目的是將兩種或兩種以上金屬的優點綜合起來，以適應工作環境的多種要求，并節約貴金屬。制備工藝包括熱壓復合、冷軋復合、爆炸復合、冷鐓復合、焊接復合等。所制得的各種復合銅材如圖。力學性能取決于基材的銅或銅合金，物理或化學性能主要取決于表面的復層材料。銅和貴金屬復合材料主要用于導電元件或裝飾件，如觸點、接插件、引線框架、服飾等，銅/鋼復合材料多用于導電結構件，白銅/銅/白銅三層復合材料多用于硬幣、獎牌等紀念品。國際上泛指的銅復合材料包括非金屬或金屬纖維彌散分布于銅基體的復合材料，典型的如石墨纖維增強銅。其中石墨纖維體積占50%，特點是膨脹系數小(2×10?6)，密度小（4.5～5.6克/厘米3），強度高（≥540兆帕），用于電接觸元件，有良好的自潤滑效果。另一種為鎢纖維強化銅，鎢纖維體積占10%，與純銅相比強度提高90%，熱導率僅下降4%，而耐熱性能顯著提高，可制作發動機燃燒室的內襯。

銅管與鋁片的復合工藝一直是各方爭論的焦點。鄭州機械研究所早在1997年就成立銅鋁復合技術專門攻關小組，依托機械工業基礎研究的強大支持，開始生產研制銅鋁焊接材料。在2001年，又把銅鋁復合散熱器的相關焊接技術定為發展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產中存在的問題。通過10余年的不斷發展完善已經開發出鋁制內防腐、銅鋁復合等多種散熱器行業用的鋁焊絲。

生產工藝銅鋁復合散熱器聯箱與水道的連接，對焊接水平要求較高。但由于焊接技術不過關和一些焊條質量不好等原因，往往容易造成次品發生漏水現象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進入母材毛縫，對母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果最為明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強度高，不軟化，在焊接時要加入釬劑，保證潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點在800攝氏度以下，流動性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動的的毛縫運動效果更明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

由金屬元素鉬和銅組成的合金或復合材料。適用于電真空器件、激光器件等封接材料和半導體器件中的熱沉基板等 。2100433B