由于高速鋼種類繁多，因此不可能一一介紹。本文主要介紹國內應用比較廣泛的品種。

W6Mo5Cr4V2（俗稱6542，W6，DMO5，美國牌號M2）——鋸片銑刀最佳材料

鎢鉬系高速鋼W6Mo5Cr4V2制作的鋸片，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，韌性及熱塑性高，性價比高等一系列優點。用它所生產的鋸片銑刀

，經過高精度的淬火后，其硬度可達64~66HRC，十分接近高性能鋸片銑刀

，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。由于6542材料鋸片銑刀

的耐磨性，耐熱性，韌性等各方面性能都較好，性能價格比高，受到廣大用戶的歡迎。

W18Cr4V（俗稱W18）——歷史最悠久的鋸片

鎢系鋸片銑刀

典型代表為W18Cr4V（俗稱W18）鋸片

鎢系高速鋼，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好，通用性強，工藝成熟，是高速鋼應用最長久的一種。由于各方面性能與W6Mo5Cr4V2相近，可韌性及熱塑性比不及6542，因此其應用正在慢慢被取代。

W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)-——低成本鋸片

普通高速鋼W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)是近幾年發展起來的新品種，其強度及熱塑性與W6Mo5Cr4V2相近，但是其硬度只有為HRC63-64，其特點容易軋制、鍛造，成本更低。但由于其硬度低，耐磨性差，生產的鋸片、工具等，容易磨損，因此屬于價格低，卻費用不低的鋸片，其市場占有率一直不高。

普通高速鋼在中國市場的比例分別為：

1、W6Mo5Cr4V2——69%;

2、W18Cr4V——16.5%

3、W9Mo3Cr4V——11%。

高性能鋸片銑刀

是通過改變高速鋼的化學成分使它具有更好的硬度和熱

鋸片銑刀技術要求 銑刀表面不應有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點。銑刀表面粗糙度，其數值不的大于標準規定。鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質合金等材料制作。鋸片銑刀用途主要用于鐵、鋁、銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。

由于高速鋼切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的鋸片切削速度可達每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名。