減速箱又被稱之為減速機(jī)或減速器，是按照原動(dòng)機(jī)連接減速箱，減速箱再連接工作機(jī)的原理來(lái)進(jìn)行工作的，是一種動(dòng)力傳達(dá)設(shè)備。可分為工業(yè)用減速箱與汽用減速箱，前者可分類為蝸輪蝸桿減速箱、齒輪減速箱、蝸桿減速箱、蝸輪減速箱以及行星減速箱等，按傳動(dòng)級(jí)數(shù)主要分為單級(jí)、二級(jí)、多級(jí)。而后者是一般用于四輪驅(qū)動(dòng)的車，這樣可以避免在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候四個(gè)輪胎的轉(zhuǎn)速一樣而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)彎不足和意外的發(fā)生。

減速箱的作用主要是降低電動(dòng)機(jī)的輸出或提高電動(dòng)機(jī)的輸出。在有減速傳動(dòng)時(shí)，原動(dòng)機(jī)提供的是高轉(zhuǎn)速，低轉(zhuǎn)矩的動(dòng)力，反之，在有增速傳動(dòng)時(shí)，原動(dòng)機(jī)則提供的是低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩的動(dòng)力。在機(jī)械傳動(dòng)中，減速箱需要帶動(dòng)其的工作對(duì)象——工作機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的。

1、工業(yè)用減速箱結(jié)合國(guó)際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量；

2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率高；

3、能耗低，性能優(yōu)越，有自動(dòng)限速功能；

4、振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高，反應(yīng)快；

5、采用優(yōu)質(zhì)材料，鋼性鑄鐵箱體，散熱好，在輕負(fù)荷工況功率消耗小；

6、經(jīng)過(guò)精密加工，適與各類電機(jī)配套，形成機(jī)電一體化；

7、應(yīng)用廣泛，完全能保證并提供減速電機(jī)產(chǎn)品使用質(zhì)量。

正確的安裝，使用和維護(hù)減速箱，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。 因此，在您安裝減速箱時(shí)，請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真地裝配和使用。

1、安裝前確認(rèn)和減速箱是否完好無(wú)損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速箱相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速箱凹槽等尺寸及配合公差。

2、旋下減速箱法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。

3、將電機(jī)與減速箱自然連接。連接時(shí)必須保證減速箱輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速箱齒輪磨損。

在投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前，在減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤(rùn)滑脂。減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的減速機(jī)， 鑒于潤(rùn)滑油可能不能保證最上面的軸承的可靠潤(rùn)滑，因此采用另外的潤(rùn)滑措施。

在運(yùn)行以前，在減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)減速機(jī)的時(shí)候必須指定安裝位置。下表列出了一般應(yīng)用中建議采用的潤(rùn)滑油的牌子和型號(hào)。

注意：對(duì)于非常規(guī)工作條件的應(yīng)用，請(qǐng)征詢制造廠的意見(jiàn)。

工作油溫不能超過(guò)80℃。

終生潤(rùn)滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿合成油，除此之外，減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤(rùn)滑油的，并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機(jī)潤(rùn)滑油數(shù)量只是估計(jì)值。根據(jù)訂貨時(shí)指定的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油，減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來(lái)確定。如果傳輸功率超過(guò)減速機(jī)的熱容量，必須提供外置冷卻裝置.

在蝸輪減速箱的齒輪傳動(dòng)中，其載荷系數(shù)包括以下四個(gè)系數(shù):使用系數(shù)KA.動(dòng)載系數(shù)K,,齒間載荷分配系數(shù)Ka和齒向載荷分布系數(shù)K0。

使用系數(shù)KA:考慮齒輪外部動(dòng)載荷影響的系數(shù)—原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)特性、聯(lián)軸器的緩沖性能等外部因素引起的動(dòng)載荷。

動(dòng)載系數(shù)K:考慮到由于齒輪傳動(dòng)本身的嚙合誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)速度而引起的內(nèi)部附加動(dòng)載荷的系數(shù)。嚙合誤差是由于菇節(jié)誤差、齒形誤差、齒輪變形等從而使從動(dòng)輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生角速度變化引起動(dòng)載沖擊。影響因素:制造精度、圓周速度等，為了減少動(dòng)載沖擊，對(duì)不同公差等級(jí)的齒輪最大圓周速度作了限制。

蝸輪減速箱齒間載荷分配系數(shù)Ka:考慮到由于制造誤差和受載后輪齒變形等原因引起各種對(duì)輪齒間載荷分配不均勻的系數(shù)。主要形響因素是由于設(shè)計(jì)和制造的重合度差異，重合度影響嚙合齒的對(duì)數(shù)及嚙合范圍。

蝸輪減速箱齒向載荷分布系數(shù)K0 :考慮在同一對(duì)齒輪上，系數(shù)。產(chǎn)生原因:軸的彎曲、扭轉(zhuǎn)變形、導(dǎo)致齒輪副互相傾斜及齒輪扭曲。

載荷沿接觸線分布不均勻的軸承彈性位移、傳動(dòng)裝置制造安裝誤差.

行星式電機(jī)減速箱，它安置在攪拌機(jī)頂部，電機(jī)減速箱設(shè)有一臺(tái)以上，以行星形式布設(shè) 在攪拌機(jī)頂部圓徑范圍內(nèi)，電機(jī)減速箱的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與攪拌臂相連接，一組以上攪拌臂連同攪拌鏟裝設(shè)在攪拌腔內(nèi)。本實(shí)用新型的行星式電機(jī)減速箱可在混凝土攪拌機(jī)頂部安置數(shù)臺(tái)，每臺(tái)電機(jī)減速箱的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各與攪拌臂相連接，通過(guò)動(dòng)力平均傳遞，由于力矩相對(duì)較短，例如攪拌能力為2m3的混凝土攪拌機(jī)僅需三臺(tái)22kW電機(jī)就能輕便驅(qū)動(dòng)，由此節(jié)省了動(dòng)力電量9kW，節(jié)省了耗電功率，降低了混凝土攪拌的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力及功率要求可配置一至四臺(tái)電機(jī)減速箱。

SEW斜齒-傘齒輪、傘齒輪低齒隙減速電機(jī)為直角軸輸出形式，是低齒隙行星減速電機(jī)的補(bǔ)充系列，可以節(jié)約安裝空間。

帶有低齒隙的斜齒輪-傘齒輪減速箱的伺服電機(jī)

參考資料