書????名 | 焊接新技術 | 作????者 | 楊芙、鞠洪濤、賈征、路林、焦萬才 |
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出版社 | 清華大學出版社 | 出版時間 | 2019年6月 |
定????價 | 49.8 元 | ISBN | 9787302528609 |
第1章緒論
1.1焊接新技術的發展
1.2焊接新技術的應用
1.3課程性質、任務及主要內容
第2章攪拌摩擦焊接
2.1攪拌摩擦焊的焊接過程及特點
2.1.1攪拌摩擦焊術語
2.1.2攪拌摩擦焊的優點
2.1.3攪拌摩擦焊的局限性
2.1.4攪拌摩擦焊過程
2.2攪拌摩擦焊焊縫成形機理
2.2.1攪拌摩擦焊的熱量產生過程
2.2.2攪拌摩擦焊過程材料塑性流動規律
2.3攪拌摩擦焊設備
2.3.1攪拌摩擦焊設備的組成
2.3.2攪拌頭
2.4攪拌摩擦焊焊接工藝
2.4.1攪拌摩擦焊工藝參數
2.4.2攪拌摩擦焊接頭形式和裝配
2.5攪拌摩擦焊接頭的組織與性能
2.5.1攪拌摩擦焊的焊接熱輸入和溫度分布
2.5.2攪拌摩擦焊焊縫的組織特征
2.5.3攪拌摩擦焊接頭的力學性能
2.6攪拌摩擦焊缺陷與修復
2.6.1攪拌摩擦焊缺陷
2.6.2攪拌摩擦焊缺陷修復
2.7攪拌摩擦焊應用實例
2.7.1輕金屬攪拌摩擦焊
2.7.2船舶鋁合金構件的攪拌摩擦焊
2.7.3異種鎂合金的攪拌摩擦焊
2.7.4攪拌摩擦焊在航空航天工業中的應用
2.7.5攪拌摩擦焊在軌道交通工業中的應用
2.7.6攪拌摩擦焊在汽車工業中的應用
思考題
第3章激光焊接
3.1概述
3.1.1激光焊的原理及分類
3.1.2激光焊的特點及應用
3.2激光焊設備
3.2.1激光焊設備的組成
3.2.2激光焊設備的選用及技術參數
3.3激光焊的焊接性
3.3.1激光焊的焊縫形成特點
3.3.2金屬的激光焊接性
3.4激光焊焊接工藝及參數
3.4.1脈沖激光焊焊接工藝及參數
3.4.2連續CO2激光焊焊接工藝及參數
3.5典型材料的激光焊
3.5.1鋼的激光焊
3.5.2有色金屬的激光焊
3.5.3高溫合金的激光焊
3.5.4異種金屬的激光焊
3.5.5非金屬材料的激光焊
3.6激光切割
3.6.1激光切割的分類
3.6.2激光切割的特點
3.6.3激光切割設備
3.6.4激光切割工藝
3.6.5激光切割的應用
3.7激光的危害與安全防護
3.7.1激光的危害
3.7.2激光的安全防護
思考題
第4章表面張力焊
4.1概述
4.1.1表面張力焊的工作原理
4.1.2表面張力焊的特點
4.1.3表面張力焊的應用
4.2表面張力過渡焊設備
4.2.1STTⅡ焊機
4.2.2STT全位置自動打底焊機
4.3表面張力過渡焊焊接工藝
4.3.1STT焊焊接工藝特點
4.3.2表面張力過渡過程分析
4.3.3STT焊焊接工藝參數
4.3.4STT單面焊雙面成形工藝
4.4表面張力過渡焊的應用
4.4.1STT焊接技術在俄羅斯遠東管道中的應用
4.4.2STT焊4MPa級超細晶粒鋼
4.4.3STT焊在西氣東輸二線管道工程中的應用
思考題
第5章冷金屬過渡焊
5.1概述
5.1.1CMT焊接過程
5.1.2CMT焊接特點
5.2CMT焊接設備
5.2.1焊接電源
5.2.2焊接電源控制面板
5.2.3送絲系統
5.3CMT焊接工藝
5.3.1送絲速度對焊縫成形和組織的影響
5.3.2弧長修正系數對焊縫成形的影響
5.3.3焊接速度對焊縫成形和組織的影響
5.4CMT焊接應用
5.4.1CMT應用技術
5.4.2CMT焊接工程實例
思考題
第6章螺柱焊
6.1概述
6.1.1螺柱焊原理
6.1.2螺柱焊的特點
