Incoloy合金有很多種類：常見的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。

Incoloy800

（800H、800HT）

此合金屬鎳鐵鉻系鐵鎳基耐蝕合金，此合金在高溫水蒸汽中，包括蒸汽-空氣-CO2的混合氣體中，具有良好的耐蝕性，在一些高溫高壓水介質(zhì)中，其耐應力腐蝕性能明顯優(yōu)于18-8不銹鋼和Inconel600；在H2 H2S介質(zhì)中它也具有良好的耐腐蝕性能，在含NaOH的堿性介質(zhì)中，其耐應力腐蝕性能優(yōu)于Inconel600等高鎳合金。

此合金的主要產(chǎn)品有棒材、管材、板材、帶材、絲材和鍛件等，主要應用于核工業(yè)、石油化工、化學、食品等行業(yè)。

化學成份（%）

Ni=30.0～35.0 C≤0.10 S≤0.015 Cu<0.75

Cr=19.0～23.0 Si≤1.0 Al=0.15～0.60 Fe≥39.5

Mn≤1.5 Ti=0.15～0.60

物理常數(shù)

密度（Mg/m） 溶點（℃） 比熱（J/Kg.℃） 電阻率（μΩ.m）

7.95（通常按8算） 1357～1385 460 0.989

執(zhí)行美標

板材 ASTM B409

棒材 ASTM B408

無縫管 ASTM B407，ASTM B163

焊接管 ASTM B514，ASTM B515

Incoloy825

此合金屬鎳鐵鉻系鎳基耐蝕合金，此合金含少量金屬元素鉬和銅。在還原性酸和氧化性酸中，它有很好的耐蝕性，還有很好的抗應力腐蝕開裂、抗點蝕和縫隙腐蝕。它對硫酸和磷酸有優(yōu)異的耐蝕性。此合金具有良好的冷熱加工性能，易于冷成型和焊接。

此合金的主要產(chǎn)品有棒材、管材、板材、帶材、絲材和鍛件等，主要應用于化學、石油化工、核工業(yè)以及稀有金屬提煉等行業(yè)。

化學成份（%）

Ni( Co)=38.0～46.0 Mo=2.5～3.5 Mn≤1.0 Al≤2.0

Fe≥22.0 Cu=1.5～3.0 S≤0.03 Ti=0.6～1.2

Cr=19.5～23.5 C≤0.05 Si≤0.5

物理常數(shù)

密度（Mg/m） 溶點（℃） 比熱（J/Kg.℃） 電阻率（μΩ.m）

8.14（通常按8.2算） 1370～1400 440 1.13

執(zhí)行標準

板材 ASTM B424

棒材 ASTM B425

無縫管 ASTM B423，ASTM B1632100433B

Incoloy800　800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。　800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織?！『辖鹁哂休^高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應用較多。　在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備Incoloy800相近牌號　0Cr20Ni32AlTi　美國：No8800　日本：NCF800　西德：X2NiCrAlTi3220　Incoloy800應用領域　化學工業(yè)　核發(fā)生器　硝酸冷卻器、醋酐裂化管　換熱設備，換熱管　Incoloy800品種規(guī)格　板材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應　Incoloy800標準　ASTMB409…….不銹鋼熱軋鋼板　ASTMB514……不銹鋼冷軋鋼板　ASTMB515…不銹鋼/耐酸鋼冷軋鋼帶　Incoloy800供應狀態(tài)　熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理　Incoloy800抗腐蝕能力　耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo600合金；　在制造耐腐蝕應力破裂設備中，又優(yōu)于Incolo600和Monel400合金。

NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國) Incoloy825、UNS NO8825（美國）NiFe30Cr21Mo3（ISO）

Incoloy 825適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工氬弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工氬弧焊時，推薦使用(Ar He H2 CO2)多種成份混合的保護氣體。

Incoloy 825的焊接必須在退火態(tài)進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。