焦爐管理與維修基本信息

書名：焦爐管理與維修

所屬類別：科技 >> 冶金和礦業 >> 冶金

作者：楊建華、邱全山、王水明、錢虎林、許萬國 編

出版日期：2014年1月

書號：978-7-122-18574-7

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：243頁

焦爐管理與維修內容簡介

本書從實際應用出發，簡略地介紹了煉焦、干熄焦技術的發展和進展、焦爐爐型和爐體單元結構；闡述了耐火材料基本特性和焦爐爐體、護爐鐵件管理的基本要求；分析了焦爐砌體的損壞機理；對于焦爐日常維護的主要工作、措施和方法作了詳細的描述；對于焦爐爐體的各種修理方法，如吊頂邊火道修理、揭頂多火道切除修理、全火道中修、爐頂翻修等修理工程的具體組織、實施工法、工器具等，結合圖表進行了盡可能詳盡介紹。

焦爐管理與維修作者簡介

楊建華，馬鞍山鋼鐵股份有限公司煤焦化公司，中國焦化信息網副網長、焦化信息網華東聯絡站站長，總工程師、副經理，楊建華教授級高級工程師多年在焦化廠從事科研、生產和技術管理、技術改造等技術工作，具有豐富的實踐經驗，馬鋼焦化專業帶頭人，多次獲省級、市級技術進步獎，多項省級科技成果。

