分斷能力是指斷路器開關的一種特殊功能。有36KA、50KA等規格，斷路器的分斷能力是指該斷路器安全切斷故障電流的能力（往往也是價格的決定因素），與其額定電流無必然聯系。一般分為極限分斷能力Icu和運行分斷能力Ics（很多微斷不分），假如Icu=60KA，那么當線路中發生60KA的故障電流，斷路器可以安全切斷電路，而不發生觸頭熔接、爆炸等異常狀況。注意做過極限分斷的斷路器不允許再用（往往失效了），必須更換。而如果Ics=60KA，分斷該電流后，斷路器允許合閘再使用，但應急后也須更換。很多好的斷路器可以做到Icu=Ics。當然，對于Icu與Ics，國家有嚴格的定義與相關的試驗。一些大的系統的短路電流往往會很大，很多斷路器的Icu都可達100KA以上。斷路器的極限短路分斷能力、運行短路分斷能力和短時耐受電流。額定極限短路分斷能力(Icu)，是指在一定的試驗參數(電壓、短路電流、功率因數)條件下，經一定的試驗程序，能夠接通、分斷的短路電流，經此通斷后，不再繼續承載其額定電流的分斷能力。它的試驗程序為0—t(線上)CO(“O”為分斷，t為間歇時間，一般為3min，“CO”表示接通后立即分斷)。試檢后要驗證脫扣特性和工頻耐壓。

額定運行短路分斷能力(Ics)，是指在一定的試驗參數(電壓、短路電流和功率因數)條件下，經一定的試驗程序，能夠接通、分斷的短路電流，經此通斷后，還要繼續承載其額定電流的分斷能力，它的試驗程序為O—t（線上）CO—t(線上)CO。短時耐受電流(Icw),是指在一定的電壓、短路電流、功率因數下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而斷路器不允許脫扣的能力，Icw 是在短延時脫扣時，對斷路器的電動穩定性和熱穩定性的考核指標，它是針對B類斷路器的，通常Icw的最小值是：當In≤2500A時，它為12In或5kA，而In>2500A時，它為30kA(DW45_2000的Icw為400V、50kA，DW45_3200的Icw為400V、65kA)。運行短路分斷能力的試驗條件極為苛刻(一次分斷、二次通斷)，由于試后它還要繼續承載額定電流(其次數為壽命數的5%)，因此它不單要驗證脫扣特性、工頻耐壓，還要驗證溫升。IEC947_2(以及1997新版IEC60947_2)和我國國家標準GB140482規定，Ics可以是極限短路分斷能力Icu數值的25%、50%、75%和100%(B類斷路器為50%、75%和100%，B類無25%是鑒于它多數是用于主干線保護之故)。

選擇斷路器的一個重要原則是斷路器的短路分斷能力≥線路的預期短路電流，這個斷路器的短路分斷能力通常是指它的極限短路分斷能力。無論A類或B類斷路器，它們的運行短路分斷能力絕大多數是小于它的極限短路分斷能力Icu的。A類：DZ20系列Ics=50%～77%Icu，CM1系列Ics=58%～72%Icu，TM30系列Ics=50%～75%Icu，(個別產品Ics=Icu)。B類：DW15系列Ics=60%左右的Icu，(個別的如630AIcs=Icu，但短路分斷能力僅400V時30kA)，DW45系列Ics=62.5%～80%Icu。不管是A類或B類斷路器，只要它的Ics符合IEC947_2(或GB14048.2)標準規定的Icu 百分比值都是合格產品。

所有斷路器的短路分斷能力(無論是Icu還是Ics)都是周期分量有效值。在短路試驗中的“C0”的C(close接通)的電流是峰值電流Ich。在試驗站進行短路分斷試驗時，電壓、短路電流(有效值)和功率因數(cos)已調整好，它的接通電流也就被確定了。接通電流試驗(“C”試驗)，是以峰值電流來考核觸頭和其他導電體承受的電動斥力和熱穩定性的能力，有什么樣的有效值電流(分斷電流)，在其相應的功率因數下，便有什么樣的峰值電流，使用者毋須去考慮峰值電流這個參數。

小型斷路器正朝著分斷能力高、體積小和模數化的趨勢發展。國內小型斷路器產品的分斷能力大部分處于4.5～6kA，而且分斷能力可靠性不高，制約了小型斷路器的發展。如何在維持現有生產工藝與技術不變的情況下，通過對小型斷路器的相關結構進行優化改進來提高其分斷能力及可靠性成為關注的焦點。因此，我們可以以電弧的產生機理來考慮如何通過工藝改進達到提高分斷性能的目的。的機理。小型斷路器在分斷過程中，動靜觸頭的接觸面積逐漸減少，其接觸電阻和電流密度增大導致溫度升高，動靜觸頭在高溫加熱下被熔融而形成液態金屬橋。隨著動靜觸頭的分離，液態金屬橋的溫度繼續升高，直到被拉斷并氣化形成金屬蒸氣，此時釋放到動靜觸頭間的金屬蒸氣創造了熱電離的條件，在動靜觸頭間的電子與離子碰撞會產生電離，而且原子與原子的碰撞以及熱輻射都會產生電離。當所加電源高于起弧電壓時就會使熔融的液態金屬橋產生電弧。迅速的熄滅電弧是提高小型斷路器分斷性能的重要技術指標，現從以下幾方面來對小型斷路器的分斷性能進行探討。電弧的產生機理小型斷路器在閉合和斷開電路時都可能產生電弧，但是為了實際應用的需要，我們大多數情況下僅僅關注和研究小型斷路器在斷開電路時產生電弧。

