主要用于產品的中試，用于實驗室精確反應條件控制的化學合成反應放大研究等工作，對產品的放大生產工藝進行摸索和優化。 2100433B

最大使用壓力：-1/ 20 bar；最大使用溫度：-10～250℃；磁力耦合器最大耐壓：150bar；最大扭矩：300Ncm；轉速范圍0～2000rpm。

高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

智能高壓反應釜

磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。專利公開后成為壓混合設備的行業標準。

磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環境內，以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率極佳，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受，進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。

高溫高壓反應釜

微型磁力高壓反應釜簡介

微型反應釜全部采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型，無任何焊接點。整機性能安全、外觀精美。此款反應釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。具有多項專利技術，體積小巧精致易操作。

微型反應釜適用于石油化工、化工、制藥、高分子合成、冶金等領域。具體例如催化反應、聚合反應、超臨界反應、高溫高壓合成、加氫反應等 。

微型磁力高壓反應釜產品注解圖

微型磁力高壓反應釜產品優勢

（一）純進口優質品牌配件

1、德國原裝進口wika徑向壓力表；

2、美國OMEGA k型溫度傳感器；

3、哈氏合金防爆膜等優質進口配件。

（二）釜體單元

（1）材質：材料標準配置為臺灣進口316L不銹鋼材質。另可根據客戶具體反應的介質腐蝕程度以及反應溫度等特性要求可選配Alloy400（蒙乃爾合金400）、Alloy600（合金600）、Alloy C276（哈氏合金C276）、Alloy B-3（哈氏合金B-3）、Titanium （鈦）等優質金屬。

（2）加工工藝：大型機械加工中心一體化成型加工，釜體無任何焊接點，保證釜體安全承壓。

（三）加熱單元

加熱單元采用一體澆鑄成型，加熱絲穩定均勻分布。加熱效率是普通加熱的1.5--2倍左右， 經久耐用，控溫精準。

（四）控制單元

界面清晰、操作簡便。具體功能如下：

1、溫度預警功能，超溫報警自斷電保護；

2、輸入采用數字校正系統，內置熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩定；

3、采用先進的人工智能調節算法，無超調，具備自整定（AT）功能；

4、定時功能：可以根據不同的使用條件進行1-9999分鐘之間定時控制；

5、正反轉：可以控制攪拌電機正向和反向交替旋轉攪拌；

6、數顯功能：轉速、溫度、時間均可數顯。

（五）配件

進氣閥、排氣閥、液體采樣閥、探底管、壓力表、溫度傳感器、防爆膜、高溫磁子等 。