全不銹鋼封焊結構,采用進口擴散硅壓阻機芯，高精穩定放大電路與高精度溫度補償電路,精確度與穩定性更好,微壓壓力傳感器采用進口感壓芯片，外殼采用316L不銹鋼封焊結構，具有良好的防潮能力及優異的介質兼容性，適用于介質壓力微弱的場合測量與控制.適用于介質壓力微弱的場合的測量與控制。

①壓阻式壓力傳感器的靈敏系數比金屬應變式壓力傳感器的靈敏度系數要大50-100倍。有的時候壓阻式壓力傳感器的輸出不需要放大器就可直接進行測量。

②由于它采用集成電路工藝加工，因而結構尺寸小，重量輕。

③壓力分辨率高，它可以檢測出像血壓那么小的微壓。

④頻率響應好，它可以測量幾十千赫的脈動壓力。

⑤采用半導體材料硅制作，由于傳感器的力敏元件及檢測元件制在同一塊硅片上，所以它作可靠，綜合精度高，且使用壽命

◇ 性能比較穩定，為OEM客戶專門設計、生產

◇ 德國進口的硅敏感元件具有卓越的抗腐蝕、抗沖擊、和過載、抗震動、抗磨損性能

◇ 工作溫度范圍寬、測量綜合精度高、長期穩定性好

◇ 規一化設計與生產保證了產品的先進性、實用性和質量穩定性

正負壓傳感器工作原理是介質的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。

量 程: -0.1~0~1~150(MPa)

綜合精度: 0.1%FS、0.25%FS、0.5%FS、1.0%FS

輸出信號: 4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制)

環境溫度: 常溫(-20~85℃)

零點溫漂移: ≤±0.05%FS℃

量程溫度漂移: ≤±0.05%FS℃

補償溫度: 0~70℃安全過載: 150%FS

極限過載: 200%FS

響應時間: 5 mS(上升到90%FS)

負載電阻: 電流輸出型:最大800Ω;電壓輸出型:大于5KΩ

絕緣電阻: 大于2000MΩ (100VDC)

密封等級: IP65

長期穩定性能: 0.1%FS/年

振動影響: 在機械振動頻率20Hz~1000Hz內，輸出變化小于0.1%FS

1.傳感器:能感受規定的被測量并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置。通常有敏感元件和轉換元件組成。

①敏感元件是指傳感器中能直接(或響應)被測量的部分。

②轉換元件指傳感器中能較敏感元件感受(或響應)的北側量轉換成是與傳輸和(或)測量的電信號部分。

③當輸出為規定的標準信號時，則稱為變送器。

2. 測量范圍:在允許誤差限內被測量值的范圍。

3. 量程:測量范圍上限值和下限值的代數差。

4. 精確度:被測量的測量結果與真值間的一致程度。

5. 從復性:在所有下述條件下，對同一被測的量進行多次連續測量所得結果之間的符合程度:

6. 分辨力:傳感器在規定測量范圍圓可能檢測出的被測量的最小變化量。

7. 閾值:能使傳感器輸出端產生可測變化量的被測量的最小變化量。

8. 零位:使輸出的絕對值為最小的狀態，例如平衡狀態。

9. 激勵:為使傳感器正常工作而施加的外部能量(電壓或電流)。

10. 最大激勵:在市內條件下，能夠施加到傳感器上的激勵電壓或電流的最大值。

11. 輸入阻抗:在輸出端短路時，傳感器輸入的端測得的阻抗。

12. 輸出:有傳感器產生的與外加被測量成函數關系的電量。

13. 輸出阻抗:在輸入端短路時，傳感器輸出端測得的阻抗。

14. 零點輸出:在市內條件下，所加被測量為零時傳感器的輸出。

15. 滯后:在規定的范圍內，當被測量值增加和減少時，輸出中出現的最大差值。

16. 遲后:輸出信號變化相對于輸入信號變化的時間延遲。

17. 漂移:在一定的時間間隔內，傳感器輸出終于被測量無關的不需要的變化量。

18. 零點漂移:在規定的時間間隔及室內條件下零點輸出時的變化。

19. 靈敏度:傳感器輸出量的增量與相應的輸入量增量之比。

20. 靈敏度漂移:由于靈敏度的變化而引起的校準曲線斜率的變化。

21. 熱靈敏度漂移:由于靈敏度的變化而引起的靈敏度漂移。

22. 熱零點漂移:由于周圍溫度變化而引起的零點漂移。

23. 線性度:校準曲線與某一規定只限一致的程度。

24. 菲線性度:校準曲線與某一規定直線偏離的程度。

25.長期穩定性:傳感器在規定的時間內仍能保持不超過允許誤差的能力。

26. 固有憑率:在無阻力時，傳感器的自由(不加外力)振蕩憑率。

27. 響應:輸出時被測量變化的特性。

28. 補償溫度范圍:使傳感器保持量程和規定極限內的零平衡所補償的溫度范圍。

29. 蠕變:當被測量機器多有環境條件保持恒定時，在規定時間內輸出量的變化。

30. 絕緣電阻:如無其他規定，指在室溫條件下施加規定的直流電壓時，從傳感器規定絕緣部分之間測得的電阻值。