用于涂布各種膠帶及類似膠帶產品。

膠帶機，用于生產膠帶或者類似膠帶產品的機器設備。因不同類型的膠帶產品性能差異，所以膠帶機的類型也較多。根據膠帶的基材、涂布液的性質，加工工藝要求等不同，膠帶機的結構和配置往往有很大差異。膠帶的生產工藝是將膠水（涂布液）涂布到基材上，因此行業中通常稱之為涂布機。

膠帶機涂布

涂布（系統）加工工藝的關鍵是涂布方式。在各個領域中有上百中不同的涂布方法得到運用，說明每一種涂布方式都有各自的適用范圍，只有根據各種產品的特性要求來選擇相應最佳的涂布方式。（因此，宣稱一種設備能做任何產品的行為都是不負責任甚至帶有欺騙性質。）

膠帶機涂布分類

涂布方式按控制涂布量的類型來分，通常分為4種：

1、自計量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。

2、計量修飾涂布，如刮刀、氣刀和計量輥涂布等。

3、預計量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。

4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。

干燥（系統）是膠帶機（涂布機）的重要組成部分。干燥的效果直接影響產品的性能。不同的產品有不同的干燥方式，最常見的是熱風干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。

干燥系統一般包括烘箱、風機、換熱器和過濾器。1、烘箱的類型，最常見的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。

2、風機，一般采用離心風機。如涂布液中含甲乙類溶劑是須選用防爆風機。

3、換熱器，需要根據熱源種類、溫度和加熱量確定。

4、過濾器，因不同的工藝要求選用適應的過濾器。

5、溶劑回收系統，吸收溶劑中的水氣、有毒有害物質等，以促進涂布層干燥、降低有害物質排放。

傳動（系統）主要是通過對涂布機車速和張力的控制，使涂布機在一定速度下平穩運行、涂布均勻。

速度控制方式

1、直流調速，通過改變電機的參數或外加電壓等方式，來改變電動機的運轉速度。包括無極調速和有級調速，向上調速和向下調速，恒轉矩調速和恒功率調速。

2、交流變頻調速，這種方式是運用最廣泛、性價比最好的調速方式。

張力（控制）

1、張力開環控制，通過控制電機、磁粉離合器、制動器等的轉矩，間接控制片路張力。

2、張力閉環控制，使用張力傳感器或浮動輥等反饋器件，調節PID實時修正電機轉速、轉矩以實現較高的張力精度。

1、選址、安裝膠帶機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為膠帶機作業時需要一個很好的環境，不能說地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協調，使生產出來的產品不合格！這都是需要考慮的。

2、機器組裝，膠帶機一般各部件是分開的在沒有安裝前，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統一水平線！以保持穩定作業。

3、安裝完成后，對機器各個部分進行作業前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂.

4、在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調試，保持其轉動起來順暢，不能出現阻塞現象。

5、各部分安裝完成后，接通電源進行試機！試機過程中無需安裝材料，進行裸試！觀察各部件運行情況！發現異常，進行斷電處理、

6、膠帶機在不運轉情況下，為了安全起見須對把電源斷開

膠帶機的工作分為兩個部分，即印刷、涂布部分，為了生產出更好的產品，兩個部分的都有不同的工作分工。

膠帶機印刷

將待印刷卷材置于放卷輥上，開動機器。通過傳動裝置帶動相應機構轉動，經印刷版輥和印刷膠輥疊壓實現凹版印刷，再經自然干燥或加熱烘干，收卷輥收卷，完成印刷功能。

膠帶機涂布

將待涂布基材置于放卷輥上，開動機器，通過傳動裝置帶動相應機構傳動。

膠帶機采用電、煤、氣三烘一體式，電子控溫，無極變速，自動記數，自動糾偏，凹版印刷，先進紅外加溫，冷卻復壓等高新技術。集放料、印刷、涂布、烘干、熱風循環、牽引、分切、收卷等生產工序一機完成。

機器型式： 烘箱外加熱式，形壯拱型，

基材寬度: Min600-Max.1600mm.

涂布寬度: 1450mm--1650mm

基材直徑: 卸卷最大800mm.

涂布涂料: 水膠

基材長度: 500-6000M.(以外徑800mm為準.)

涂膠方式: 線棒式上膠

膠水粘度: 50-150cps.

機械速度: 200 M/min.

涂布機速: 最高180~200M/min(根據客戶要求而定)

基準溫度: 室內:以Min.10degree C為標準計算.

