內容簡介
《I/AS集散控制系統》著重介紹了美國FOXBORO公司的I/AS集散控制系統。全書共分六章。第一章為集散控制系統概論,介紹了集散控制系統的基本概念、I/A系統的簡介,并在發展展望中對現場總線概念與發展作了描述。第二章專門介紹I/AS系統中節點的概念。第三章為綜合控制軟件,分別從連續控制和順序控制兩個方面介紹。第四章介紹操作站有關知識。第五章為軟件支持系統,包括操作系統軟件和信息管理軟件,本章專門對集散系統在綜合自動化中的應用進一步作了描述。第六章為I/AS系統的工藝人員、儀表人員參考,也可供有關高等院校師生、科研工作者參考。2100433B
其實是一回事。英文原名:DCS-Distributed Control System,直譯的話即為分布式控制系統或分散控制系統,只是其也有集中操作管理的功能,所以一般我們用的都是意譯:集散控制系統。現...
就是化工廠采用DCS控制系統來控制和監視整個裝置的生產工藝參數,可以節省人力,提高控制的質量和安全系數。DCS,也稱集散控制系統;是集中控制,分散危險的意思。整個控制系統將現場的儀表信號(溫度、壓力、...
DCS控制系統(DIstributed Control System,分散控制系統)是隨著現代大型工業生產自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復雜應運而生的綜合控制系統。它是計算機技術、系統控制技術、...
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集散型控制系統又稱分布式控制系統(Distributed Control System簡稱DCS),是20世紀70年代隨著計算機技術發展而出現的。DCS的主要基礎是4C技術,即計算機(Computer)、控制(Control)、通信(Communication)和CRT顯示技術。隨著4C技術及軟件技術的迅猛發展,DCS已得到全面的發展。目前,集散控制系統已廣泛使用在電力、石油、化工、制藥、冶金、建筑等眾多行業中。智能建筑主要介紹了集散控制系統的結構特點、智能建筑的結構特點及集散控制系統在智能建筑樓宇自動化控制中的各種應用。
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熱力供暖集散控制系統——結合集散式控制系統的特點,設計了一種嵌入式熱力供暖集散控制系統。該系統采用智能化SoC嵌入式數據 終端處理器作為控制終端,通過遠程定標的方法實現現場檢測及高精度的控制。采用時間隧道數據處理的方法使數據處理系統化,提高了系統...
集散控制系統以多臺微處理機分散應用于過程控制,通過通信網絡、CRT顯示器、鍵盤、打印機等設備又實現高度集中的操作、顯示和報警管理。這種實現集中管理、分散控制的新型控制裝置,自1975年問世以來,發展十分迅速,已經得到了廣泛的應用。
集散控制系統(DCS,Distributed Control System)是指對生產過程集中操作、管理、監視和分散控制的一種全新的分布式控制系統。該系統將若干臺微機分散應用于過程控制,全部信息通過通信網絡由上位管理計算機監控,實現最優化控制,通過CRT裝置、通信總線等,進行集中操作、顯示、報警。整個裝置繼承了常規儀表分散控制和計算機集中管理的優點,克服了常規儀表功能的單一、人-機聯系差,以及單臺微型計算機控制系統危險性高度集中的缺點,既在管理、操作和顯示三方面集中,又在功能、負荷和危險性三方面分散。DCS是在20世紀七八十年代發展起來的,是一種新型的控制系統。
集散控制系統推出以來,結構和性能日益完善,其發展大體可分為三個階段:
第一階段:1975~1976年,集散系統的誕生時期。
第二階段:1977~1984年,集散系統飛速發展時期。隨著信息處理技術和計算機網路技術的發展,一方面更新集散系統的原有硬件和軟件,另一方面積極開發高一層次的信息管理系統。
第三階段:1985年,綜合信息管理系統的推出。在原有的過程控制層和過程控制管理層的基礎上增加了第三層,即綜合信息管理層,更多地關心高層信息的格式、傳輸、處理、存儲、共享等問題。
集散控制系統的主要基礎是4C技術,也就是計算機(Computer)、控制(Control)、通信(Conmmunication)以及CRT顯示技術,主要是在微處理器的基礎上對生產過程來進行集中監視、操作、管理和分散控制的集中分散控制系統。