焦爐管理與維修第1章

煉焦技術綜述

1.1 煉焦技術的發展

1.2 現代煉焦技術

焦爐管理與維修第2章

焦爐和干熄爐的爐型與基本結構

2.1 焦爐

2.1.1 焦爐分類

2.1.2 焦爐主要爐型

2.1.3 焦爐的基本構成

2.2 干熄焦技術及干熄爐的基本結構

2.2.1 干熄焦技術及其發展

2.2.2 干熄焦工藝簡介

2.2.3 圓形干熄爐的結構

焦爐管理與維修第3章

焦化常用耐火材料的種類及其特性

3.1 耐火材料的概念與分類

3.1.1 耐火材料的概念

3.1.2 起源與發展

3.1.3 耐火材料的基本分類

3.2 耐火材料的組成與性質

3.2.1 耐火材料的礦物組成

3.2.2 耐火材料的組織結構

3.2.3 耐火材料熱學性質

3.2.4 耐火材料的力學性能

3.2.5 耐火材料的高溫使用性質

3.2.6 耐火材料形狀的正確性和尺寸的準確性

3.3 焦爐用主要耐火材料

3.3.1 焦爐對耐火材料的基本要求

3.3.2 焦爐用耐火材料的基本分類及礦物組成

3.3.3 焦爐主要耐火材料品種

3.4 焦爐用隔熱材料

3.4.1 隔熱材料的基本特性

3.4.2 焦爐用隔熱材料主要品種介紹

3.4.3 耐火纖維

3.5 表面涂釉材料在焦爐上的使用

3.5.1 焦爐上升管襯磚、 爐門襯磚的工藝要求

3.5.2 常規的焦爐上升管襯磚、 爐門襯磚材質

3.5.3 常規的焦爐上升管襯磚、 爐門襯磚存在的問題

3.5.4 焦爐襯磚表面涂油技術的開發

3.6 干熄焦爐用關鍵耐火材料

3.6.1 爐體耐火材料結構

3.6.2 干熄焦耐火材料種類及使用部位

3.6.3 干熄焦耐火材料的性能

焦爐管理與維修第4章

焦爐的砌筑和烘爐

4.1 焦爐的砌筑

4.1.1 筑爐的準備

4.1.2 爐體砌筑

4.1.3 收尾工作

4.2 焦爐的烘爐

4.2.1 幾種不同燃料的烘爐方法

4.2.2 烘爐的準備

4.2.3 烘爐管理

4.3 7.6 3m焦爐烘爐簡介

4.3.1 烘爐燒嘴

4.3.2 溫度控制

4.3.3 轉內部加熱的條件

焦爐管理與維修第5章

焦爐管理的基本要求與焦爐砌體損壞機理

5.1 對焦爐操作的要求

5.1.1 對原燃料的要求

5.1.2 對生產操作的要求

5.1.3 對護爐鐵件和熱工制度的要求

5.1.4 對清除炭化室內石墨的要求

5.2 焦爐砌體損壞機理

5.2.1 炭化室損壞的原因與特征

5.2.2 燃燒室與斜道損壞的原因與特征

5.2.3 蓄熱室和小煙道損壞的原因與特征

5.2.4 爐頂、 煙道、 煙囪損壞的原因與特征

5.3 焦爐鑒定

5.3.1 焦爐熱態鑒定

5.3.2 焦爐冷態鑒定

焦爐管理與維修第6章

焦爐的日常維護

6.1 焦爐的日常維護與維修

6.2 日常維修組織、 設施和維修制度

6.3 砌體裂縫、 凹面的一般處理方法

6.4 爐頂部位的維修

6.5 爐臺部位的維修

6.6 蓄熱室部位的維修

6.7 焦爐熱態維修新技術

6.7.1 半干法噴補技術

6.7.2 空壓密封技術

6.7.3 火焰焊補技術

6.7.4 陶瓷焊補技術

焦爐管理與維修第7章

焦爐砌體的修理

7.1 焦爐不揭頂翻修火道

7.1.1 挖補火道

7.1.2 端火道不揭頂翻修

7.1.3 端部兩個火道不揭頂翻修

7.1.4 多火道不揭頂翻修

7.2 焦爐多火道切除

7.2.1 準備階段

7.2.2 降溫階段

7.2.3 拆除階段

7.2.4 砌筑階段

7.2.5 升溫階段

7.2.6 投產

7.3 焦爐全火道翻修

7.3.1 修理內容的確定及準備工作

7.3.2 加熱煤氣的處理

7.3.3 護爐鐵件的管理

7.3.4 溫度管理

7.3.5 拆除工作

7.3.6 砌筑

7.4 炭化室底部的修理

7.4.1 炭化室局部冷卻降溫法

7.4.2 炭化室底部耐火磚熱態修補方法

7.4.3 火焰焊補或陶瓷焊補法

7.5 蓄熱室的修理及格子磚的更換

7.5.1 蓄熱室格子磚的更換

7.5.2 蓄熱室單（主）墻修理

7.6 爐頂部位及全爐爐頂表面的翻修