烘箱溫度: 最高130℃.

加熱方式: 蒸汽,導熱油(根據客戶選擇)

卸卷方式: 雙工位交換卸卷

收卷方式: 雙工位交換收卷

壓縮空氣: 5Kg/C㎡.

主機動力: 3相,380V,50Hz

切管機，輔助配件，配電柜。根據生產需要不同可以選用的配套輔機體：多色印刷機，分切機，復卷機，打漿機，拉管機等。其為了生產更好的產品，建議必備切管機。

安裝以及調整還有注意事項

1、 在預留平面上將前機架，中機架，后機架安裝于預定位置上，并水平校準與地基牢固接觸，使其機架的中心線在縱向一條直線上；安裝同時不能使機架偏移，出現晃動等現象，以免造成事故。

2、 把配置的烘箱按順序安裝到各個機架上，并用螺栓連接固定好；保持烘箱與機架的水平，穩定。

3、 將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，最后連接電源（接線時務必要斷開電源）。

4、 按設定位置安裝各個內部配置件，將各個介錕，放卷錕，收卷錕等調整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介錕的光滑表面刮傷，保持好各個部件的正確安裝。

5、 將個齒輪，皮帶輪，鏈輪安裝好，并試適當轉動，確保轉動靈活無異常無阻滯現象；并往鏈條，減速機等添加相應的潤滑油。

6、 檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器，熱感應器，個傳動介錕的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現象；整個機體是否偏移不正，烘箱有間隔等。

7、 安裝無誤后，逐個開機試機，如有異常應立即停機檢查調整；確認完成后再進行開機生產（操作過程中要注意人身安全與機器安全）。

整個機器的組成，以及各個零部件的作用

放卷裝置——負責母卷的放料和收卷，可配有張力控制。

印刷部分——可配置單色、雙色印刷。

上膠部分——由上膠輥和刮膠輥組成，用于將膠水涂布到基材上。

烘箱部分——對膠水進行干燥。

分切部分——根據需要對涂膠后基材進行分切。

收卷部分——對分切后膠帶進行收卷，可根據需要確定收卷的長短，也可收大卷。

傳動部分——分鏈條傳動和變速箱傳動。鏈條傳動平均速度相等，但有瞬時速率，不適用對版精度高的業務。

分切機——對膠帶機的分切

拉管機——通過液壓對收卷軸上的紙管進行卸卷和裝卷

自動切管機——對紙管進行分切

復卷機——對部分膠帶次品（尤其是收卷不整齊的）進行整理，減少次品率

溫度：干燥溫度在加熱烘干中，BOPP薄膜可定烘干溫度在60-70℃，而在自然干燥中則可以使用風機加速承印材料表面的空氣循環提高干燥速度。 張力：機器一般有四段張力控制，分別是放卷張力，進給張力，牽引張力，收卷張力。張先生張力越穩定則生成運行越穩定，質量也相對越保證。但是在生產過程中各區的張力主要是憑借操作者在生產過程中的個人經驗；對直線度平整度不是很好的材料可以適當地增加張力。

涂布參數：

干燥溫度：干燥溫度越高乳液壓敏膠中的水分子蒸發地越快，許多壓敏膠可以同時發生交聯反應引起壓敏膠粘性發生變化。但溫度越高時影響也就越大；當停機換卷時，烘箱內的薄膜由于在高溫下停留時間過長，容易收縮變形；對于涂布，分切同時進行的設備來說，其實際干燥溫度可以定在60-90℃。

