J05

1. 硬度：93.5

2. 抗折力：2700

3. 引伸力：1480

4. 壓縮強度：5580

5. 耐沖擊強度：10

6. 用途：主要是用來拉拔，擠壓模用。

1. 原料純度達99.95%以上，雜質含量極少，板材物理性能更穩定。

2. 采用噴霧干燥技術，物料在全密封的條件下使用高純度氮氣保護，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度更好，物料不容易臟化。

3. 板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機壓制，有效杜絕壓制缺陷的產生，板材毛坯密度更均勻。

4. 板材的致密性優良，強度和硬度指標均十分出色：采用ship低壓燒結技術，使板材內部的孔隙得以有效消除，質量更加穩定。

5. 采用深冷處理技術，使板材的內部金相組織得到改善，內應力也可以大大消除，避免板材在切割成型過程中裂紋的產生。

這類牌號因主要含有鈷和WC晶粒而被稱為“鎢鈷類”，其抗彎強度和韌性在所有硬質合金類型中變化最廣，且具有極佳的耐磨性。此類硬質合金的主要應用范圍細分為如下：硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。還具有易焊接、易被加工的優勢，使他特別適合應用于金屬切削工具；如用于各類焊接刀具時，在保證刃口鋒利度與韌度的同時，也易于焊接。

鎢泥常溫下表現為固體在受到外力作用下形狀會相應的改變，表面顯出油光的狀態。鎢泥不適合存放在露天環境中，在空氣中鎢泥很容易干燥脫水而產生裂紋最后硬化。所以鎢泥一般保存在密閉空間內，并且溫度不易太高。使用后的鎢泥可能帶有很多的雜質，所以最好與原來的分開單獨存放，這樣可以保證鎢泥的純凈度。鎢泥保存要遠離兒童以免發生誤食。

熱軋鋼條優點

（1）熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。（2）熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高合金的加工性能。（3）熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產效率，而且為提高軋制速度、實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件。

熱軋鋼條缺點

（1）經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。（2）不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。（3）熱軋不能非常精確地控制產品所需的力學性能，熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其強度指標低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品，塑性指標高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品。（4）熱軋產品厚度尺寸較難控制，控制精度相對較差;熱軋制品的表面較冷軋制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，熱軋產品一般多作為冷軋加工的坯料。