螺旋鋼管機用于制造螺旋縫焊管,能用相同寬度的帶鋼生產不同直徑的鋼管，用不同寬度的帶鋼生產相同直徑的鋼管。

螺旋焊管機-螺旋焊管機的用途

螺旋焊管機-螺旋焊管機的主要類型

螺旋焊管機

螺旋鋼管機主要為前擺式、后擺式。

螺旋焊管機-典型工藝流程

備卷車—開卷機—矯平機—剪切對焊臺—圓盤切邊機—銑邊機—遞送機—預彎.導板裝置—成型機—內外焊接裝置--定徑裝置—在線超聲波探傷裝置--后橋及切管裝置—--X射線探傷裝置—平頭倒棱機—水壓機—補焊臺—稱重測量—防腐裝置—噴標設備 成型機是螺旋鋼管生產的關鍵設備,它是利用三輥彎板機原理將金屬板帶連續卷成螺旋管坯，然后進行單面焊、雙面焊或高頻焊制成螺旋鋼管。2100433B

v結構緊湊，使用成熟，占地面積小。

操作簡單，生產效率高。

和鋼管外壁聯合配線使用，也可手動上料。

采用噴槍移動形式，噴槍定位正確，不錯位。

工件傾斜倒丸，節約高度，剛性好，彈丸容易流出。

采用國內名牌廠家的標準配套件，大大提高了工作的可靠性。

機器設計構思新穎，使用維修方便。

本機具有結構先進，設計合理，運行可靠，生產效率高等特點。

鋼管內壁噴丸機組成及結構

鋼管內壁噴丸清理機，它由噴丸氣動前后密封室體、噴砂罐、提升機、分離器、彈丸循環系統、彈丸控制系統、自動上料系統、移動小車、除塵系統、電控系統等部分組成（詳細組成見方案圖）。

鋼管調直機調直機特性

1﹑本機采用機械傳動，結構合理﹑性能穩定﹑操作安全簡便。

2﹑本機多功能一體化，一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象，省時﹑省力﹑高效﹑環保。

3﹑機械速度可變速調節，分別調直φ48mm的鋼管。

4﹑本機運行平穩﹑噪音低﹑移動方便。

5、每小時處理6-12m鋼管，日處理量達15噸左右矯直修復在建筑施工中彎曲的φ48mm腳手架鋼管

鋼管調直機調直機特點

1：手柄式操作桿，快速輕便的調整壓力，快捷程度是液壓式調直機和排列式螺絲調節機不可比擬的。

2：無需刻度盤，更去除繁瑣易壞螺絲調壓裝置，使調直更加的簡單方便。保證了調直的效果。

3：緊急制動裝置可在瞬間切斷機器電源，從而保護人員和機器的安全

調直除銹上漆一次性完成，是液壓分體式機工作效率的數倍。

4：老虎嘴設計入口處兩側增加左右側輪提高整機的安全性

5：快速調節可拆卸除銹系統，鋼管除銹環節增加此系統，可以任意快速調節鋼絲刷的力度，滿足各種除銹力度的需要，鋼絲刷磨損后可快速拆卸跟換，大大提高了工作效率。

6：一體式排灰系統該系統設計，無需收灰與清理廢渣，既做到了節電節約費用，又大大改善了操作者的工作環境與勞動強度。

7：一分鐘完成二條六米鋼管（可根據實際情況更改機器速度）

8：十六組鋼絲刷排與四組毛刷過濾刷排360度全面除灰除銹干凈如潔。

CPE鋼管機組是斜軋穿孔頂管機組的簡稱。