生產速度：涂布生產速度跟涂膠厚度，烘箱長度，干燥溫度有著直接的聯系，提高速度可以提高烘箱內的干燥溫度；在產品質量保證的情況下可以適當地提高各速度。

對刀：刀軸上的刀片間距可以按照生產工藝要求調整，并調整多刀切管機刀距，使其切出的產品與刀片間距想對應。

封箱膠帶機自動封箱

* 電源：1P 110V/220V 50Hz/60Hz 300W/470W

* 速度：30箱/分

* 封箱尺寸： L150～∞ W120～480 H120～480（mm）

* 膠帶尺寸： 48～72（mm）牛皮紙膠帶、BOPP膠帶

* 機器尺寸： L1090mm x W890mm x H1280mm

* 運輸尺寸： L1200mm x W1050mm x H1435mm

* 毛重/凈重：250kg/200kg。

* MH-FJ-1AW 自動封箱機

* 電源： 1P 110V/220V 50Hz/60Hz 200W/400W

* 速度： 30箱/分

* 封箱尺寸： L150～∞ W120～480 H120～480（mm）

* 膠帶尺寸： 48～72（mm）牛皮紙膠帶、BOPP膠帶

* 機器尺寸： L1090mm x W890mm x H1280mm

* 運輸尺寸： L1200mm x W1050mm x H1435mm

* 毛重/凈重：230kg/180kg

封箱膠帶機全自動封箱機

折蓋封箱機

角邊封箱機MH-FJ-P1 角邊式全自動封箱機

* 電源： 1P110V/220V 50Hz/60Hz 1000W

* 速度： 12-15箱/分

* 封箱尺寸： L200-500 W350-700 H200-500（mm）

* 膠帶尺寸： 48～72（mm）牛皮紙膠帶、BOPP膠帶

* 機器尺寸： L2200mmxW1280mmxH1400mm

* 運輸尺寸： L2250mmxW1330mmxH1600mm

* 毛重/凈重：550kg/480kg

封箱膠帶機側邊封箱

* MH-FJ-3A型 側帶式全自動封箱機

* 電源：1P 110V/220V 50Hz/60Hz 400W

* 速度：12-15箱/分

* 封箱尺寸：L200-550W150-480H127-480（mm）

* 膠帶尺寸：48～72（mm）牛皮紙膠帶、BOPP膠帶

* 機器尺寸：L1850mmxW988mmxH1370mm

* 運輸尺寸：L2000mmxW1050mmxH1570mm

* 毛重/凈重：360kg/300kg

封箱膠帶機安裝與調試

膠帶機安裝之前首先要確保場地干凈、平整，機械研究院機體必須安裝在穩當的位置才能保持作業效率；其次將前機架、中間機架和后機架放置在地面上，確保其不出現晃動現象，并使其中心在一條縱向的直線上 。然后用M8螺栓將傳動軸聯結在前、中、后機架的傳動裝置上；之后把烘箱保持水平、穩定、牢固，并且使烘箱帶排風機端與后機架連在一起放置在機架上；再將配電柜放置在便于操作的地方，如前機架旁，與外接電源相接，并且在開機調試前必須接好接地線；將鏈條、鏈輪、軸承、減速器加潤滑油或者潤滑脂潤滑; 把各介輥、放卷輥、收卷輥等調整水平，并使軸線保持相互平行，且垂直于膠帶運動的方向；將各齒輪、皮帶輪、鏈輪的位置調整精確，并確保其轉動靈活，沒有阻滯的現象;聯接螺栓的各處應緊固可靠，不得出現松動現象。

封箱膠帶機作業前準備

將需配色漿，帶色膠帶，鈦白粉、用色劑、膠水用打漿機迅速攪拌均勻成膠液狀，放置24小時后可使用; 把膠液倒入膠箱中，且使膠盒中的上膠輥被膠液浸沒；將基材放置在放卷輥上，把基材繞徑各有關輥軸至收卷輥處，即可開始生產；把刀軸上刀片的間距調整好，確保切管機所切紙管長度相等；準備一些棉布和一桶清水，用于停機時迅速清洗膠輥。

印刷作業前準備：把印刷版安裝在印刷版的軸上；然后將油墨倒入墨盒之中；將待印刷的基材安裝在放卷軸上后，按印刷系統示意圖所示那樣把基材繞徑各有關輥軸至收卷輥處即可開始生產。

封箱膠帶機操作部分準備

在開機生產前，提前30分鐘啟動加熱器，使烘箱的溫度保持在80℃同時限定溫度數、設定計數器碼數之后方可開機生產; 啟動排風扇、設備運轉和電機、使熱風循環、并讓膠面直接均勻的受熱；剛開機的時侯速度不宜太快，隨著溫度升高速度可隨之加快，但應保持涂膠速度應與分切同步；根據生產需要，用戶可以調整流器上膠輥兩面側手柄，以次來獲得不同的涂膠厚度；當涂膠分切時，如果出現跑偏的現象，可以適當的調整前機架上的大介輥；在分切收卷時，刀線管間的隔縫線應在同一直線上，刀片之間距離可以在刀軸上進行調整; 當達到調定碼數時，收卷會自動停止;如果停車的時間過長，可根據計數器碼數提前100圈關閉加熱器。

封箱膠帶機配合流水線作業時只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動的輸送軌道內，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時，全自動機器定位，頂部自動折合，自動適時輸送，不用人手看管，適合接駁全自動生產線 。