大宇低壓連續輸送泵的成功意義不在于超越多少同行設備，而是在于它超越了自我，其技術更加成熟。相信在不斷超越自我的道路上，大宇低壓輸送料封泵設備的明天將會更燦爛輝煌。

石灰石粉低正壓連續輸送系統主要適用于燃煤爐發電廠中小型鍋爐脫硫用。該系統主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應實現爐內脫硫。該系統具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、投資省、脫硫效率高等優點。另外在鋼鐵及冶金行業，對石灰石的輸送采用低正壓氣力輸送的形式也普遍。

低正壓連續輸送系統的主要輸送設備是氣力輸送泵，它是利用調整氣流的動能來輸送粉粒體的一種供料裝置。整個泵體由旋轉螺旋、傳動軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運行過程中加強了鎖氣能力，減小了輸送泵的功率，降低了設備工作壓力，減少了磨損。使運行維護綜合成本降低。

由于低正壓輸送到氣源壓力較低（一般氣源都采用羅茨風機提供，壓力低于0.1Mpa），石灰石粉得以順利輸送到動力源來自于調整氣體射流的功能，所以輸送固氣混合比不可能做到目前濃相輸送系統那么多，一般固氣混合比小于10；且經過試驗和實踐證明：低正壓輸送系統對噴中處調整氣體射流的速度有嚴格的要求，一般來說，固氣混合比在氣體射流速度V=0.53a-0.6a（a為噴嘴出口處音速）時，值最大。

石灰石粉低正壓氣力輸送系統設備配置簡單、輸送連續且經濟實用，此套輸送系統越來越廣泛的應用在全國的火電廠循環硫化床脫硫和冶金粉體輸送等領域。

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隨著工業的快速發展，環境也隨著工業漲勢逐漸惡化，近年來，全球節能減排、保護環境的呼聲越來越高，水泥行業對大氣的污染影響尤為驚人。我國作為世界上水泥大國，近年來水泥產量逐年遞增，對我國許多領域的建設做出巨大貢獻的同時，也是一個高污染行業，粉塵污染是尤為突出的問題，在全球倡導環保的環境中，節能環保綠色生產是水泥行業發展的方向。

水泥氣力輸送料封泵設備是用于輸送粉狀水泥的理想設備，是利于微正壓輸送方式來輸送散狀水泥，可水平輸送500m，提升高度可達30m，大宇料封泵設備型號齊全，常用型號有LFB75型、LFB100型、LFB125型、LFB150型等，是一款性價比較高的設備，可用于熱電廠粉煤灰、水泥灰、白灰、石膏粉等物料比1.6以下的粉狀及顆粒狀物料輸送，深受用戶喜愛。

大宇機械水泥料封泵耗電量小，維修費用低，避免環境污染的同時節約資源，有利于水泥儲運。料封泵廣泛應用于電力、建材、化工、冶金、醫藥等行業，是輸送粉狀物料的理想設備。

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去舊陳新是各行業發展趨勢，自古以來360行不論哪一行墨守成規終究是不能長遠發展，對于激烈競爭的氣力輸送行業來講更是如此，面對市場上種類繁多的氣力輸送設備，選擇哪一種，什么型號的呢。好用的氣力輸送料封泵設備，就在大宇機械，大宇粉體氣力輸送泵設備唯我獨尊。

氣力輸送管道容易發生磨損的原因是在管道輸灰過程中，由于輸送的介質顆粒也有體積大小、硬度強弱之分，輸送過程中在壓縮空氣的帶動下，難免會與管道內壁發生碰撞摩擦，加之管道并不是一直都是直線排列的，也會有彎道，在氣場的作用下，所輸送的物質經過彎道與彎壁所差生的碰撞會更激烈，因此，管道的內壁都會受到或多或少的磨損。

選用的輸送管道盡量選取高質量、加厚、耐磨的管道，市場上有一種內襯有加厚的耐磨的陶瓷或硬質合金的管道，很符合該要求。在電廠總規劃布置管道時，合理安排管道的排列，在保證正常工作的前提下，盡量減少管道彎管的數量，畢竟彎管處的管壁磨損現象是最多最嚴重的。輸灰管道所輸送的是煤粉燃燒后產生的灰，灰質顆粒的大小與原煤燃燒程度也有關系，優質煤中所含的雜質少，燃燒更充分，燃燒后產生的灰塵顆粒才會更細更小，在通過管道時產生的摩擦力等也會降低，這樣也就減少了管壁的磨損度。