《防氡涂料施工工法》的應用實例如下：

• 實例1

陽光嘉苑小區二期工程，位于國基路與索凌路交叉口，為磚混結構，地下1層，地上6層，經《民用建筑氡防止技術規程》調查組對室內氡氣進行調查，測定室內氡含量值為380.6Bq·

• 實例2

太原東區礦區綜合樓工程，位于太原古交濱河路東，為框剪結構，地下1層，地上11層，總建筑面積22047平方米 ，工程竣工前對地下室內房間進行室內空氣質量抽查，發現室內含氡量為462.3Bq·

• 實例3

御府三號一期工程，位于鄭州市花園路與國基路交叉口東北角，為磚混結構。地下1層，地上6層，經室內空氣質量調查組對小區房間進行空氣質量抽查，發現氡氣超標，為420Bq·

《防氡涂料施工工法》的效益分析是：

• 經濟效益

工期：該防氡涂料為成品防氡涂料，與類似的防氡涂料相比較，施工時無需按各種原材的比例再次進行攪拌，施工速度快。

• 社會效益

感觀效果比類似的防氡環保乳膠漆好，阻氡率達95%以上，可有效得降低室內氡氣，提高了社會經濟效益的發展。

《防氡涂料施工工法》的環保措施如下：

1.在用噴涂機噴涂時把窗戶、門等進行包裹，以防污染門窗。

2.涂料使用后，應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內應保持良好通風。

3.施工過程中要嚴格遵守相關的法律、法規進行環保管理。

4.施工廢料設專人清理，不得有揚塵污染，打磨粉塵時用潮布擦凈。

5.施工現場周邊應根據噪聲敏感區域的不同，采取相應的措施降低噪聲，在居民密集區進行施工時要嚴格控制作業時間，晚間作業不超過22時，早晨作業不早于6時，如必須晝夜連續施工的，事先做好周圍居民的工作，報相關部門備案后方可施工。

《防氡涂料施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

1.施工前班組長對所有人員進行有針對性的書面安全交底。

2.高度2米以下作業（超過2米按規定搭設腳手架）使用的人字梯應四角落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。

3.人字梯上鋪設腳手板時，腳手板兩端搭設長度不得少于20厘米，腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。

4.人字梯應當經常檢查，發現開裂、合頁松動、彎曲變形等現象嚴重時不得使用。

5.采用噴涂方法施工時，專業操作人員應佩戴口罩、手套、護目鏡，以免危害工人皮膚。

6.在噴涂時發現噴出的涂料不均勻，嚴禁對著人檢查，應該在施工前先通水檢查是否通暢，再進行噴涂。

7.施工中使用的電動工具，應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005的規定，電動工具的安裝接線必須由專業電工來完成，且必須安裝漏電保護裝置。

8.嚴禁將噴嘴護套卸下后噴涂，除了噴涂或清洗外，任何時候都必須將噴槍保險關上。

《防氡涂料施工工法》的質量控制要求如下：

1.對于穿越防氡涂層的管道及電器管線等節點部位應采取構造密封措施。

2.在地面防氡層上鋪水泥砂漿時避免用尖銳的工具進行鋪攤，以免刺破、劃傷防氡涂層。

3.使用噴槍噴涂時，運行速度要保持一致，噴涂過程中要一氣呵成，不在墻面中間停歇。

4.彈性膩子兌水后，需在4小時內用完，以免干結。

5.防氡涂料主要質量要求，見表3至表4。

《防氡涂料施工工法》所需的主要施工材料、設備見表1至表2。

防氡涂料施工工法適用范圍

《防氡涂料施工工法》適用于建筑物室內環境溫度低于60%，含水率低于10%，空氣濕度低于85%的室內氡氣體超標的民用建筑治理及內墻裝飾工程。

防氡涂料施工工法工藝原理

《防氡涂料施工工法》的工藝原理敘述如下：

防氡涂料是以多種水性高分子聚合物、助劑、特種顏填料等多種原料經制膠、混合、高速分散、碾磨、攪拌、分裝等工藝制造而成，在施工時，通過多次交叉聚合成膜后，達到良好的密實性，從而有效阻止墻體材料中氡氣向室內擴散。

