摘要：現在用于軋鋼行業的全方位測徑儀，基本分為掃描式測徑與多軸測徑，本文就介紹一下。

關鍵詞：高線；測徑儀；

隨著高速線材精軋機出口速度越來越快，線材產量日益提高的同時，用戶對線材產品質量的要求也愈加嚴格，如何快速準確的對在線高線產品進行實時檢測控制，成為線材生產中一個較關鍵的問題。高速線材所需數據不僅僅是一個方向上的外徑尺寸，它更需要全方位的檢測，因此測徑儀多是采用測頭旋轉法與多測頭檢測法兩種辦法，來實現高線的全方位檢測。

旋轉法測徑儀采用光學測量原理對在線高速軋件進行360°實時檢測。能精確的測出線材直徑。測量時，整個光學系統環繞軋件連續旋轉，處理器對各個方向的軋件直徑進行處理，即可顯示軋件的截面形狀。

多軸測徑儀是以光學測量原理測量，采用多組測頭呈圓形分布于測量區域周圍，幾組測頭就測量幾個方向上的線徑尺寸，八組光電測頭即可實現同一截面的全方位檢測。

多軸測徑儀由8組相隔22.5°的基本測量單元在同一平面上排布就可以快速測量被測物的同一截面的輪廓尺寸。這種測量形成外切16邊形逼近完整的圓截面，它是目前唯一能真正獲取同一時刻同一截面輪廓尺寸的測量設備。它以同時刻同截面的高速測量方法，測得截面形狀的數據量是旋轉測量方法的100倍，是擺動測量方法的（2000~6000）倍。

Ⅰ 旋轉測徑儀測量的高速線材為曲線，多軸測徑儀測量的為同一截面的線徑尺寸，同時詳細顯示各個測頭所測直徑值，并可計算最大值、最小值、平均值、橢圓度等尺寸。

Ⅱ 旋轉測徑儀易損壞，并且需要昂貴電機帶動其旋轉。多軸測徑儀測頭固定，維護更簡單，同時沒有昂貴電機，無磨損及電火花。

Ⅲ 旋轉測徑儀同一方向所測直徑間隔較大，光電測徑儀同一方向所測外徑間隔較小。

上圖為典型的八軸測徑儀的顯示圖，可清晰直觀的看出被測線材的截面形狀及趨勢，也對各項測量數據有一個清晰的了解，同時對被測線材的一些基本信息也給予顯示，產品型號、標稱直徑值、允許正公差、允許負公差、熱膨脹系數、電路板溫度等。另外還有風險存儲功能，波動圖、缺陷圖的顯示及歷史數據的存儲查詢等。

旋轉式測徑儀可顯示最大和最小直徑、外橢圓度及四個預設的角度直徑。

多軸測徑儀與旋轉測徑儀均可用于外徑尺寸的全方位檢測，多軸測徑儀更適合同一截面尺寸的測量，橢圓度也是同一截面的。不管怎么說，測徑儀的使用均為軋鋼行業帶來了便利。

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