6.1.3螺柱焊的分類
6.2電弧螺柱焊
6.2.1電弧螺柱焊焊接過程
6.2.2螺柱
6.2.3電弧螺柱焊設備
6.2.4電弧螺柱焊工藝
6.3電容儲能螺柱焊
6.3.1電容儲能螺柱焊的分類
6.3.2電容儲能螺柱焊設備
6.3.3電容儲能螺柱焊工藝
6.3.4電容儲能螺柱焊的母材與螺柱
6.4其他螺柱焊方法
6.4.1短周期螺柱焊
6.4.2埋弧螺柱焊
6.4.3電阻螺柱焊
6.5螺柱焊方法的選擇
6.5.1各種螺柱焊方法的區別
6.5.2螺柱焊方法的選擇
6.5.3螺柱焊的優點
6.5.4螺柱焊的應用局限性
6.6螺柱焊的應用
6.6.1螺柱焊技術在機車車體上的應用
6.6.2螺柱焊在船廠的應用
思考題
第7章水下焊接技術
7.1概述
7.1.1水下焊接技術的發展概況
7.1.2水下焊接的特點及分類
7.1.3水下焊接技術的難點
7.2水下焊接方法
7.2.1濕法水下焊接
7.2.2干法水下焊接
7.2.3局部干法水下焊接
7.3水下焊接工藝
7.4水下焊接的應用
7.4.1濕法水下焊接的應用
7.4.2干法水下焊接的應用
7.4.3水下焊接技術研究的新進展
思考題
第8章雙絲焊
8.1概述
8.1.1雙絲三弧焊
8.1.2串列雙絲焊
8.1.3雙絲預熱填絲焊
8.1.4并列雙絲焊
8.1.5串聯雙絲焊
8.2雙絲MAG焊(MAX法)
8.2.1雙絲MAG焊原理
8.2.2雙絲MAG焊接工藝
8.2.3雙絲MAG焊接特點
8.2.4雙絲MAG焊接應用
8.3TIME TWIN雙絲熔化極氣體保護焊
8.3.1TIME TWIN原理
8.3.2TIME TWIN設備
8.3.3TIME TWIN焊接工藝
8.4TANDEM雙絲熔化極氣體保護焊
8.4.1TANDEM焊接原理
8.4.2TANDEM焊接設備
8.4.3TANDEM工藝特點
8.5雙絲焊的應用
8.5.1TIME TWIN的應用
8.5.2TANDEM的應用
思考題
第9章窄間隙焊接技術
9.1概述
9.1.1窄間隙焊接方法的分類
9.1.2窄間隙焊接接頭
9.2窄間隙焊接工藝
9.2.1窄間隙焊接坡口
9.2.2鎢極氣體保護焊窄間隙焊接工藝
9.2.3熔化極氣體保護焊窄間隙焊接工藝
9.2.4窄間隙埋弧焊
9.3窄間隙焊接的特點及局限性
9.3.1窄間隙焊接的特征
9.3.2窄間隙埋弧焊的特點
9.3.3窄間隙埋弧焊的局限性
9.4窄間隙焊接的應用
9.4.1窄間隙焊接的應用要求
9.4.2窄間隙焊接的應用范圍
9.4.3CRC管道焊接
9.4.4加壓汽化爐殼體窄間隙埋弧焊
思考題
第1章熱噴涂
1.1熱噴涂的特點及應用
1.1.1熱噴涂的特點
1.1.2熱噴涂的應用
1.2熱噴涂方法
1.2.1氧乙炔火焰噴涂
1.2.2電弧噴涂
1.2.3等離子弧噴涂
1.3熱噴涂工藝
1.3.1表面預處理
1.3.2預熱及工件溫度控制
1.3.3熱噴涂工藝參數
1.3.4氣體火焰噴涂工藝
1.3.5電弧噴涂工藝
1.3.6等離子弧噴涂工藝
1.4涂層后處理及質量檢測
1.4.1涂層后處理
1.4.2涂層的機械加工
1.4.3涂層缺陷及產生原因
思考題
第11章FCB法焊接技術
11.1概述
11.1.1傳統埋弧焊單面焊雙面成形技術
11.1.2FCB焊接技術
11.2FCB焊接技術原理
11.2.1FCB工藝過程及優點
11.2.2FCB襯墊裝置
11.2.3FCB多絲焊
11.3FCB法焊接材料
11.3.1正面焊劑
11.3.2襯墊焊劑
11.4FCB法焊接工藝
11.4.1定位焊接和引弧板的安裝
11.4.2密封焊劑襯墊的安裝
11.4.3焊接
11.4.4焊接工藝關鍵技術
11.5焊接缺陷及防止措施
