采用液位計、超聲波檢測儀、壓力測量儀等檢測儀器測量物料在容器中高低差，計算出物料儲存量，根據生產工藝和技術要求，取得檢測儀器得到的物料高低位差信號、通過信號放大自動控制物料進出口執行部件（如泵、閥等），對物料進行有效的計量和控制。它的特點是結構簡單、操作方便、可實現自動化控制。適用于物料儲存、計量精度要求不高場合使用。

精確計量有定量檢測、和稱重檢測兩種計量方式

定量檢測計量：它是在普通計量方法和原理基礎上、通過對容器結構改進，最大限度地放大最終液體在測量管中的液位高底差而達到對物料高精度0.5%計量，它有兩種產品適用不同的場所使用，一種是每只計量罐只能計量一種容量如20升、50升、100升、500升、1000升等規格。適用檢驗、檢測部門和人員對液體流量裝置、設備檢驗使用準確性，和生產工藝中定量不變的場合使用。另一種為了達到生產過程中需要改變定量數而改進的一種產品，它是通過對計量罐內部結構改造達到一只計量罐有幾種定量計量功能，適用于對液體高精度計量又經常變更容量的生產工藝和場合。

稱重檢測計量： 采用重力計量加注的方法，無需計算液體重量，采用“托利多”稱重傳感器與稱重終端來實現液體與其他原料比例加料。為了精度被嚴格的檢,整個系統采用三菱或西門子PLC控制，觸摸屏顯示操作,在計量時物料產生的波動被PLC中運算后自動補償。系統計量精確度被控制在0.5%

計量罐結構型式分為：上下封頭立式、上封頭下錐底立式、平蓋下錐底立式、平底平蓋立式、雙封頭臥式、平頭封頭臥式計量罐。

該產品廣泛應用于化工、化學、石油、冶金、制藥．冶金．印染．制鹽．化肥等行業。

結構型式、技術參數

按計量精度等級分為普通計量、精確計量兩個等級。

制造計量罐采用材料分類有；碳鋼、鋁、鈦、塑料、大容量計量罐采用碳鋼外殼十內襯防腐有色金屬板、碳鋼外殼十內襯塑、襯膠。

結構有立式、臥式兩種型式。

主要構成：筒體，封頭，法蘭，支座，接口管·人孔等

1. 計量罐位于分離器的下游，用于計量分離后的液量。距分離器25米；

2.將計量罐的進口與分離器的出口相連（油或水，根據需要而定，一般連油出口），計量罐至分離器之間的管線試壓1000psi；

3.計量罐的氣出口須連接到火把，并及時點燃可燃性氣體；

4.使用時先使液體進入其中的一個腔室，使計量和排液交替進行，而不相互影響；

5.計量罐的液位在30cm以下，為非標準計量區。液量需從計量表中查得；

6.液體流量計系數校準（基地校準）

6.1 先把分離器下端流程切換到計量罐；

6.2 將分離器充滿水，通入壓縮空氣，保持一定壓力；

6.3 打開閥門使水充滿下端管線，直至計量罐內液面上升到一定高度為止，然后關閉閥門記下計量罐液面高度H1和流量計讀數Q1；

7. 流量計的現場校準

7.1 把分離器下端流程切換到計量罐；

7.2 打開閥門使液體進入計量罐，直至計量罐內液面上升到一定高度為止，記下計量罐液面高度H1和流量計讀數Q1（作為初始值）；

1.門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實，高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完畢。

2. 墻面基層及防水節點應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實，晾干。

3. 腳手架應選用雙排外架子或活動吊欄，墻面不得留設腳手眼，腳手架距墻間隙應滿足安全規范的要求，同時宜留出施工操作空間，腳手架的每步高度最好與外墻分格相適應。

4. 噴涂、滾涂，彈涂進行飾面施工前，對所采用的機械如空壓機、振動篩等應提前接好電源及高壓氣管，并應提前試機備用。

5. 根據設計需要，提前做好噴涂、滾涂、彈涂的樣板，并經鑒定合格，記錄好樣板施工的工藝參數和方法。 2100433B

SPUA材料的綜合性能突出，施工技術先進。但惹沒有合適的噴涂設備對聚脲的快速化學反應進行有效的控制，難以達到優良的物理性能和順滑的表觀狀態。聚脲專業噴涂設備是整個聚脲工藝中重要的環節，需要整個設備系統穩定，精密的協同運作。

1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認表面已固化、干燥、清潔方可施工。

2、按照程序起動設備，檢查運行狀況。調整設備，設置工藝參數，一切正常后方可進行涂敷作業。

3、噴涂要保證厚度大致均勻。多遍噴涂時，應采用水平及垂直交叉式噴涂，保證涂層厚度均勻，施工過程中應隨時檢查涂層厚度。