它適用于從汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求凈化處理的流體物質，有效地保證各管路上及裝置上的設備，杜絕被堵塞而降低使用壽命的可能。具備了沖洗徹底、污油量少、自動化程度高等性能，從而避免了采用固定式過濾器因雜質堆積而壓損大需頻繁拆卸過濾器沖洗過濾元件及更換損壞濾網而帶來的經濟損失。

反沖洗過濾器通過進出口管、排污管連接到原料的工藝總管上，通過過濾組件回路構成系統，當工藝流體經過過濾元件時，流體中的固體顆粒被阻隔在濾芯的外側表面上，并產生堆積形成濾餅，使濾芯兩側的壓差增高，即系統的進口和出口管的壓力差形成，當壓力差達到某設定值時，程序控制器動作，即實現自動反沖洗，其反沖洗方法有：

1、內反沖洗

內反沖洗就是采用已經過濾的清潔的工藝流體來反向流動動沖洗堆積在濾芯表面的濾餅，反沖洗時，程序控制器控制其中一組閥，切斷其進口閥，然后打開排污閥，使濾餅在自身壓力的作用下，迅速被清除，污油進入排污回收通道。然后關閉排污閥，打開進口閥進入正常過濾運行。程序控制器按順序逐組進行沖洗，即當其中一組反沖洗時，其余仍在正常過濾運轉。此類反沖洗一般用在流體不很貴重，流動較為流暢，具有足夠大的反向壓力（出口壓力大于0.4MPa）的場合。

2、外反沖洗

外反沖洗亦稱為輔助反沖洗，即采用其它流體（氣體、液體）輔助的方法來沖洗堆積的濾餅。反沖洗時，控制器切斷過濾器的一組過濾組件進口和出口閥，然后打開輔助的流體進口閥，在其上游通入一定數量的經過凈化處理的流體，當反沖壓力達到流體的進品壓力，迅速打開排污閥，出現一個液（氣）壓脈沖，瞬間將濾網外表面的堆積濾餅清除。繼而關閉反沖流體進口閥、排污閥，然后打開原料進口、出口閥，恢復至正常過濾運轉。按控制器的控制順序逐組進行自動反沖洗，即當其中一組反沖洗時，其余仍在正常過濾運行。此類反沖洗，一般適用于流量大、工藝流體較為昂貴或者工藝條件較苛刻及出口壓力較低（小于0.4MPa）的場合。

1、在系統不停車的情況下自動反沖洗過濾元件，減少非計劃停工，降低產品成本；

2、具有氣動或電動程序控制（可選）、性能穩定，工作可靠；

3、裝置處理量增容可以在較少的投資下增加過濾單元，即能滿足工藝要求；

4、實現計算機終端控制和遠程通迅，隨時監控和修改系統工作狀態；

5、專用的高性能濾芯，有效地降低了過濾時的壓力損失，延長過濾時間，減少維護費用。

安裝注意事項

1. 設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。

2. 本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

自動反沖洗過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制器啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行 。