中文名 | JB/T7428-2006擠壓絲錐 | 出版社 | 機械工業(yè)出版社 |
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語????種 | 簡體中文 | 品????牌 | 機械工業(yè)出版社 |
作????者 | 中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會 | 出版日期 | 2006年11月18日 |
開????本 | 16 開 |
本標準規(guī)定了普通螺紋擠壓絲錐的型式和基本尺寸、技術要求、性能試驗和標志、包裝的基本要求。本標準適用于在有色金屬及低強度黑色金屬零件上按GB/T192~193、GB/T196~197加工公稱直徑2mm~27mm的普通螺紋的絲錐。本標準的絲錐螺紋公差帶分為H1、H2、H3、H4四種。H1、H2、H3通常是磨牙絲錐,H4通常是非磨牙絲錐。
一、二者區(qū)別:擠壓絲錐由高質量的高速鋼制造而成,并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優(yōu)化設計。 和傳...
一般是用來加工韌性材料的,比如鋁,銅,塑料!擠壓絲錐的功能就是被螺紋擠壓而成,不排屑!一般絲錐是切削而成,需要排屑的。
擠壓絲攻的加工優(yōu)點與運用 擠壓絲攻是一種無屑成型螺紋加工,加工后螺紋...通常加大粘度的黃油脂,否則擰的很緊的螺絲很容易與鋁合金粘結互相滲透在一起
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評分: 4.7
由于1Cr18Ni9Ti等奧氏體類型不銹鋼具有韌性大、高溫機械性能好、切屑粘附性強、導熱性差和加工硬化趨勢強等特性,因而其切削加工性差,機械加工較困難,攻螺紋工序尤甚。為此,一般采用W18C14V作為刀具材料,并使用具有較小導角ψ、校準部分較短(4~5扣)、容屑槽數(shù)較多(M6以下用三個槽)、較大前角γ(15°~20°)和后角α(8°~12°)結構的絲錐。據(jù)我們實際使用,感到這種絲錐對于加工M6以上較大的不銹鋼螺紋孔可行,但用于加工M6以下的不銹鋼螺紋孔,效果仍不好,即攻螺紋時易出現(xiàn)攻不進、絲錐“咬死”、易折斷等弊病。因此我們曾試制了一種容屑槽絲錐,實際試用效果仍不好。分析其原因,主要是由于不銹鋼材料上述固有的特點;以及由于絲錐小,
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評分: 4.4
為了解決C620-1B車床開合螺母(螺紋T40×12,加工長度120mm)的加工問題,我們設計了一種間斷式拉削絲錐(如圖)。從1974年起使用至今,證明此種絲錐結構新穎合理,是一種高效率、高質量的刀具。對螺距較大、直徑較大和精度較高的內螺紋,它是一種比較理想的加工刀具。一、特點如圖所示,這種絲錐與一般拉削絲錐不同,它的切削部份由長度不一、外錐不同的切削部份組成,也就是在切削部分的中間,增加了兩個容屑段。
擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。
無槽擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑,更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應用廣泛。
擠壓絲錐特點
用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑,更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應用廣泛。