11.5.1裂紋
11.5.2外觀缺陷
思考題
第12章焊接機器人
12.1概述
12.1.1焊接機器人的主要優點
12.1.2焊接機器人的分類
12.2焊接機器人系統
12.2.1焊接機器人的基本構成
12.2.2焊接機器人主要名詞術語
12.2.3機器人手臂運動學
12.2.4機器人編程語言
12.2.5焊接機器人示教
12.3點焊機器人
12.3.1點焊機器人概述
12.3.2點焊機器人的基本構成
12.3.3點焊機器人的選擇
12.4弧焊機器人
12.4.1弧焊機器人概述
12.4.2弧焊機器人的技術指標
12.4.3弧焊機器人的操作與安全
12.5機器人焊接智能化技術
12.5.1機器人焊接智能化系統的組成
12.5.2機器人焊接任務規劃軟件設計技術
12.5.3機器人焊接傳感技術
12.5.4焊接動態過程智能控制技術
12.5.5機器人焊接智能化集成系統
思考題
參考文獻2100433B
《焊接新技術》包括攪拌摩擦焊、冷金屬過渡焊、表面張力過渡焊、激光焊接等十一種焊接新技術,詳細介紹每種焊接技術的工作原理和特點、焊接工藝以及應用領域等等。同時,為了增強其工程的實踐性,對每種新技術的應用都做了舉例。本教材注意理論聯系實際,突出重點,并反映國內外新的研究成果和發展趨勢。
手工焊接是傳統的焊接方法,雖然批量電子產品生產已較少采用手工焊接了,但對電子產品的維修、調試中不可避免地還會用到手工焊接。焊接質量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項實踐性很強的技能,在了解一般...
1.焊接時焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近,采用斷續焊時,焊縫長度及間隔應均勻一致。 2.制作件要求密封連續焊接時,要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。 3...
焊接技術就是屬于焊接專業。
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評分: 4.4
1低臺金高強鋼焊接技術 2004年,低合金高強鋼ASTMA913Gr60(相當于Q420)在北京新保利大廈工程成功使用,經過兩年的發展.目前。國內巳有數個鋼結構工程使用高強錒,如國家體育場(鳥巢)使用國產Q460E—Z35鋼,
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評分: 4.5
手工自蔓延焊接是一種適用于戰場和野外應急搶修的焊接新技術。該項技術不需外界能源和設備,便攜,易操作,能夠滿足實際應急焊接的需求。闡述該技術的原理、特點、焊藥的組成,并以鋼板Q235為焊接模型進行了焊接試驗,試驗結果表明,焊接5mm厚低碳鋼板可單面焊雙面成形,焊縫抗拉強度達350MPa以上,與受焊母材Q235強度基本相當。
高效焊接新技術國家工程研究中心依托:哈爾濱焊接研究所。
高效優質焊接新技術國家工程研究中心是哈爾濱焊接研究所利用世界銀行貸款而建成的科研成果產業化基地(國家計委計高技函[1995]384號、國家計委計高技[1996]154號)。項目總投資:世行貸款500萬美元,國內配套資金2030萬元人民幣,流動資金2320萬元人民幣。
近幾十年來,隨著鋼結構的廣泛使用,越來越多的鋼結構廠房、鋼平臺或大型鋼結構公共建筑由于各種各樣的原因,開始出現各種缺陷和損傷。鋼結構工程的缺陷和損傷將引起結構宏觀力學性能的劣化,使結構的強度、剛度或穩定性不滿足要求,嚴重的將導致工程事故。鋼結構損傷具有局部性和多發性特點,這些結構不可能在出現損傷時就立即退役。對損傷構件進行更換將造成極大的浪費,而且會影響結構的正常使用。
