隨著印刷包裝業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視印后加工模切生產(chǎn)及模切材料的應(yīng)用。在香港市場(chǎng)，各種雕刻刀模之間展開了激烈的市場(chǎng)爭(zhēng)奪戰(zhàn)。一時(shí)間各種品牌琳瑯滿目，給客戶提供了充足的選擇，但同時(shí)也增加了選擇的難度。在如此眾多的品牌中，作為使用者，如何才能“擇其善者而從之”呢？

如何區(qū)別優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)的雕刻刀模呢

1. 刀峰經(jīng)淬火處理的刀由于刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來(lái)的機(jī)械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時(shí)，硬的部分會(huì)向軟的部分凹陷進(jìn)去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。

當(dāng)然也不能無(wú)限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會(huì)影響雕刻刀模的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價(jià)越高，所以有些無(wú)良生產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說(shuō)是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應(yīng)具備清醒的頭腦，不要被假冒刀模瞞騙。

2. 精度越高的雕刻刀模質(zhì)量越好，檔次越高。以?shī)W地利Bohler（寶拿）雕刻刀模為例，其精度達(dá)±0.02mm，且A、B、C類刀上本身的精度可達(dá)±0.007mm，比如長(zhǎng)期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007mm（B類、C類同樣），這種做法方便于用戶。

只要用戶指定購(gòu)買同類刀，價(jià)格并未改變，而可得到精度工差很多時(shí)在±0.08mm，而普通補(bǔ)底紙也只有0.05mm厚，公差之大難于用補(bǔ)底紙來(lái)補(bǔ)。特別是對(duì)于精度要求極高的不干膠模切，這些粗糙的模切根本不合格。

3. 不同硬底的品種選擇，有利于適應(yīng)不同的需要。有些品牌只有一、二個(gè)硬度的刀，對(duì)于模切較厚的材料根本不能勝任。

另一方面，如果只有很硬的刀，對(duì)于圖案復(fù)雜的木模成型又很成問題。或者有時(shí)用戶勉強(qiáng)使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上，未能達(dá)至最佳的效果，所以多品種選擇是優(yōu)質(zhì)品牌的特色。

雕刻刀模粘膠怎么解決

一，在墊刀海綿表面加粘一層離型紙，離型紙的表面有層硅油有不粘膠特性，在沖壓過程中減少粘膠的現(xiàn)象，缺點(diǎn)為降低了雕刻刀模墊的回彈性，且離型紙需頻繁更換；

二，使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面較光滑，故也能降低粘膠的可能性，但缺點(diǎn)為回彈性降低及平整度較差（帶皮面的表皮層因?yàn)槭遣话l(fā)泡層，也較硬，且泡棉發(fā)泡表面平整度差，加工厚度時(shí)一般會(huì)把表皮去掉后才加工）；

三，使用透氣型雕刻刀模墊，透氣型雕刻刀模墊為開孔發(fā)泡，孔與孔之間相連有較大空間，與膠粘連的面積會(huì)降低，且其材質(zhì)亦有一定的不粘膠特性，但其缺點(diǎn)為使用于細(xì)小縫隙與小孔沖壓的時(shí)候會(huì)容易掉渣；

四，使用專用不粘膠墊刀海綿，此海綿為硅膠泡綿，因材質(zhì)為硅，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果，其缺點(diǎn)為單價(jià)成本過高；

五，使用硅油直接噴涂于墊刀泡棉上，硅油的特性為不粘膠，但其缺點(diǎn)為硅油會(huì)污染產(chǎn)品，且需經(jīng)常噴涂硅油。