雖然集散控制系統的品種繁多,但系統的基本組成是相似的,一般由五大部分組成。
1.過程控制單元。又可稱為基本控制器或是閉環控制站,它是集散控制系統的核心,主要完成算式運算功能、順序控制功能、連續控制功能、過程I/O功能、數據處理功能報警檢查功能和通信功能等。該單元在各種集散系統中差別較大、控制通路2~64個,固有算法7~212種,類型有PID、選擇性控制、非線性增益、位式控制、多項式系數、函數計算、史密斯預估。工作周期為0.1~2s。
2.過程輸入/輸出接口。它直接與生產過程相連接,實現對過程變量進行數據采集,主要完成數據采集和預處理,并對實時數據進一步加工,為操作站提供數據,實現對過程變量和狀態監測、打印,實現開環監視,或為控制回路運算提供輔助數據和信息。
3.操作員站。它是操作人員進行過程監視、過程控制操作的主要設備。操作員站提供良好的人機交互界面,用以實現集中顯示、集中操作和集中管理等功能。有的操作員站可以進行系統組態的部分或全部上作,兼具工程師站的功能。
4.高速數據通路。它又可稱為高速通信總線、大道、公路,是一種具有高速通信能力的信息總線,一般采用雙絞線、同軸電纜或光導纖維構成。為了實現集散控制系統各站之間數據的合理傳送,通信系統必須采用一定的網絡結構,并遵循一定的網絡通信協議。
5.管理計算機。它是集散控制系統的主機,習慣上稱它為上位機,它監視全系統的各單位,管理全系統的所有信息,具有進行大型復雜運算的能力以及對輸入、多輸出控制功能,以實現系統的最優控制和全廠的優化管理。
集散控制系統具有集中管理和分散控制的顯著特征,成為了當前主流的過程工業自動化控制與管理設備,它的主要特點可以分為以下幾個方面。
1.功能分散。功能分散是指對過程參數的運算處理、檢測、控制策略的實現、控制信息的輸出以及過程參數的實時控制等都是在現場的控制單元中自動進行,從而實現了功能的高度分散。一方面,控制和數據采集設備可以盡可能地接近現場安裝,避免了模擬信號的遠距離傳輸,提高了運行的可靠性;另一方面,所有的過程控制單元都由自身的計算機管理,使系統發生故障時影響面小,危險分散,提高了系統的安全性。
2.分級遞階結構。它是從系統工程出發,考慮系統控制功能分散、提高可靠性、強化系統應用靈活性、危險分散、降低投資成本、便于維修和技術更新等而得出的。分級遞階結構通常分為四級。第一級是過程控制級,根據上層決策直接控制過程或對象的狀態;第二級是優化控制級,根據上層給定的目標函數或約束條件、系統辨識的數學模型得出優化控制策略,對過程控制進行設定點控制;第三級為自適應控制級,根據運行經驗,補償工況變化對控制規律的影響,維持系統在最佳狀態;第四級為工廠管理級,其任務是決策、管理、計劃、調度和調節,根據系統總任務或總目標。規定各級任務并決策協調各級任務。
3.信息綜合與集中管理。集中監視可以提供豐富的顯示手段和顯示方式,給出全局和局部的運行信息,更好地監視和管理生產過程。集中管理與操作可以保證操作的一致性,改變系統運行條件的操作是由專門人員進行,減少了誤操作的可能。
編輯
DCS在控制上的最大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態,可實現多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要,使得在單元組合儀表實現起來相當繁瑣與復雜的命題變得簡單。隨著企業提出的高柔性、高效益的要求,以經典控制理論為基礎的控制方案已經不能適應,以多變量預測控制為代表的先進控制策略的提出和成功應用之后,先進過程控制受到了過程工業界的普遍關注。需要強調的是,廣泛應用各種先進控制與優化技術是挖掘并提升DCS綜合性能最有效、最直接、也是最具價值的發展方向。
在實際過程控制系統中,基于PID控制技術的系統占80%以上,PID回路運用優劣在實現裝置平穩、高效、優質運行中起到舉足輕重的作用,各DCS廠商都以此作為搶占市場的有力競爭砝碼,開發出各自的PID自整定軟件。另外,根據DCS的控制功能,在基本的PID算法基礎上,可以開發各種改進算法,以滿足實際工業控制現場的各種需要,諸如帶死區的PID控制、積分分離的PID控制、微分先行的PID控制、不完全微分的PID控制、具有邏輯選擇功能的PID控制等等。
