安裝時,請按下步驟作業:?
1.?將袋式過濾機安臵在需過濾的工位上,連接進口法蘭或管牙后,加以固定:悶堵排氣口,或配臵排氣閥。?
2.?松開上蓋上的吊環螺母、螺栓,將上蓋按逆或順時旋轉至合理位臵;?
3.?將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與袋式過濾機內法蘭吻合。?
4.?放臵濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
5.?用鎖緊扳手將壓環逆時或順時旋轉壓緊濾袋環口。?
6.?將O型密封圈放入O型槽,O型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。
7.?旋轉上蓋,將上蓋與袋式過濾下法蘭對齊,扣上吊環螺栓,擰緊吊環螺母。?
8.?關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。?
9.?請檢查各連接管道是否牢固,工作壓力是否在允許范圍內。?
10.?打開輸出閥門。?
11.?慢慢地打開輸入閥門,讓緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾 。
袋式過濾機參數
型號 |
過濾面積 (m2) |
進口直徑 (mm) |
最高流(M3/h) (粘度=1cm) |
最高工作壓力 (MPa) |
最高工作溫度 (℃) |
公稱過濾精度 (μm) |
GFDL-1P1S |
0.25 |
Φ40 |
18 |
0.45 |
150 工作溫度與使用 濾袋(不銹鋼濾 網)材料有關 |
1、5、10、15、 25、40、50、60、 75、80、100-1200 |
GFDL-1P2S |
0.5 |
Φ40 |
36 |
|||
GFDL-4P1S |
1 |
Φ80 |
70 |
|||
GFDL-4P2S |
2 |
Φ80 |
140 |
|||
GFDL-6P2S |
3 |
Φ150 |
210 |
|||
GFDL-8P2S |
4 |
Φ200 |
280 |
|||
GFDL-10P2S |
5 |
Φ250 |
350 |
|||
GFDL-12P2S |
6 |
Φ250 |
420 |
|||
GFDL-16P2S |
8 |
Φ300 |
560 |
|||
GFDL-20P2S |
10 |
Φ350 |
700 |
|||
GFDL-24P2S |
12 |
Φ350 |
840 |
1.袋式過濾器處理量大,體積小,容污量大。
2.基于袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。
3.濾袋測漏幾率小,有力的保證了過濾品質。
4.袋式過濾器可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。
5.濾袋過濾精度不斷提高,已達到0.5um。
6.袋式過濾器應用范圍廣,各種固液體過濾均可,使用靈活,安裝方式多樣。
目前油脂行業用的最多的就是自動排渣濾油機、布袋式濾油機兩種,自動排渣濾油機在油脂生產的機榨毛油、精煉脫色都可以使用,代替了傳統的板式濾油機,操作更方便,內部采用特種不銹鋼復合型編織篩網,無需再更換濾布...
油漆、啤酒、植物油、醫藥用、化妝品、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、蠟類等 。
1.?正確打開袋式過濾機上蓋。?
2.?將上蓋放穩,用鎖緊扳手將壓環松開,將濾袋小心取出。?
3.?放入新的濾袋,請參考安裝過程。?
在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內外的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm2(0.05~0.1MPa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。?
如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是還發生泄漏 。
格式:pdf
大小:94KB
頁數: 2頁
評分: 4.5
如何安裝操作活性炭過濾機? 活性炭過濾機的安裝注意事項: 1、安裝本過濾機請將過濾機泵浦高度 A1 與藥液槽的液體高度噢誒和為宜 A1≥ A2 2、請在過濾機出口加裝視流器裝置,高度與 H 相同 3、泵浦入口應裝底閥或逆止閥及入口濾網, 濾網孔約 3--5mm,注意出入口管路 不可泄露 4、過濾機的泵浦出入口高度若低于藥液槽藥液高度時, 出入口管路需加裝凡而, 避免維修泵浦時造成藥液虹吸現象 5、入口底閥不可離空氣攪拌管孔太近,避免吸入空氣。 活性炭過濾機的操作方法: 1、配管安裝完成后,首先關閉出口球閥 2,打開入口球閥 1,并關閉其他球閥 2、大考加藥槽下端的球閥 3,往加藥槽里灌入藥液,使泵浦內及入口管道裝滿 液體,然后關閉球閥 3 3、打開主過濾桶排氣閥 5,啟動電源 4,泵浦開始工作(注意電機運轉方向) 4、當主過濾桶從排氣閥排除液體無氣泡時,關閉排氣閥 5 5、打開旁路入
格式:pdf
大小:94KB
頁數: 3頁
評分: 4.5
ffu 風機過濾機組高效送風口檢測與安裝 ffu 風機過濾機組與高效送風口的區別 高效送風口和 ffu 風機過濾機組都是潔凈室末端最常用的過風送風過濾設備之一,兩者 作為后起之秀既有共同點, 又存在區別。 接下來具體看一下兩者之間的對比。 安徽人和凈化 為您介紹 ffu 風機過濾機組高效送風口檢測與安裝。 一、箱體制作材料差不多, 通常都是采用冷軋鋼板 (A3板 )、鍍鋅板與不銹鋼板 (SUS201, SUS304,SUS316等 )。而厚度一般在 0.7~1.5 毫米之間,具體使用什么材料與厚度,可由客戶 定制,不過通用 1.0毫米的厚度。 二、都是應用于千級、萬級、十萬級等級別的潔凈室中, 都是凈化工程的末端空氣過濾 設備,是滿足潔凈室空氣潔凈度要求的關鍵設備。 特別說明下的就是風機過濾單元能應用于百級、十級的潔凈室,而送風口一般不會在 這些級別的潔凈室中應用。這兩個都能廣泛應用于醫藥
GFDLX袋式過濾機產品介紹
GFDLX系列袋式過濾機是一種精巧、節能、高效、密閉,適應性強的多用途過濾設備。該系列過濾機是一種壓力式過濾裝置,待濾液由進液口進入濾袋,將雜質顆粒截留到濾袋中,不同的濾液和雜質顆粒可選用不同的材料和過濾精度的濾袋。更換濾袋方便,基本無物料消耗。
GFDLX袋式過濾機適用范圍
食用油、油漆、啤酒、醫藥、化工、牛奶、礦泉水、熱溶劑乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、蠟類等。