20世紀以來，人們經歷了由磁吹滅弧到氣吹滅弧的認識，更加深入地研究了增大電弧運動驅動力的途徑。通過設計合理的出氣孔大小來保證滅弧柵內外壓力差，也可以達到驅動電弧運動和冷卻電弧，并且減小電弧的停滯時間，從而達到有效分斷電弧的作用。出氣孔面積減小有利于吹弧，但是滅弧室壓力過大會導致外殼炸破等情況。此外，實踐證明過度減少出氣孔的面積將導致電弧的背后擊穿現象，因此可適當增加出氣孔的橫截面積，并通過與緩沖區的配合來促進電弧的迅速熄滅。 2100433B

當介于常規不熔斷電流與相關標準規定的額定分斷能力（的電流）之間的電流作用于保險絲時，保險絲應能滿意地動作，而且不會危及周圍環境。保險絲被安置的電路的預期故障電流必須小于標準規定的額定分斷能力電流，否則，當故障發生保險絲熔斷時會出現持續飛弧、引燃、保險絲燒毀、連同接觸件一起熔融、保險絲標記無法辨認等現象。當然，劣質保險絲的分斷能力達不到標準規定的要求，使用時同樣會發生上述的危害。

保險絲分類

按保護形式分，可分為：過電流保護與過熱保護。用于過電流保護的保險絲就是平常說的保險絲（也叫限流保險絲）。用于過熱保護的保險絲一般被稱為"溫度保險絲"。溫度保險絲又分為低熔點合金形與感溫觸發形還有記憶合金形等等（溫度保險絲是防止發熱電器或易發熱電器溫度過高而進行保護的，例如：電吹風、電熨斗、電飯鍋、電爐、變壓器、電動機等等；它響應于用電電器溫升的升高，不會理會電路的工作電流大小。其工作原理不同于"限流保險絲"）。

按使用范圍分，可分為：電力保險絲、機床保險絲、電器儀表保險絲（電子保險絲）、汽車保險絲。

按體積分，可分為：大型、中型、小型及微型。按額定電壓分，可分為：高壓保險絲、低壓保險絲和安全電壓保險絲。

按分斷能力分，可分為：高、低分斷能力保險絲。

按形狀分，可分為：平頭管狀保險絲（又可分為內焊保險絲與外焊保險絲）、尖頭管狀保險絲、鍘刀式保險絲、螺旋式保險絲、插片式保險絲、平板式保險絲、裹敷式保險絲、貼片式保險絲。

按熔斷速度分，可分為：特慢速保險絲（一般用TT表示）、慢速保險絲（一般用T表示）、中速保險絲（一般用M表示）、快速保險絲（一般用F表示）、特快速保險絲（一般用FF表示）。

按標準分，可分為：歐規保險絲、美規保險絲、日規保險絲。

按類型分，可分為：電流保險絲（貼片保險絲、微型保險絲、插片保險絲、管狀保險絲），溫度保險絲（RH[方塊型]、RP[電阻型]、RY[金屬殼]），自恢復保險絲（插件、疊片、貼片）。

按尺寸可分為：貼片型0603，0805，1206，1210，1812，2016，2920；非貼片型Φ2.4×7，Φ3×7，Φ3.6×10，Φ4.5×15，Φ5.0×20，Φ5.16×20，Φ6×25，Φ6×30，Φ6×32，Φ8.5×8，Φ8.5×8×4，Φ10×38，Φ14×51。

保險絲自復保險絲

零功率電阻低：自復保險絲自身阻抗較低，正常工作時功率損耗小，表面溫度低。

過流保護速度快：自復保險絲由于自身材料特性，過流狀態響應速度比其它過流保護裝置快得多。

自鎖運行：自復保險絲在過流保護狀態，以極小的電流鎖定在高阻狀態，只有切斷電源或過電流消失后，才會恢復低阻狀態。

自動復位：自復保險絲在起到過流保護作用后（故障排除）自行復位，無需進行拆換。

耐大電流：自復保險絲有極好的耐大電流能力，有的規格可承受100A電流沖擊。

應用：PPTC的應用范圍很廣，可以用在各種電子產品、通訊產品、電源供應器等。

接通與分斷能力試驗是用來考核或研究開關電器在非正常工作情況下接通與分斷電路的能力。這是一種模擬性試驗，主要模擬電路中發生各種過載和短路故障時，電路中安裝的開關電器是否及時可靠接通或分斷此故障。由于在非正常情況下，開關電器工作時，開斷電路的電壓和電流都大于生弧電壓和生弧電流，所以在用于開斷電路的觸點之間不可避免地產生電弧。因此，要求電器必須能可靠迅速地熄滅電弧，否則電弧會使觸點燒損或燒毀電器的其他部件進而發生火災。另外，開關電器在接通電路時，由于閉合過程中的動靜觸點之間產生碰撞造成觸點機械振動，會產生電弧放電，在電弧高溫作用下，使觸點金屬表面熔化，導致觸點損傷，嚴重時會產生熔焊現象，使電器不能再分斷，故必須考核電器的接通和分斷能力以保證電器可靠地工作。?