與傳統的PID控制不同,基于非參數模型的預測控制算法是通過預測模型預估系統的未來輸出的狀態,采用滾動優化策略計算當前控制器的輸出。根據實施方案的不同,有各種算法,例如,內模控制、模型算法控制、動態矩陣控制等。實用預測控制算法已引入DCS,例如IDCOM控制算法軟件包已廣泛應用于加氫裂化、催化裂化、常壓蒸餾、石腦油催化重整等實際工業過程。此外,還有霍尼韋爾公司的HPC,橫河公司的PREDICTROL,山武霍尼韋爾公司在TDC-3000LCN系統中開發的基于卡爾曼濾波器的預測控制器等等。這類預測控制器不是單純把卡爾曼濾波器置于以往預測控制之前進行噪聲濾波,而是把卡爾曼濾波器作為最優狀態推測器,同時進行最優狀態推測和噪聲濾波。
先進控制算法還有很多。國內、外許多控制軟件公司和DCS廠商都在競相開發先進控制和優化控制的工程軟件包,希望在組態軟件中嵌入先進控制和優化控制策略。
編輯
近年來,在DCS關聯領域有許多新進展,主要表現在如下一些方面。
(1)系統功能向開放式方向發展 傳統DCS的結構是封閉式的,不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統集成自主權,用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統,達到最佳的系統集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成,更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。
(2)儀表技術向數字化、智能化、網絡化方向發展 工業控制設備的智能化、網絡化發展,可以促使過程控制的功能進一步分散下移,實現真正意義上的“全數字”、“全分散”控制。另外,由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高,并具備雙向通信和自診斷功能等特點,致使系統的安裝、使用和維護工作更為方便。
(3)工控軟件正向先進控制方向發展 廣泛應用各種先進控制與優化技術是挖掘并提升DCS綜合性能最有效、最直接、也是最具價值的發展方向,主要包括先進控制、過程優化、信息集成、系統集成等軟件的開發和產業化應用。在未來,工業控制軟件也將繼續向標準化、網絡化、智能化和開放性發展方向。
(4)系統架構向FCS方向發展 單純從技術而言,現階段現場總線集成于DCS可以有三種方式:① 現場總線于DCS系統I/O總線上的集成――通過一個現場總線接口卡掛在DCS的I/O總線上,使得在DCS控制器所看到的現場總線來的信息就如同來自一個傳統的DCS設備卡一樣。例如Fisher-Rosemount公司推出的DeltaV系統采用的就是此種集成方案。② 現場總線于DCS系統網絡層的集成――就是在DCS更高一層網絡上集成現場總線系統,這種集成方式不需要對DCS控制站進行改動,對原有系統影響較小。如Smar公司的302系列現場總線產品可以實現在DCS系統網絡層集成其現場總線功能。③ 現場總線通過網關與DCS系統并行集成――現場總線和DCS還可以通過網關橋接實現并行集成。如SUPCON的現場總線系統,利用HART協議網橋連接系統操作站和現場儀表,從而實現現場總線設備管理系統操作站與HART協議現場儀表之間的通信功能。
一直以來DCS的重點在于控制,它以“分散”作為關鍵字。但現代發展更著重于全系統信息綜合管理,今后“綜合”又將成為其關鍵字,向實現控制體系、運行體系、計劃體系、管理體系的綜合自動化方向發展,實施從最底層的實時控制、優化控制上升到生產調度、經營管理,以至最高層的戰略決策,形成一個具有柔性、高度自動化的管控一體化系統。2100433B
學習情境1 JX-300X集散控制系統及其應用
【學習目標】 1
任務1.1 集散控制系統認知 2
【任務描述】 2
【知識鏈接】 2
1.集散控制系統概述 2
2.集散控制系統現場控制站 6
3.集散控制系統操作站 10
4.集散控制系統組態軟件 12
5.數據通信技術 14
6.JX-300X集散控制系統概述 20
【任務實施】 搜集、整理集散控制系統產品及應用等相關信息 25
【學習評價】 25
任務1.2 JX-300X集散控制系統的安裝與硬件認識 25
【任務描述】 25
……
集散控制系統原理及應用一書討論集散控制系統的有關工程應用問題,介紹了五種典型集散控制系統產品及其在工業生產過程中的實際應用實例,主要涉及集散控制系統的現狀和發展趨勢、系統構成、控制算法、系統選型和評估、數據通信、人機界面的工程設計、組態、安裝和維護等內容。