真空袋式過濾機結構原理
真空袋式過濾機主要有過濾缸筒體、電機、泵、過濾缸蓋和快開機構、濾袋加強網及轉動底盤等部分組成。
此機是一種壓力式過濾裝置。濾液在泵的作用下通過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。
中國古代即已應用過濾技術于生產,公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。
最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后,各種類型的連續過濾機相繼出現。間歇操作的過濾機(例如板框壓濾機等)因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發展。
袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成,濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強網籃內,液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便,
過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法,也可以采取側進底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾,發生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。
?原理:加壓過濾
?用途:液體過濾
?樣式:袋式
?性能:精濾
?適用對象:固液分離
?適用對象性質:高衛生要求物料
?濾料類型:針刺無紡布
?主體材質:長纖維無紡布
?適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環保等行業
袋式過濾器主要有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器,納米級精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度0.45-200微米范圍。
1)濾袋側漏機率小,有力地保證了過濾品質。
2)袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。
3)濾袋過濾精度不斷提高已達到0.45μm。
4)袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
5)基于袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。
6)過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。
7)袋式過濾應用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
袋式過濾機分為:單袋式過濾機、多袋式過濾機和夾層型過濾機。多袋式過濾機,適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝,規格齊全,進出口法蘭口徑為φ40—450MM,單機最大流量90-1000m3/h。可提供快開設計,濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大,頂蓋重量重,一個工人難以操作,在此過濾器加上搖臂裝置,可降低人工成本,滿足客戶的要求。
注意事項
袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內,檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內濾渣逐漸增多,當壓力達到0.4MPa時,應停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調節,過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網,需格外注意。
油漆、啤酒、植物油、醫藥、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等。
袋式過濾器主要參數:
型 號 |
過濾面積(m2) |
進口直徑(mm) |
最高流(M3/h)(粘度=25px) |
最高工作壓力(MPa) |
最高工作溫度(℃) |
公稱過濾精度(μm) |
SS-1P1S |
0.25 |
Φ40 |
20 |
1.0mpa |
150工作溫度與使用濾袋(不銹鋼濾網)材料有關 |
1、5、10、15、25、40、50、60、75、80、100-1200 |
SS-1P2S |
0.5 |
Φ40 |
40 |
|||
SS-2P1S |
1 |
Φ80 |
80 |
|||
SS-4P2S |
2 |
Φ80 |
160 |
|||
SS-6P2S |
3 |
Φ150 |
240 |
|||
SS-8P2S |
4 |
Φ200 |
320 |
|||
SS-10P2S |
5 |
Φ250 |
400 |
|||
SS-12P2S |
6 |
Φ250 |
480 |
|||
SS-16P2S |
8 |
Φ300 |
640 |
|||
SS-20P2S |
10 |
Φ350 |
800 |
|||
SS-24P2S |
12 |
Φ350 |
960 |
1、經常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。
2、不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
3、 檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密,檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾器應已與管道系統分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開過濾器的濾機上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應更換新的配件。
6、更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。
7、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。