當加熱爐工作溫度在700℃時，熱傳遞以輻射為主(90%以上)，使用該產品，高溫下爐體輻射率由原來的0.35升高到0.88，爐體內表面吸收熱量大量增加，金石遠紅外輻射涂料在高溫下輻射率為96%，從而使加熱爐爐體溫度顯著提高。耐高溫遠紅外輻射涂料ZS是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃)、強輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。涂料含有的強輻射材料在高溫下輻射出穿透力極強的遠紅外波，使被加熱物體分子吸收波產生能級躍遷，吸收能量均勻受熱，減少加熱時間，充分節約能源。 ?

1.具有良好的耐候性及耐水性。

2。流平性好，干燥快，無味，具有良好的保色性和耐擦洗性，干燥后透氣性好。

3.色澤穩定，不易褪色。

4.可涂擦，噴繪，施工方便。

5.環保無污染。具有抑菌消炎、促進和改善血液循環、促進新陳代謝、平衡身體酸堿度、提高人體免疫等功能

工業窯爐爐膛內傳熱有:火焰輻射、燃燒的產物輻射、爐墻固體表面輻射和爐內氣體輻射和爐內氣體的對流傳熱。簡單來說，參與爐內熱交換過程的有3種基本物體:爐氣、爐壁、加熱煅燒物。在800℃以下是爐氣與被加熱物之間的傳熱主要依靠對流傳熱;在800℃~1000℃之間是則同時依靠對流和輻射，當溫度高于1000℃時爐氣與被加熱物之間的熱傳導主要依靠遠紅外輻射換熱，被加熱物所吸收的熱90%通過輻射換熱來實現的。大部分工業窯爐爐膛內由耐火磚，耐火澆注料，耐火輕質保溫磚或陶瓷纖維砌筑的。這些耐火材料具有耐火性，高溫下強度高，穩定性高等特性可以滿足窯爐需要，但這些耐火材料的遠紅外發射率一般在0.35左右(如在1100℃下:耐火粘土磚:0.35~0.65，莫來石0.4，氧化鋁0.18~0.52，耐火纖維0.35).而遠紅外輻射涂料的發射率在0.85~0.95，國內外有不少公司可以制造這楊的涂料，如日本日上公司,美國Harbison公司，中國的云華昕涂料公司。據報道，他們的遠紅外輻射涂料的法相全發射率都在0.9以上。

1，紅外輻射涂料的節能機理在于:(1)能增加基體表面黑度，增強基體表面對熱源傳來熱量吸收后的輻射傳熱，而反射部相應減少(見表2)。爐窯內襯用耐火材料常溫下的黑度一般為0.6 ~ 0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，而紅外輻射涂料能減緩這種下降有時甚至可以使其升高(圖1)。

表2 爐內壁黑度與吸熱后能量分布

2,由于基體表面的吸收和輻射作用，改變了傳熱區內熱輻射的波譜分布，將熱源發出的間斷式波譜轉變成了連續波譜，從而促進被加熱物體吸收熱量。

3，據Wien 位移定律，隨著溫度的升高，輻射峰值波長會向短波段移動;又據Planck 定律計算可知，高溫輻射能量大多數集中在1 ~ 5um波段，如1 000 ℃和1 300 ℃時，會分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內，而一般的耐火材料在這一波段的發射率很低，對高溫輻射不利，紅外輻射涂料可以彌補這一不足(見圖2 )。