用途:可用作潤滑劑。性能比二硫化鉬好，摩擦系數較低，抗壓強度較大。單獨用于高溫、高壓、高轉速、高負荷，以及在化學性活潑介質中運轉的設備。與其他物料配制的鍛壓、沖壓潤滑劑，能延長模具壽命，提高產品光潔度。與聚四氟乙烯和尼龍等 配制的填充材料，可用于制自潤滑部件。

用途：一種新型固體潤滑劑，適用于高溫、高壓、高負荷和高真空條件下的潤滑。添加在工程塑料中做成自潤滑元件，或與某些揮發性溶劑混合后，噴涂于金屬表面，在沖鍛中用以提高模具的壽命和工件的光潔度。

生產方法：焙燒分解法鎢酸與氨水在57～60℃攪拌下反應3 h，保溫自然沉降16h以上，生成的鎢酸銨再與硫化氫氣體反應，生成四硫代鎢酸銨經高溫焙燒，分解為二硫化鎢。其H2Wo4+2NH3?H2O→(NH4)2WO4+2H2O (NH4)2WO4+4H2S→(NH4)2WS4+4H2O

2(NH4)2WS4+3O2→2WS2+4NH3↑+2S↑+2SO2↑+H2O

化學性質：灰色帶金屬光澤的細小結晶或粉末，六方晶系結晶結構。相對密度7.5。熔點1250℃。不溶于水。溶于硝酸和氫氟酸混酸中。溶于熔融堿，不溶于醇。在空氣中穩定。

1、氫鍵供體數量：0

2、氫鍵受體數量：0

3、可旋轉化學鍵數量：0

4、拓撲分子極性表面積（TPSA）：0

5、重原子數量：3

6、表面電荷：0

7、復雜度：18.3

8、同位素原子數量：0

9、確定原子立構中心數量： 0

10、不確定原子立構中心數量：0

11、確定化學鍵立構中心數量：0

12、不確定化學鍵立構中心數量：0

13、共價鍵單元數量：1

1、具有很低的摩擦系數（0.03），較高的抗極壓性能和抗氧化性能（空氣中450℃開始分解，650℃完全分解，真空中1100℃開始分解，2000℃完全分解）。適用于高溫、高壓、高真空、高負荷、高轉速、高輻射、強腐蝕、超低溫等各種苛刻條件下的潤滑。

2、對金屬表面有很好的吸附能力。可以添加在工程塑料中做成潤滑原件或與某些揮發性溶劑混合均勻后、噴涂于金屬表面，在沖鍛中用以提高模具的壽命和工件表面的光潔度。

3、二硫化鎢粉劑可與油類、脂類配成二硫化鎢油劑、二硫化鎢油膏、二硫化鎢蠟及其他固體潤滑塊與潤滑膜。

危險品標志 Xi

危險類別碼 36/37/38

安全說明 26-37/39

WGK Germany -

tungsten disulfide

【結構或分子式】

分子式：WS2 分子量：248 熔點：1250℃~1260℃密度：7.5

【性狀】

灰黑色、黑色粉末。

化學穩定性：惰性物質，無毒 無磁性 具有半導體性質

潤滑溫度范圍(oC)：環境溫度:-273℃~425℃真空環境(10-14Torr):-188℃~1316℃

【溶解情況】

二硫化鎢是鎢和硫的化合物，不溶于水和有機溶劑，不與酸堿發生反應（濃硝酸與氫氟酸的混合液、王水除外）,其分子式為WS2。

【產品應用】

1）、二硫化鎢粉末作潤滑油脂的固體添加劑

將微米級粉末以3%~15%的配比與潤滑脂混合，可以增強潤滑脂的高溫穩定性、極壓抗磨性并延長潤滑脂的使用壽命。

將納米級二硫化鎢粉末分散添加到潤滑油中，可增強潤滑油的潤滑性（減摩）和抗磨性，因為納米二硫化鎢是強效抗氧劑能大大延長潤滑油的使用壽命。長沙市晟大潤滑科技將納米

級二硫化鎢分散到車用潤滑油中，可節省發動機燃油消耗5%~15%，有害氣體排放減少40%左右。

2）、二硫化鎢粉末作潤滑涂層

二硫化鎢粉末可以在0.8Mpa(120psi)加壓下，通過干冷空氣噴涂在基體表面。噴涂可以在常溫下進行，涂層為0.5微米厚。另一種方式，粉末與異丙醇混合，將黏糊狀物質涂抹到基體上。目前二硫化鎢涂層已運用到了很多領域，諸如汽車零件、賽車用發動機等零件、航空零件、軸承、軸、深海載運工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脫模、高精度軸承、閥門組件、活塞、鏈條等。

3）、二硫化鎢也用作碳素工業中的有色電刷，還可應用于超硬材料和焊絲材料。

熔點 1480 °C

密度 7.5 g/mL at 25 °C(lit.)

form powder

S26：萬一接觸眼睛，立即使用大量清水沖洗并送醫診治。

S37/39：使用合適的手套和防護眼鏡或者面罩。[3]

R36/37/38：刺激眼睛、呼吸系統和皮膚。[3]

分為25公斤50公斤兩種規格（鋼桶加雙層塑料袋）。

可用作潤滑劑，性能比二硫化鉬好，摩擦系數較低，抗壓強度較大。單獨用于高溫、高壓、高轉速、高負荷，以及在化學性活潑介質中運轉的設備。與其他物料配置的鍛壓、沖壓潤滑劑，能延長模具壽命，提高產品光潔度。與聚四氟乙烯和尼龍等配置的填充材料，可用于制自潤滑部件。

此外，二硫化鎢還可以在石油化工領域中用做催化劑，其優點是裂解性能高，催化活性穩定可靠，使用壽命長。

以四硫代鎢酸銨為原料，在隔絕空氣的條件下，加熱分解四硫代鎢酸銨，加熱時以100~200℃/小時的溫度梯度從室溫升至700~1200℃，并在此溫度下保溫24~48小時后，再以30~110℃/小時的溫度梯度降至室溫，出料粉碎。

用于潤滑劑的超細鱗狀晶體二硫化鎢的制備方法的工藝設備簡單，不污染環境，操作安全可靠，可生產出質量穩定高純超細的，晶體結構為六方晶系的二硫化鎢。

高純超細二硫化鎢微粉的各項技術指標：

WS2:99.85-99.95% H2O≤0.05% FSSS：0.3-1μm

二硫化鎢潤滑脂?？剖怯商刂频膹秃匣撬猁}稠化酯類合成油，并加有二硫化鎢固體潤滑劑、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的灰黑色潤滑脂。此超高溫潤滑脂設計用于極高溫、重負荷及潮濕、污染等惡劣工況條件下運行的摩擦部件及軸承的潤滑，提供最大限度的抗磨損和防銹防腐蝕保護。適用溫度范圍:-20~+650℃，最高間歇耐溫可達800°C。

※ 適用于高溫或重負荷摩擦部件的潤滑，如高溫軸承、軸襯、齒輪、鏈條、螺帽、緊固件、接頭及滑動面;

※ 適合接觸酸堿和潮濕的環境中的設備使用，特別適用于極惡劣環境的煉鋼高爐電磁攪拌、爐前輥道、轉爐耳軸、鋼水罐吊車及鑄造車、高壓軋機的潤滑。