由圖1、圖2、圖5可知，一種高效立式復合破碎機由傳動部1、電機2、筒體3、反擊板4、進料斗5、破碎腔6、機蓋7、主軸8、甩料盤9、上轉子10、上錘頭11、中轉子12、中錘頭13、下轉子14、下錘頭15、機座17、出料斗18組成，電機呈垂直倒置安裝在機座17上的一端，通過窄V帶驅動主軸旋轉，主軸8上裝有三個轉子，轉子設置在筒體3的中央，每個轉子的圓周裝有可調整間隙的錘頭，上轉子10的頂面設置有甩料盤9，甩料盤9由甩料筋19和甩料襯板20交叉均布設置在甩料盤上。機蓋上設置有兩個進料斗5，底盤16固定在機座17上，機座下方設有一出料斗18。支撐主軸的兩個調心滾子軸承和一個推力軸承分別設置在機蓋7和底盤16的中央。筒體部由兩個對開的半圓筒體構成，筒體上端連接機蓋7，下端連接底盤16，筒體3可以打開，以便更換易損件和檢修，筒體內壁設置有上、中、下三層反擊板，分別包圍上、中、下轉子，并與轉子錘頭保持一定間隙。

《高效立式復合破碎機》工作時，固定在主軸8上的轉子在電機驅動下按一定方向高速旋轉運行，塊狀物料由進料斗5落到甩料盤9上，經高速旋轉的甩料筋19的沖擊后，在離心力的作用下，被迅速拋向反擊板4上而產生撞擊，物料經反擊板4的斜面及重力作用，沿斜下方被反彈到錐形轉子破碎腔，物料受到高速旋轉的上捶頭11的沖擊，使物料獲得足夠的動能后被拋向反擊板4，并重復上述破碎過程，物料群在破碎腔內相互撞擊得到再一次破碎，并在錐形空間做螺旋線下落。物料進入圓柱形轉子腔內，對已破碎的顆粒進一步細碎、擠壓、研磨，再次重復上述破碎過程。由于物料在破碎腔內受到錘頭和反擊板4的沖擊，以及物料之間的相互碰撞，使物料沿其自然節理面、層理面發生破碎，當破碎的物料小于上轉子10的排料間隙時，物料進入中轉子12的破碎腔，進行細碎，然后，物料進入下轉子14的破碎腔，再次發生上述打擊、反擊、擠壓、研磨的破碎過程。

《高效立式復合破碎機》設置的下轉子14的錘頭圓周速度大于中轉子12和中錘頭13的速度，物料所受的沖擊力更大，間隙更小，因此可使物料細碎得更小，最終被破碎成所要求的顆粒。

《高效立式復合破碎機》結構新穎合理，破碎效率高，物料粒度可控制，磨損件壽命長，操作簡便，是用于破碎抗壓強度≤210兆帕的巖石、礦石?？蓮V泛用于礦業、冶金、建材、耐材、水泥、煤炭、玻璃、化工、電力行業。

1.一種高效立式復合破碎機，主要包括電機、機座、底座、筒體、甩料盤、轉子、出料斗，其特征在于：上轉子的頂面設有甩料筋和甩料襯板交叉均布組成的甩料盤，錘頭與反擊板之間設有直通式破碎腔，直通式破碎腔由進料端至出料端的間距逐漸變小。

2.根據權利要求1所述的一種高效立式復合破碎機，其特征在于：甩料盤由甩料筋和甩料襯板交叉均布組成，甩料筋為鐮刀狀設置，刀面厚度相等，刀面厚度大于刀把厚度，刀把呈斜坡狀，厚度逐漸變小。

3.根據權利要求1所述的一種高效立式復合破碎機，其特征在于：直通式破碎腔的腔體從進料端至落料端呈一條上寬下窄的直通腔，腔體內壁為一與地平垂直的圓柱面。

4.根據權利要求1所述的一種高效立式復合破碎機，其特征在于：上錘頭與反擊板的間距為20-150毫米，中錘頭與反擊板的間距為20-50毫米，下錘頭與反擊板的間距為10-40毫米。

