《機械工程名詞 第五分冊》第一版。 2100433B
以分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理,將空氣中的氧氮進行分離并富集,分別獲得氮氣或者氧氣的成套設備。
空氣分離器的工作原理:混合氣體進入殼體后被蒸發管冷卻,其中的制冷劑蒸汽凝結成液體留在殼體的底部,不凝性氣體經放空氣口排出系統。積存在底部的高壓液通過膨脹閥降壓后進入蒸發管,蒸發管中產生的蒸汽返回壓縮機...
空氣分離器的型式有立式和臥式兩種。 立式空氣分離器的工作原理是:混合氣體進入殼體后被蒸發管冷卻,其中的制冷劑蒸汽凝結成液體留在殼體的底部,不凝性氣體經放空氣口排出系統。積存在底部的高壓液通過膨脹閥降壓...
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在經濟與科技發展的輻射帶動作用下,我國空氣分離設備技術水平也在不斷提高,也隨之出現了許多新的空氣分離設備。深冷技術可以說是空氣分離中出現最早的一種技術了,所以,新型空氣分離設備的出現也使得深冷技術的應用更加的廣泛了。常見的用來分離空氣的設備主要有“常溫空分”和“深冷空分”,前者是在溫度較高以及常溫的時候運行的,在這情況下又有“膜分離”以及“變壓吸附分離”兩種設計,而后者運行情況是溫度非常低的時候。對空氣分離設備和深冷技術的相關概念進行了簡單的說明,然后具體闡述和分析了深冷技術在空氣分離設備設計應用中的作用,一定程度上提高了深冷技術的利用價值。
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空氣分離設備就是將空氣液化、精餾、最終分離成為氧、氮及其他有用氣體的氣體分離設備,簡稱空分設備。隨著近年來工業水平的迅速發展,空氣分離設備也朝著大型化、智能化的方向發展,運轉周期也有了明顯的提升。而深冷技術的出現,大幅度提升了設備的工作效率。旨在分析深冷技術在空氣分離設備設計中的具體應用,為后續發展提供理論依據。
沸石分子篩:具有分子篩作用的晶態硅鋁酸鹽
沸石分子篩:1979年科學出版社出版的圖書
分子篩是一類結晶的硅鋁酸鹽,由于它具有均一的孔徑和極高的比表面積,所以具有許多優異的特點。
(1)按分子的大小和形狀不同的選擇吸附作用,即只吸附那些小于分子篩孔徑的分子;
(2)對于小的極性分子和不飽和分子,具有選擇吸附性能,極性越大,不飽和度越高,其選擇吸附性越強;
(3)具有強烈的吸水性。哪怕在較高的溫度、較大的空速和含水量較低的情況下,仍有相當高的吸水容量。
一、分子篩基本特性
a)分子篩對水或各種氣,液態化合物可逆吸附及脫附;
b)金屬陽離子易被交換;
c)分子篩內部空腔和通道形成非常高的內表面積。其內表面可高于分子篩顆粒的外表面積的10000-100000倍;
1、根據分子大小和形狀的不同選擇吸附——分子篩效應
分子篩晶體具有蜂窩狀的結構,晶體內的晶穴和孔道相互溝通,并且孔徑大小均勻,固定(分子篩空腔直徑一般在3—15埃之間),與通常分子的大小相當,只有那些直徑比較小的分子才能通過沸石孔道被分子篩吸附,而構型龐大的分子由于不能進入沸石孔道,則不被分子篩吸附。而硅膠,活性氧化鋁和活性碳沒有均勻的孔徑,孔徑分布范圍十分寬廣,所以沒有篩分性能。
2、根據分子極性,不飽和度和極化率的選擇吸附
