不管在高溫還是低溫環境,Inconel718合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。Inconel718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
GH4169合金為奧氏體結構,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優秀的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
3.在1000℃時具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩定的化學性能
5.良好的焊接性能
北京派捷暖通獲得專利產品:朗琴系列鑄鐵散熱器、朗格系列鑄鐵散熱器、板型導流內腔無砂鑄鐵散熱器、嘉力系列鑄鐵散熱器等
不含填料的純酚醛樹脂幾乎不受無機酸侵蝕,不溶于大部分碳氫化合物和氯化物,也不溶于酮和乙醇。但不耐濃、硝酸、高溫、發煙、堿和氧化劑等腐蝕。酚醛塑料也同樣具有上述的特性,但是研究其耐腐蝕性能時,還須把填料...
抗氧化性:是指金屬材料在高溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。通常有特定的環境條件要求。 耐腐蝕性:金屬材料抵抗周圍介質腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。由材料的成分、化學性能、組織形態...
Inconel718合金的物理性能:
密度 |
8.24 g/cm3 |
熔點 |
1260-1320 ℃ |
Inconel718合金在常溫下合金的機械性能的最小值:
合金 |
抗拉強度Rm N/mm2 |
屈服強度Rp0.2 N/mm2 |
延伸率A5 % |
布氏硬度 HB |
固溶處理 |
965 |
550 |
30 |
≥363 |
合金 |
% |
鎳 |
鉻 |
鐵 |
鉬 |
鈮 |
碳 |
錳 |
硅 |
硫 |
銅 |
鋁 |
鈦 |
硼 |
GH4169 |
最小 |
50 |
17 |
余量 |
2.8 |
4.75 |
0.20 |
0.65 |
||||||
最大 |
55 |
21 |
3.3 |
5.50 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.30 |
0.80 |
1.15 |
0.006 |
由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,Inconel718合金可廣泛應用于各種高要求的場合。
1.汽輪機
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環境
5.核工程2100433B
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評分: 4.6
以設計的A1-Pb-Bi-Ga-In系鋁合金為研究對象,采用恒電流測試,極化曲線,交流阻抗等測試方法,研究其電化學性能。結果表明,Pb、Bi元素均會使開路電位負移;Bi元素的添加會使得工作電位正移,電流效率降低;其中A4試樣鋁合金在3%NaCl溶液中的腐蝕溶解比較均勻,陽極極化率都比較小,電化學性能良好。
批準號 |
51604193 |
項目名稱 |
Inconel 718合金中間相轉變機制及其組織控制 |
項目類別 |
青年科學基金項目 |
申請代碼 |
E0414 |
項目負責人 |
郭倩穎 |
負責人職稱 |
助理工程師 |
依托單位 |
天津大學 |
研究期限 |
2017-01-01 至 2019-12-31 |
支持經費 |
20(萬元) |
隨著航空發動機、火箭等的發展,對于目前應用最廣的高溫合金Inconel 718合金來說,對其高溫強度提出了更高的要求。合金中γ″→δ相變機制是了解其組織穩定性以改善性能的關鍵,而加工過程中儲存在合金中的能量或合金成分的改變,都將影響γ″相和δ相的析出動力學及γ″→δ相變。因此,工藝或成分的調控便可以有效改變γ″相和δ相的析出形貌和尺寸,這對合金的性能有十分重要的影響。據此,本項目擬針對Inconel 718合金中γ″→δ相變開展以下研究:通過加工工藝及合金成分的調控,結合理論計算與組織分析和性能測試,探究Inconel 718合金中間相轉變機制,澄清中間相析出演變機理;基于此,分別建立加工工藝/合金成分,中間相轉變/組織形貌,和性能之間的內在聯系,探索有效的組織調控途徑,并為高性能Inconel718合金的開發提供新思路。本項目的成功實施將為同類鎳基合金的成分和工藝設計提供重要的參考信息。
對應的牌號有UNSN06601/W.Nr.2.4851
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 鋁 磷 硫
601 最小 58 21 1.0
最大 63 25 余量 0.1 1.5 0.5 1 1.7 0.02 0.015
密度 8.1g/cm3
熔點 1320-1370℃
合金和狀態 抗拉強度
RmN/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率
A5% 布氏硬度
HB
退火處理 650 300 30 -
固溶處理 600 240 30 ≤220