日期、作業流水號、生產班次號、防偽防竄貨代碼（或隱形字符）、公司名稱、圖形圖標等。