分子篩對于極性分子和不飽和分子有很高的親和力;在非極性分子中,對于極化率在的分子有較高的選擇吸附優勢。此外,沸點越低的分子,越不易被分子篩所吸附。
二、分子篩的高效吸附特性
分子篩對于H2O、NH3、H2S、CO2等高分子極性具有很高的親和力,特別是對于水,在低分壓(甚至在133帕以下)或低濃度,高溫(甚至在100℃以上)等十分苛刻的條件下仍有很高的吸附容量。
1、低分壓或低濃度下的吸附
在相對濕度30% 時分子篩的吸水量比硅膠,活性氧化鋁都高。隨著相對濕度的降低,分子篩的優越性越發顯著,而硅膠,活性氧化鋁隨著濕度的增加,吸附量不斷增加,在相對濕度很低時,它們的吸附量很少。
2、高溫吸附
分子篩是唯一可用的高溫吸附劑。在100 ℃和1.3 %相對濕度時分子篩可吸附15%重量的水分,比相同條件下活性氧化鋁的吸水量大10倍;而比硅膠大20倍以上。所以在較高的溫度下,分子篩仍能吸附相當數量的水分,而活性氧化鋁,特別是硅膠,大大喪失了吸附能力。
3、高速吸附
分子篩對像水等極性分子在分壓或濃度很低時的吸附速率要遠遠超過硅膠,活性氧化鋁。雖然在相對濕度很高時,硅膠的平衡吸水量要高于分子篩,但隨著吸附質的線速度的提高,硅膠的吸水率越來越不如分子篩效率高。
三、分子篩的離子交換性
分子篩的一個重要性能是可以進行可逆的離子交換。通過這種交換,改進了分子篩的吸附和催化性能,從而獲得了廣泛的應用(如可用于軟化水和廢水處理)。
四、分子篩的催化性能
分子篩晶體具有均勻的孔結構,孔徑的大小與通常分子相當;它們具有很大的表面積。而且表面極性很高;平衡骨架負電荷的陽離子,可進行離子交換;一些具有催化活性的金屬也可以交換導入晶體,然后以極高的分散度還原為元素狀態;同時分子篩骨架結構的穩定性很高。這些結構性質,使分子篩不僅成為優良的吸附劑,而且成為有效的催化劑和催化劑載體。
來源:建龍微納
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沸石分子篩是一類具有規則微孔結構的硅鋁酸鹽晶體,其不僅具有一般無機膜材料的固有的物理化學特性,更為優異的是,其均一的規則的、具有特定的空間走向的結晶孔道系統以及可調變的骨架Si/Al比等特性賦予沸石分子篩膜擁有篩分、擇形功能特性和可調變的膜的表面特性,使其成為實現分子水平上高效分離及膜催化反應一體化的優良多孔膜材料,是最具潛力最有前途的膜材料之一。自20世紀90年代,沸石分子篩膜的制備和應用研究在國際上得到了高速發展,沸石膜研究成為膜科學與技術的研究熱點和前沿。
沸石分子篩膜中的傳質機理主要是表面擴散和活性化擴散。表面擴散包括吸附和擴散過程,即首先分子從分離體相進入沸石分子孔表面,吸附在表面上和孔中,吸附在表面和孔中的分子在化學勢的梯度下,從一個吸附點躍遷至空位或另一個吸附點,在膜的透過側脫附擴散進入滲透相。活性化擴散是分子與膜材料表面的吸附作用弱,體相分子進入孔后,直接在孔中擴散的過程。因此,沸石分子篩膜分離選擇性由于分子吸附和擴散的差異而導致不同,沸石膜材料的表面特性、孔道結構與分子的特性如大小與極性是 決 定 了 膜 的 分 離 性 能。另 一 方面,支撐沸石膜的有效分離層由一多晶沸石層構成的,由于是多晶層,因此多晶層的厚度、連續性、多晶間隙、取向等微觀結構是決定沸石膜的分離效果的根本因素。與其它膜材料同樣,高性能沸石膜開發的關鍵任務在于依據分離體系的分子特性進行膜材料的設計和膜的微觀結構的調控。