環氧樹脂復合材料涂料體系，適用于保護管道免受磨損、嚴酷的環境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進的有美國阿莫 370 管道涂層 (AP370PLC)。其是一種長期的防腐蝕屏障，適用于從土地到空氣中的過渡部分，形成了一道化學屏障，能阻擋大多數的化學品，包括燒堿、稀酸、鹽溶液、水、蒸汽及石油溶劑。它是一種濕敷產品，因此既能用于直管又能用于彎管、T型管及其它外形結構。由于其耐久性，該體系大大減少了定期維修。

此類材料具有以下特性:

混合比例為1:1(等量混合)

顏色:A部分為白色，B部分為黑色，混合&固化后為淺灰色

AP370PLC套件可提供1夸脫、1/2加侖和1加侖桶裝帶1卷玻纖布膠帶(備注:1加侖套件能夠覆蓋大約25平方英尺的管道表面)

連續工作溫度:-51°C至91°C

使用時限/工作時間:24°C，約45分鐘

固化時間:29°C，約2小時

提供UV防護

環氧樹脂370A&B的儲存期為2年

應用于涂刷的陶瓷填充涂層體系，設計應用于鋼、混凝土等。在化學及相關行業中，它可以用來保護表面避免接觸到強化學品。它被設計為一種非結構性管道涂層，比傳統的膠帶涂層、油漆和蠟更耐用。該體系主要用于防止環形焊縫、土地接觸面、暴露的地面線路的外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。AP385PMC能應用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度為30-40密耳(762-1016微米)。

其安裝程序為:

完成表面預處理。

將A和B混合。

用合適的硬刷將混合好的AP385PMC刷到處理過的表面上。

經過短暫固化，將變得平坦光滑。一般不需要進行兩遍涂層，因為第一遍涂層所得到的厚度通常就足夠了。 如果要求進行第二遍涂層，必須在第一遍涂層膠凝(穩固，但觸摸上去仍發粘)之后再實施。

固化。

快速固化的酚醛環氧涂料，100%固含量，完全無危害。其中美國諾維克 R200在該領域較為出色，其可用作管道修復的涂料，這些管道最大的運行溫度高達200℃。這種雙組份，無溶劑的環氧樹脂涂一層即可輕松的達到40密爾(1 毫米)的干膜厚度。這種產品提供了更好的粘著性和耐磨性能。

應用:環形焊縫，閥門，裝置，彎型和不規則形狀修復管道，新管道或其他需要腐蝕保護的金屬基材

材料特點和優勢:

100%固含量，酚醛環氧樹脂;不含揮發性有機物，不含異氰酸鹽;酚醛化學-用于管道，運行溫度高達 200℃;更高的耐磨性能;諾維克-R200可以噴涂或手工操作;在裸露鋼材和環氧粉末材質上粘著性更好;極好的陰極剝離性能，粘著性和彈性。

建議厚度:濕膜:達 40 密爾/層 干膜:達 40 密爾/層

專門保護系統應用，該領域內代表材料有美國阿克公司生產的EE-11，其具有針對所有管片的地下管道涂層，可噴射的酚醛陶瓷填充涂層，適用于侵蝕水環境。升溫到300F時沉浸效果很好。抵制強磨損。高彈性使EE-11 用于管板和地下管道。含有磷酸鋅的EE-11底漆縮小腐蝕性鉆蝕。無論是淡水，鹽水或帶鹽味的，管道/管片接縫是侵蝕，腐蝕&滲漏的關鍵點，關系到是否會降級單位功效。阿克管道涂層伴隨一層10-30cmDT涂層，有效密封區域提高效率&防止未來侵蝕和腐蝕。使用柔韌性較好的EE-11 系統利于防止由于彎曲和熱壓力而引起的裂口，裂縫和滲漏。針對地下管道，使用EE-11.5有很好的附著力，無凹陷或下陷，5-10密耳DFT。