機械密封器是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的。

機械密封器是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

一種解封樣品密封器的裝置及方法專利目的

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》的目的在于克服2013年12月前已有技術中存在的缺陷，設計一種解封樣品密封器的裝置及方法，避免了珍稀樣品在解封過程中受到地球外部環境（如水、氧氣等）的污染，且該裝置結構簡單，操作便捷，便于珍稀樣品密封裝置在高真空環境下的解封。

一種解封樣品密封器的裝置及方法技術方案

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》的技術方案是設計一種用于解封樣品密封器的裝置，包括主真空室、第一真空手套組件、第二真空手套組件、第一觀察窗、第二觀察窗、上真空傳動機構、下真空傳動機構、電阻規、電離規、壓阻真空計、渦輪分子泵、干泵、第一真空閥門、第二真空閥門、第三真空閥門、第四真空閥門、第五真空閥門、第六真空閥門、氣瓶和樣品密封器；所述主真空室為圓球形結構，在所述主真空室上設有艙門，在所述主真空室上開有四個安裝孔，所述四個安裝孔分別位于所述主真空室垂直相交的軸線上，在所述主真空室垂直軸線的上端兩側分別開有通孔；在所述主真空室垂直軸線的下端兩側分別開有管道連接孔；在所述上真空傳動機構和下真空傳動機構設有托盤；其連接關系在于：所述第一真空手套組件和第二真空手套組件通過其手套底部密封安裝在所述主真空室水平軸線兩端的安裝孔處，所述第一觀察窗和第二觀察窗密封安裝在所述主真空室垂直軸線上端兩側的通孔處，所述上真空傳動機構和下真空傳動機構密封安裝在所述主真空室垂直軸線兩端的安裝孔處，所述樣品密封器置于所述主真空室內并固定在下真空傳動機構的托盤上；所述電阻規、電離規、壓阻真空計分別密封安裝在所述上真空傳動機構兩側；所述第一真空手套組件和第二真空手套組件的內腔分別與所述干泵通過管路相連，在其對應的管路上安裝所述第四真空閥門、第五真空閥門；所述主真空室的第一管道連接孔通過管路與所述氣瓶相連并在其管路上安裝所述第六真空閥門，所述主真空室的第二管道連接孔通過管路與所述渦輪分子泵的一端相連并在其管路上安裝所述第一真空閥門，所述渦輪分子泵的另一端通過管路與干泵相連并在其管路上安裝第三真空閥門；所述主真空室的第二管道連接孔還通過管路與所述干泵相連并在其管路上安裝第二真空閥門。

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》解封方法如下：

步驟一、打開主真空室艙門，將樣品密封器固定于下真空傳動機構的托盤上；

步驟二、調節上真空傳動機構，使上真空傳動機構的托盤與樣品密封器的蓋板連接并固定，關閉主真空室艙門；

步驟三、用盲板分別將真第一空手套組件和第二真空手套組件密封，開啟干泵，打開第四真空閥門和第五真空閥門，對真空手套組件和真空手套組件內腔抽真空，抽真空完畢后，關閉第四真空閥門和第五真空閥門；

步驟四、打開第二真空閥門，利用干泵對主真空室抽粗真空，觀察電阻規的讀數，待電阻規的讀數低于10帕時，關閉第二真空閥門；

步驟五、打開第三真空閥門，對渦輪分子泵抽粗真空，抽真空完畢后，開啟渦輪分子泵，打開第一真空閥門，對主真空室抽真空，待電離規的讀數低于5×10^-3帕時，關閉第一真空閥門，停止抽氣；

步驟六、打開第六真空閥門，通過氣瓶往主真空室內充入高純氮氣，觀察壓阻真空計的讀數，待主真空室內的壓力接近外界大氣壓室時，關閉第六真空閥門，停止充氣；

步驟七、解除真空手套組件和真空手套組件上的盲板，通過真空手套組件和真空手套組件的操作，解除樣品密封器上蓋板的鎖緊密封件；

步驟八、用盲板將真空手套組件和真空手套組件密封，打開第二真空閥門，利用干泵對主真空室抽粗真空，觀察電阻規的讀數，待電阻規的讀數低于10帕時，關閉第二真空閥門；

步驟九、打開第三真空閥門，對渦輪分子泵抽粗真空，抽真空完畢后，開啟渦輪分子泵，打開第一真空閥門，對主真空室抽真空，待電離規的讀數低于5×10^-3帕時，關閉第一真空閥門，停止抽氣；

步驟十、調節下真空傳動機構，使下真空傳動機構上的托盤逆時鐘方向旋轉約30度，調節上真空傳動機構，使上真空傳動機構上的托盤向上移動，與上真空傳動機構上的托盤固定的樣品密封器上蓋板隨上真空傳動機構向上移動，使樣品密封器在高真空環境下解封。

在步驟二、步驟五和步驟九中，抽真空的時間為1分鐘。

在步驟四中，所述電阻規8的讀數優選8.6帕。

在步驟五中，所述電離規9的讀數優選7.8×10^-4帕。

在步驟六中，所述主真空室1內的壓力讀數為8.78×10⁴帕。外界大氣壓力為8.81×10⁴帕。

在步驟八中，所述電阻規8的讀數優選7.9帕。

在步驟九中，所述電離規9的讀數優選6.7×10^-4帕。

一種解封樣品密封器的裝置及方法改善效果

一、《一種解封樣品密封器的裝置及方法》提出的方法，解決了樣品密封器在高真空環境下的解封問題，避免了珍稀樣品在解封過程中受到地球外部環境（如水、氧氣等）的污染。

二、該裝置是2013年12月之前中國國內首臺用于解封樣品密封器的裝置，結構簡單，操作便捷，可應用于珍稀樣品解封、處理和存儲等。

三、由于在步驟二、步驟五和步驟九中，抽真空的時間為1分鐘，在達到抽真空的效果下，節約時間。

四、由于在步驟四中，所述電阻規的讀數優選8.6帕，可以起到便于打開渦輪分子泵的效果。

五、由于在步驟五中，所述電離規的讀數優選7.8×10^-4帕。便于開啟樣品密封器。

六、由于在步驟六中，所述主真空室內的壓力讀數為8.78×10⁴帕。可以保持內在壓力平衡，便于拆卸鎖緊密封件。外界大氣壓力為8.81×10⁴帕。

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》屬于真空技術領域，具體涉及一種解封樣品密封器的裝置及方法。

2021年6月24日，《一種解封樣品密封器的裝置及方法》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。