大量鋼結構工程存在技術改造和加固的要求,尋求經濟高效的鋼結構加固技術既是建筑工程領域亟待解決的技術問題,也是一個關系到社會可持續發展的問題。
傳統的加固方式,人們往往選擇焊接加固。實踐證明,這種加固方式存在很大的弊端。
焊接施工會產生焊接應力,對原結構會產生不利影響
焊接鋼材時局部產生高溫,焊接區域的鋼材將受熱膨脹,而周圍的母材還處于冷態或溫并呆高的情況,因而對焊接區域的膨脹起約束作用。焊接能量越大、溫度越高,受到的溫度應力就越大。在冷卻過程中,已經發生塑性變形的這部分材料受到周圍母材的制約,不能自由收
縮,形成不同程度的應力。焊接應力將對焊件的強度、穩定性、剛度、尺寸等產生一定的影響。
對于鋼結構廠房加固來說,這是一項復雜的工作,需要考慮的因素有很多,除了在加固中盡可能做到不停產或少停產外,很多鋼結構廠房內由于儲存大量的貨物而被要求采用不動明火、無焊接加固。
當焊接加固無法滿足當前加固需求時,我們往往會考慮采用粘貼方式加固,比如近幾年廣泛使用的粘貼碳纖維加固。
粘貼碳纖維加固
粘貼碳纖維加固鋼結構技術,充分利用碳纖維高強特性,將碳纖維粘貼在需要加固的桿件表面,不僅可以提高桿件的強度,結構膠還可以防腐蝕,對桿件起到一定的保護作用。碳纖維用于網架加固,不增加結構自重,對外觀影響不大。但碳纖維的高強特性需要在結構充分變形甚至鋼材受拉屈服后才能得以體現,一般對壓桿穩定性的加固作用則十分有限。
因此,為了解決單一粘貼碳纖維加固應力滯后的現象,悍馬預應力碳纖維板加固技術應運而生
預應力碳纖維板加固
悍馬預應力碳纖維板加固系統,通過對碳纖維板施加預應力,大大提高了碳纖維板的強度利用率,增加結構的強度和剛度的同時能減少結構的撓度變形,并能減少和封閉裂縫。
悍馬預應力碳纖維板加固技術,在規避傳統加固方法缺陷的基礎上,能有效提高原結構的剛度和承載力,特別是可以顯著提高疲勞損傷鋼結構的疲勞壽命,延緩疲勞裂紋的擴展。
預應力碳纖維板加固鋼梁的方法施工方便,可以有效提高鋼梁的受彎承載力,大幅度減小鋼梁撓度,但該方法對碳纖維板兩端的錨固要求較高。悍馬預應力碳纖維板加固系統如何解決這個問題?
1.錨具、碳板組合使用。
拋卻一般廠家碳板和錨具在出廠前就固定好的模式,更有利于客戶根據現場的施工條件來做出有利的調整,提高施工效率。同時,產品獨立呈現在您的面前,好產品好品質親眼看見。
2.有效減少對原結構的破壞。
預應力碳纖維板加固系統在施工過程中,或多或少都會存在對原構件混凝土的損傷和破壞。
拿市面上的產品來說,有的甚至安裝一套預應力碳板,要鑿除10~20m3的混凝土!試想一下,原構件在設計時,每立方毫米的混凝土都是受力的,如果鑿除太多的混凝土,將會大大折損加固的效果,甚至加固后的效果還不如加固前。而悍馬預應力碳板加固系統,在施工中有效的減少鑿除混凝土的量,盡可能的保證原構件的完整性,從而達到真正加固的目的。
3.橢圓形錨栓孔位
錨具上種植錨栓的孔位都是采用橢圓的形狀,可以減少因錨栓種植不規整而影響施工效率,更加人性化的生產設計,更貼近加固需求。
4.強大的張拉力
預應力碳板加固技術可貴在強大的張拉力上。悍馬預應力碳板加固技術,整個錨具系統使用張拉應力范圍廣,國內首家成功應力張拉40T,碳板極限張拉強度高達3000MPA,錨具到可承受張拉應力達到96T。
采用預應力碳板加固技術加固鋼結構,不動明火,無焊接,不僅不影響鋼結構室內的正常生產,而且不會產生焊接應力,從而避免了由此帶來的不利影響,是理想的新型鋼結構加固方式。
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