防氡涂料施工工法施工工藝

• 工藝流程

《防氡涂料施工工法》的工藝流程參見圖1。

• 操作要點

《防氡涂料施工工法》的操作要點如下：

一、基層處理

1.將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

2.基層有縫隙、孔洞時，應采用彈性膩子或聚合物砂漿進行密封、修補。

3.新建筑物的墻面或頂面在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆一道。

4.地面在刷第一道防氡材料前鋪攤一層5毫米厚水泥砂漿找平層，干燥后（≥48小時）再涂刷防氡涂料。

二、批彈性膩子

待基層處理完畢之后，用彈性膩子補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后再用砂紙打磨平整，然后滿刮膩子一遍，待干燥后（≥48小時）用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰，接著刮第二遍膩子，工序、材料同第一遍，干燥后（≥48小時）再用1號砂紙打磨平整。

三、噴（滾）涂第一道防氡涂料

先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，噴涂順序應先上后下，自左向右，采用高壓無氣噴槍噴涂防氡涂料一道（要求在墻、頂棚及地面進行滿噴）。

四、噴（滾）涂第二道防氡涂料

在第一道防氡涂料涂刷干透后（≥48小時），噴涂第二道防氡涂料（要求在墻、頂棚及地面進行滿噴）。

噴涂FD5面涂在第二道防氡涂料干透后（≥48小時）用高壓無氣噴涂機噴FD5面涂一道。涂布量宜小于7立方米/千克。防氡墻面涂飾剖面圖。（見圖2）

6.防氡地面砂漿涂料施工在樓層結構層表面清理干凈后，在混凝土地面上鋪攤一層5毫米厚的水泥砂漿找平層，然后涂覆防氡涂料道，等第一道涂刷完后（≥48小時），再進行第二道涂刷，形成的干膜厚度在2-2.5毫米，待第二道防氡材料干燥后（≥48小時），在其表面施工水泥砂漿地面，水泥砂漿層厚度要達到15-20毫米厚，以保護防氡層。防氡樓地面涂飾剖面圖。（見圖3）

7.門、窗洞口陰角縫隙處，頂、墻、地交接處刷搭接加強帶，在頂、墻、地交接處以及門窗洞口陰角處應進行二次加強層涂刷，加強帶處搭接寬度不少于15-20毫米。

8.涂料使用前，用手提電，動攪拌器適度攪拌至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。

9. 施工機具要保持清潔，施工完畢要隨時清洗干凈，浸人水中，以免在工具上形成結巴，影響刮涂質量。

10.噴涂作業時，手握噴槍要穩，涂料出口應與被涂飾面垂直，噴槍移動時應與涂飾面保持平行，噴槍運動速度適當并且應保持一致，距墻面的噴涂距離以35厘米左右為佳。

11.噴涂時應調整好噴涂機的噴涂壓力，一般在0.4-0.6N/平方毫米范圍之內，噴嘴與飾面呈90°，噴出的涂料應為濃霧狀。

《防氡涂料施工工法》工法特點是：

1.與普通涂料相比，防氡涂料與基層結合后能形成漆膜，具有穩定性好、密實性高、耐擦洗、防潮、與基層粘結性好等特點，可有效阻止墻體材料中氡氣向室內擴散。

2.阻氡效率達95%以上，既防氡又兼有內墻裝飾作用。

3.施工方便，有完整的施工工藝流程及施工質量控制要點。

2011年9月之前，在中國由于大量采用含有較高放射性裝飾材料、礦渣、工業廢料等作為建筑材料，使室內環境中氡氣值嚴重超標。如何有效防治建筑物室內氡氣污染已成為社會關注的焦點。為積極推廣開發和應用綠色建筑技術和防治降低室內氡氣的含量，泰宏建設發展有限公司在工程施工過程中研究應用了建筑防氡涂料，并對該技術進行了總結，防氡涂料可有效降低室內氡氣，阻氡率達到95%以上，并兼具裝飾效果。該技術經河南省住房和城鄉建設廳鑒定，其技術達到中國國內領先水平。

2011年3月，《防氡涂料施工工法》獲得河南省省級工法。

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉建設部發布《關于公布2009—2010年度國家級工法的通知》建質[2011]154號，《防氡涂料施工工法》被評定為2009—2010年度國家二級工法。 2100433B

GF-3型防輻射涂料施工工法適用范圍

《GF-3型防輻射涂料施工工法》適用于各醫院中X光室，鉬鈀室等需防輻射處理的房間。

GF-3型防輻射涂料施工工法工藝原理

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的工藝原理敘述如下：

GF-3型防輻射涂料由多種防護材料按一定的科學配比復合而成，由膠粘劑中加入具有特定介質參數的吸收劑制成，材料以吸收電磁波為主，不發生反射而造成二次污染；另墻基體、砂漿、防輻射涂料均為無機材料，保證了防輻射涂料層與墻體基層粘結牢固，提高了防輻射效果。如圖1：

