虹吸式吸泥機由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅動機構、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。

本設備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。

虹吸式吸泥機注意事項

為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。

虹吸式吸泥機安裝步驟

1、在平流池兩側壁頂預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結束后空車運轉至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止設備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。

7、接通吸泥泵電源。

8、進水試泵，在試車運行無問題后，向池內注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況。

虹吸式吸泥機，用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥。

1)本機采用桁架結構，比傳統結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。

2)維護量小，配用動力小運行費用低；選泵合理，運行平穩可靠。

3)新型的傳動機構，避免兩端行走誤差。

4)行走輪為鋼輪，保證了使用壽命。

(1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。

(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的污泥經水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關間的相對位置，應在安裝時確定。

(3)沉淀池內積泥不宜過久，超過2天后泥質就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發現阻塞現象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。超過4天以后，泥質己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。

(4)若池內水面結冰，應在解凍或破冰后才能使用。

(5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發生損毀吸泥嘴現象。

福州城門水廠設計水量為10萬噸/日，一組平流沉淀池設計處理能力為5萬噸/日，沉淀池長91m，池寬16m，單邊池寬8m，水深3.6m，原排泥方式為虹吸式吸泥機。水廠于2000 年竣工投入運行，經過近十年的運行，發現虹吸式吸泥機存在以下缺點：排水量約150 噸/日，污泥含水率較高(約99.9%) ，吸泥不干凈、有死角，同時沉淀池池面鐵軌易生銹，污染水池也影響美觀。2008年將虹吸式吸泥機改造為單軌式水下刮泥機。

由于現狀平流沉淀池的底部是清水池，所以只能在沉淀池池底的上部重砌一個集泥坑，集泥坑位于沉淀池進水端。由于水下刮泥機刮入集泥坑預沉，污泥含水量降低(改造后排泥水含水量降低至97%)，同時排泥采用泵吸與擴張嘴結合的方式，泵吸為主，擴張嘴為輔。

由于沉淀池長91m，但僅設置一個集泥槽，為縮短刮泥機刮泥時間和回程的工作時間，選擇了兩刮板刮泥機，同時考慮減小刮泥板對水流的擾動，采用前刮板(距排泥槽近) 高，后刮板低(距排泥槽遠)的設計。

水下刮泥機已運行4年多，刮泥機排出的污泥濃度很高、排泥水量也明顯減少。源水濁度在30NTU以下，一天刮一次泥即可；源水濁度在30NTU～70NTU時，一天刮兩次泥即可；每天排泥量約20t，與虹吸排泥方法相比每天少排泥漿100多噸。在刮泥機運行一個月后，排空沉淀池檢查，池底刮泥干凈平整，沒有虹吸式吸泥機在池兩端和中間存在積淤及漏刮現象 。

福州大學城清源水廠平流沉淀池于2010年動工，施工期間與建設單位協商確認后，確定結合福州城門水廠改造的經驗及運行成效，將原設計的虹吸式吸泥機改為單軌式水下刮泥機。

( 1) 集泥槽的設置

由于清源水廠沉清池排泥方式改造是在池體打樁階段提出改造，故集泥槽的設計需結合原設計圖紙進行改造，以免對工程造成影響。原設計該沉清池總長127. 7m，池寬7. 96m，水深3. 2m，沿池長方向均布4 道沉降縫。與結構專業協商后，確定將池體沉降縫兩側的懸挑部分改造為集泥斗，泥斗寬度為2. 05m、深1. 4m、長1. 99m。同時考慮到在池體出水端增設1道寬度為1. 0m、深0. 8m 的集泥槽，集泥槽頂向出水方向是一個由水泥砌成2m 長的斜坡，以防止積泥。排泥方式確定：考慮到沉淀池內積泥的濃度情況，除最末端集泥槽采用穿孔排泥管排泥外，泥斗排泥匯至4根DN200排泥管內排放。

由于考慮到集泥斗的設置，需相應增加絮凝區的長度，從而反應時間加長。絮凝時間由18.81min延長為22.85min。由于該水廠原水濁度較低，反應時間的延長也有利于礬花的形成; 而沉淀區的縮短，基本仍可滿足2.0h的沉淀時間，故集泥斗的設置是合理的。

同時與城門水廠集泥槽相比，集泥斗的設置也增加了沉淀污泥的存儲容積，從而可進一步減少排泥頻率，減少排泥水水量。同時，通過排泥管排泥，無需泵抽排泥，減少相應的設備，從而減小相應的電耗以及運行維護。

( 2) 刮板模式改造

福州城門水廠刮泥板模式清源水廠沉清池刮泥板模式本次工程設計時，考慮到雖然刮泥機運行速度很慢不易造成擾動，但是刮泥機翻板時對已沉淀污泥仍會造成一些攪動，同時本工程已將集泥區沿池長方向均布，所以在刮板設計時考慮僅設置一個雙向刮板。刮泥臺車在沉淀池底往復行走，通過車架臺上的雙向刮板往復刮泥，臺車行走到沉淀池兩端盡頭時，刮板本身不翻轉，停頓幾秒后向另一方向行走繼續刮泥。雙向刮板不僅避免刮板翻轉時對沉淀污泥的擾動，而且可避免刮板翻轉導致的機械損傷，同時在實際運行中也能更好根據沉淀池排泥的規律調節刮板工作模式。

由于平流沉淀池池長較長，鏈條在運行后存在一定長度變形拉長，所以需定期對鏈條進行維護管理。本次工程還考慮在池體末端設置啟閉機，用以調節鏈條的長度，從而減少池體停產維護的同時減少工人勞動強度。

(3) 排泥控制

沉淀池的污泥量與原水濁度及制水量有關，從而也影響到刮泥機的開啟。城門水廠沉淀池主要是根據現狀的運行經驗，確定水下刮泥機的運行。這種排泥方式簡單方便，易于操作，排泥效果也不錯。許多生產性試驗表明：池底沉泥主要集中沉淀池的前半段，沉淀池后段排出的泥水含固率往往較低，自動定時全程排泥就會導致排泥水量的增多，造成水資源的大量浪費。

結合城門水廠的經驗及相關的調查研究，本次設計排泥控制時主要考慮采用時間控制，同時增設超聲波泥位計用以調節排泥的模式，可根據積泥的實際情況，調節刮泥機的運行，以達到減少排泥水量的目的。由于該項目現階段剛完成刮泥機的安裝，沉淀池主體尚未試運行，尚需待通水運行后，進一步觀測污泥量與源水濁度及制水量的關系，并調整確定刮泥機在泥位為多少的情況下開始刮泥以及最佳的運行模式。