放樣和測量

施工墩柱澆筑完成且符合規定的基本要求后，應認真清理墩柱頂面，用全站儀測量出墩柱中心位置，并將具體的測量結果告知測量工程師。在工程師驗審符合規定要求后，再進行施工。施工中，利用水準儀初放底模標高，利用全站儀測量初步放樣，待側模安裝好后，利用極坐標法計算四角點和防撞擋塊的坐標，并利用全站儀對具體位置進行放樣。

處理橋梁基礎

進行橋梁基礎施工時，應先對墩柱的周圍進行整平處理，并對整平過程中遇到的軟土層地基進行加固。如在墩帽施工中，使用比例為 5%的灰土層夯實墩帽，因墩基礎承擔墩帽的重量，為計算出準確的沉降值，先在實驗室中使用貫入法對地基的承載力進行量化，確保地基具有良好的承載力。

搭建施工支架

在搭建施工支架時，應使用抱箍作為受力支架整體的支護結構，利用墩帽的寬度對支架進行設置，將橋梁的中心線作為基準，為提高支護結構的穩定性，分別建立 2 個間距為 90cm 的木方，木方的尺寸為 13cm×14cm。根據具體的施工場地，選擇適宜的支護結構支撐方法。

布置和安裝模板

支架搭接安裝完成后，使用水準儀對底部鋪設的模板進行控制，以此保證其符合規定的要求。在此工程項目中，側部模板使用組合模板，然后使用檀木對外部進行加固，使用鋼絲對檀木進 行對拉，鋼絲的半徑為15mm， 鋼絲間距為1m，對拉的對數為 16 對，以此保證上下結構的穩定性。

布設和安裝鋼筋

在施工過程中，使用的鋼筋應有合格證，并對所有的鋼筋進行抽樣檢測，合格后方可投入使用。在項目施工過程中，安排鋼筋班組統一完成鋼筋的加工。為保證鋼筋不受到污染以及保證鋼筋表面無裂痕或者生銹的情況，對所有的鋼筋進行準直和清理。另外，鋼筋加工應嚴格按照規定的施工圖紙進行。在對鋼筋骨架進行搭接的過程中，應根據相關的規定標準對彎鉤的長度和彎曲半徑進行控制。鋼筋加工完成后，按照編號和圖紙進行分類存放。

鋼筋的綁扎和焊接

對鋼筋進行綁扎和焊接時，應對搭接的牢固性和準確性進行控制，鋼筋搭接的區域應為鋼筋表面積的50%以內，焊接的位置應與設計要求相符合。在焊接和綁扎的過程中，應再次對加工好的鋼筋進行檢測。對于不合格的地方要及時進行返工處理，并請結構監理工程師進行審批，審批通過后，方可進一步進行加工和綁扎。通常情況下應查看鋼筋彎折的位置，檢查模板垂直線形，在監理工程師檢查合格后，方可進行混凝土的澆筑施工。

混凝土的澆筑

施工混凝土澆筑前，應先進行安全技術的交底工作，再對混凝土進行振搗施工。在施工過程中，應認真按照規定的流程和要求進行，并且進行施工組織，保證澆筑施工的順利進行。混凝土澆筑施工時，應將墩帽表面鑿毛，并清理干凈，按照每層 30cm 的分層對墩帽混凝土進行振搗澆筑，插入到混凝土中的振搗棒長度應為總棒長的 2/3~3/4。振搗澆筑中，振動棒不可與預埋件、模版、鋼筋、地腳螺栓等產生觸碰。另外，在振動棒振動的過程中，混凝土下部比上部的振動幅度大，因此，在振動的過程中，振動棒振幅應控制在 5~10cm 間進行抽動，以保證混凝土整體的均勻性。為保證上層結構和下層結構具有良好的結合效果，避免出現冷縫和分層的情況，分層澆筑時，應將振動棒插入到下層5cm，并合理控制振搗時間。

混凝土的拆模和養護

從混凝土澆筑施工到初凝開始，養護工作持續了一星期左右。在養護的過程中，為確保混凝土的水分符合規定要求，本工程組織專人負責養護，以避免養護工作結束后，墩帽的表面出現裂縫。在初凝前進行二次抹面，將模板拆除后，應先在混凝土的結構外部鋪設無污染土工布。為防止陽光對混凝土的暴曬，應仔細測量墩帽的傾斜程度、截面大小、軸線的偏離情況、標高等參數，確保墩帽的所有指標都符合設計的基本要求。

為保證工程的施工質量，應重點考慮以下幾方面：

（1） 在立柱中心使用高度為 1.2m，橫桿為90cm的木支架進行支撐，以避免工字鋼撓度過大；

（2） 使用螺栓對側模和底模進行固定，對拉線進行設置，以避免側部模板和立柱底部模板漏漿；

（3） 在使用拌和站進行混凝土拌和施工的過程中，采用集中管理制度，以電子稱重、機械作業的方法進行施工。在拌和前，測定集料的顆粒直徑、含水率等基本參數，從而合理調整配合比；

（4） 運輸過程中，應保證混凝土不離析以及相關的坍落度符合規定要求；

（5） 施工完成后，混凝土的表面應平整緊密。當混凝土表面出現麻面和蜂窩現象時，其面積應在同側面積 0.5%以下。不允許裂縫出現，在樁尖、樁頂等位置不允許出現蜂窩和掉邊。另外，應控制小型構件的平整性。

墩帽的主要作用是把橋梁支座傳來的相當大的較為集中的力，分散均勻地傳給墩身。