GF-3型防輻射涂料施工工法施工工藝

• 工藝流程

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的施工工藝流程如圖2：

• 操作要點

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的操作要點如下：

1、施工準備

（1）根據工程設計圖紙，制定工期及各階段施工步驟及各班組人員安排，項目負責人應熟悉圖紙和施工工藝。

（2）對操作班組進行技術交底，使操作班組掌握施工工藝和操作規程。

（3）GF-3型配合比攪拌由專人負責，攪拌機具和攪拌時間要嚴格符合規定的要求。

（4）施工作業條件：施工環境溫度不低于5攝氏度；墻面上的水、電及預埋件應提前安裝完畢，并在粉刷層中應填補密實。

2、墻體砌筑

（1）墻與柱沿高度方向每500毫米設2φ6@500鋼筋，每邊伸入墻面不少于1米，每天砌筑高度不超過1.8米。

（2）墻體組砌形式采用三順一丁砌法：三皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長。

（3）砌筑方法采用“三一磚砌法”：一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，隨手將砂漿刮去。

3、彈控制線、做灰餅（水泥砂漿粉刷層）

（1）對墻面預留線槽及孔洞進行封堵、修補，并在管線外側補貼細鋼絲網，管線修補處要求用水泥砂漿填補密實。

（2）先用托線板檢查墻面平整垂直程度，再在墻的上角各做一個標準灰餅（用1:3水泥砂漿），大小5厘米見方，厚度不小于20毫米，然后根據這兩個灰餅用托線板掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔2米上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10厘米砂漿沖筋。用5米小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，發現偏差應立即糾正。

（3）門窗洞口的采用1:2水泥砂漿抹出護角，每側寬度不小于50毫米，做法為：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

4、水泥砂漿粉刷（刮毛）

（1）抹灰前先將水泥磚墻表面清掃干凈。

（2）水泥砂漿粉刷要求分三層施工，底層采用6~8毫米左右1:3水泥砂漿、中層5~7毫米左右1:3水泥砂漿、5毫米左右1:2.5水泥砂漿面層。每層水泥砂漿須待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。

5、測灰餅（防輻射涂料層）

先用托線板檢查墻面平整垂直程度，再在墻的上角各做一個標準灰餅（用1:3水泥砂漿），大小5厘米見方，厚度不小于20毫米，然后根據這兩個灰餅用托線板掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔2米上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10厘米砂漿沖筋用5米小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，發現偏差應立即糾正。

6、防輻射涂料施工

（1）用砂漿攪拌機，嚴格按規定的配合比（重量比干粉：水泥：水=8:4:1）攪拌5分鐘左右，待漿料呈柔性膏狀方可使用。

（2）涂料施工前先將墻面基層認真清除塵污，凹凸不平處、孔洞、裂縫、線槽及磚墻頂部未密實處先用1:3水泥砂漿補齊或鑿平，并澆水濕潤。

（3）刮抹防輻射涂料，（應）自上而下、從左到右的順序，應確保未漏刮。如需兩層防輻射涂料，則第一層涂料施工后，不得壓光，需用（掃帚）拉毛，以增加兩層之間的粘結力；第二層涂料施工后，刮平、用鐵板壓光，防止龜裂和脫落。每層抹灰要連續施工，不得留施工縫，在施工過程中如發現裂縫，必須鏟除重抹。

（4）陰陽角要抹成圓弧形，以免棱角開裂。

（5）采用局部破壞取孔抽測防輻射涂料層厚度，不足處予以增補。

（6）門窗洞口根據護角厚度分層抹平，施工范圍為門窗框外側，應保證防輻射涂料施工厚度同室內，門窗框與墻面交界處修補密實（防輻射涂料施工過程及完成效果，見圖3、圖4）。

（7）頂棚及地面因結構層一般均為鋼筋混凝土樓板，故防輻射設計時基本不需考慮防輻射涂料施工，如因混凝土樓板厚度低于15厘米，則在混凝土面層加設10~20毫米防輻射涂料層，其余面層施工按原設計即可在進戶門和傳遞窗處需設符合防輻射要求的鉛板防護門窗。

7、內墻涂料施工

（1）待防輻射層干燥后，清理基層面的灰塵及其他附著物。見圖5：

（2）采用專用膩子滿刮兩遍，第一遍滿刮要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量掛薄，不得漏掛，接頭不得留槎。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。第二遍刮抹方向與第一遍相垂直，方法同第一遍。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。

（3）滾涂兩遍施工乳膠漆，待第一遍施工完成后，干燥24小時，進行磨光，磨光完成后進行第二遍乳膠漆施工。