5.根據權利要求1所述的一種高效立式復合破碎機，其特征在于：轉子為多級轉子，下轉子的錘頭圓周速度大于上一級轉子的速度。

《高效立式復合破碎機》涉及一種非金屬物料的破碎機械，具體的說是一種高效立式復合破碎機。

圖1是《高效立式復合破碎機》的結構示意圖；

圖2是《高效立式復合破碎機》的破碎物料示意圖；

圖3是《高效立式復合破碎機》的俯視圖；

圖4是《高效立式復合破碎機》的轉子俯視圖；

圖5是《高效立式復合破碎機》的甩料盤示意圖；

圖6是《高效立式復合破碎機》的甩料筋示意圖；

圖7是《高效立式復合破碎機》的甩料筋剖視圖；

圖8是《高效立式復合破碎機》的甩料襯板示意圖；

圖9是《高效立式復合破碎機》的甩料襯板剖視圖；

圖中標記：1.傳動部；2.電機；3.筒體；4.反擊板；5.進料斗；6.破碎腔；7.機蓋；8.主軸；9.甩料盤；10.上轉子；11.上錘頭；12.中轉子；13.中錘頭；14.下轉子；15.下錘頭；16.底盤；17.機座；18.出料斗；19.甩料筋；20.甩料襯板。

高效立式復合破碎機專利目的

《高效立式復合破碎機》的目的是為了提供一種高效立式復合破碎機，它與2006年5月前技術相比能使破碎機落料通暢，易損件使用壽命長，提高材料利用率，提高破料產量，降低用戶使用成本的一種高效立式復合破碎機。

高效立式復合破碎機技術方案

《高效立式復合破碎機》的設置有電機、機座、底盤、筒體、甩料盤、轉子、出料斗，其特征在于：在上轉子的頂部設置有甩料筋和甩料襯板組成的甩料盤，甩料筋和甩料襯板交叉均布安裝在上轉子上，甩料筋為鐮刀狀設置，刀面厚度相等，靠近甩料盤外緣的甩料筋的刀面厚度大于甩料筋里部刀把的厚度，呈斜坡狀，刀把厚度逐漸變小，在錘頭與反擊板之間設置直通式破碎腔，為便于物料破碎通暢和提高破碎質量，直通式破碎腔由進料端至出料端的上錘頭至下錘頭與反擊板之間的間距逐漸變小，上錘頭與反擊板之間的間距為20-150毫米，中錘頭與反擊板之間的間距為20-50毫米，下錘頭與反擊板之間的間距為10-40毫米。

所述甩料盤安裝在上轉子的頂面上，甩料盤與上轉子同步運轉，為延長甩料筋的使用壽命和提高破碎能量，所述甩料筋的結構形狀為鐮刀狀，刀面的厚度較厚并相等，刀把的厚度小于刀面，呈斜坡狀。

所述錘頭與反擊板的落料通道，為直通式破碎腔，腔體從進料端至落料端呈一條上寬下窄的直通腔，腔體內壁為一鉛垂的圓柱面。

所述轉子為多級轉子，也可是兩級轉子，下轉子的錘頭圓周速度大于上一級轉子的圓周速度。

高效立式復合破碎機改善效果

《高效立式復合破碎機》的破碎過程為通過式破碎，物料的通過量大，通過的速度快，產量就高，能耗就小?！陡咝Я⑹綇秃掀扑闄C》設置有多級轉子，形成多級連續破碎腔，使能量和空間得到充分利用，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大幅度提高了材料利用率，降低了用戶的使用成本。

截至2006年5月，市場上銷售的立式復合破碎機，其主要存在以下幾點不足：一是破碎機上、下轉子之間設置有隔板，當設備工作時，上、下轉子之間的隔板影響下料，甚至產生堵料現象，造成物料通過量小，產量低，設備能耗大；二是破碎機設置的上、下甩料盤的甩料筋設置不合理，甩料筋為線狀分部在襯板上，接近外邊緣的筋磨損很快，大部分需要半個月更換一次，造成壽命短，材料利用率低，增加用戶設備的維護工作量和使用成本。

2016年12月7日，《高效立式復合破碎機》獲得第十八屆中國專利優秀獎。

1.結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

2.立式復合破碎機破碎率高、節能。

3.具有細碎、粗磨功能。

4.受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

5.更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

6.適合破碎中硬、特硬物料。

7.產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

8.葉輪自襯磨損小、維修方便