7.6.1 爐頂部位的翻修

7.6.2 全爐爐頂表面翻修

7.7 荒煤氣系統的修理

7.7.1 國內常規焦爐的荒煤氣導出設備

7.7.2 7.6 3m焦爐集氣管的單炭化室壓力調節系統

7.7.3 常規焦爐荒煤氣系統主要設備修理

焦爐管理與維修第8章

護爐鐵件的管理與修理

8.1 國內常規焦爐護爐鐵件的作用與維護

8.1.1 爐柱

8.1.2 保護板

8.1.3 爐門

8.1.4 爐門框

8.1.5 縱、橫拉條

8.1.6 彈簧

8.2 7.6 3m焦爐護爐鐵件介紹

8.2.1 7.6 3m焦爐鐵件概述

8.2.2 7.6 3m焦爐鐵件的日常維護

8.3 護爐鐵件的修理

8.3.1 爐柱

8.3.2 保護板

8.3.3 爐門

8.3.4 爐門框

8.3.5 縱拉條、 橫拉條與彈簧

焦爐管理與維修第9章

干熄爐砌體的修理

9.1 干熄爐結構介紹

9.1.1 干熄爐本體結構

9.1.2 干熄爐爐體用耐火材料的使用性能介紹

9.1.3 干熄爐內各部位所使用的主要耐火材料

9.2 干熄爐耐火材料的施工

9.2.1 砌筑前準備工作

9.2.2 冷卻段耐火磚的砌筑

9.2.3 斜道區及環形煙道耐火磚的砌筑

9.2.4 預存段耐火磚的砌筑

9.2.5 熄焦室中心線控制

9.2.6 干熄爐砌筑質量檢評標準

9.2.7 干熄爐澆注料的施工

9.3 干熄爐爐體損傷原因及減緩損傷的措施

9.3.1 爐體主要部位的損傷

9.3.2 砌體損壞原因分析

9.3.3 減緩損壞的措施

9.3.4 干熄爐爐體安全檢修

9.3.5 日常小修介紹

9.3.6 干熄爐年修

9.3.7 干熄爐多段損壞的維修

焦爐管理與維修第10章

克勞斯爐砌體的修理

10.1 概述

10.2 立式克勞斯爐

10.2.1 立式克勞斯爐的結構

10.2.2 砌筑施工

10.2.3 烘爐和升溫曲線

10.3 臥式克勞斯爐

10.3.1 臥式克勞斯爐的結構

10.3.2 砌筑施工

10.3.3 爐磚的理化指標

10.3.4 烘爐和升溫曲線

10.4 克勞斯爐操作管理要點

10.4.1 過程氣冷卻器的控制

10.4.2 克勞斯爐爐膛溫度的控制

10.4.3 反應器溫度的控制

10.4.4 尾部管線溫度的控制

10.4.5 空氣加入量的控制

10.4.6 N2量的控制 2100433B

《焦爐機械設備安裝與維修問答》共分13章。主要內容有焦爐機械各組成部分及其電氣控制系統、液壓系統、氣路系統、潤滑系統的結構、功能和作用，常見故障、產生原因及排除方法等，還對焦爐機械的完好標準及大修進行了簡要介紹。《焦爐機械設備安裝與維修問答》提供了焦爐機械的主要技術數據和相關圖樣，圖文并茂，對從事焦爐機械安裝和維修的人員有很大的幫助。

《焦爐機械設備安裝與維修問答》適用。于焦爐機械成套設備的企業和有關院校的教學和培訓，安裝使用、維修和管理人員的專業學習和參考。

干餾煉焦爐相同之處

(1)焦炭的質量及成焦率相同(達75%以上),兩者都采用干餾式方法煉焦。

(2)煉焦過程中產生的煤氣、焦油等化產都得到回收。

干餾煉焦爐不同之處

(1)機焦爐是將煤放在炭化室里干餾,而干餾煉焦爐是將煤放在火管里干餾。

(2)機焦爐的炭化室和加熱室(燃燒室)都固定不動,而干餾煉焦爐的加熱室固定不動,炭化室(火管)卻是移動的。

干餾煉焦爐取代優點比較

(1)干餾煉焦爐煉焦使用煤種廣泛。凡是能煉焦的煤,不論膨脹系數及灰熔點的高低,均可用來煉焦。而機焦爐對煤種要求嚴格。

(2)干餾煉焦爐達到了一爐多用。干餾煉焦爐既可作為普通煉焦爐,又可作為實用型焦爐,還可作為煤氣發生爐,把弱粘煤壓成圓形或矩形餅放入干餾煉焦爐,可冶煉出型焦;把不粘煤裝入干餾煉焦爐冶煉,可得到煤氣和焦末(未結焦的粉末),將一部分焦末再返回去加熱,則變成了一個完整的煤氣爐。而機焦爐則不易實現這些。

(3)干餾煉焦爐對環境的污染低于機焦爐機焦爐煉焦過程中會產生有毒廢水,其原因是焦煤中的水分(約10%)在煉焦時隨煤氣蒸發后,又隨煤氣冷凝下來,此時水中已溶解了有毒物質。鐘氏爐是將煤先預熱干燥,除去了其中的水分,所以煉焦時產生的煤氣中不含水分,也就不存在有毒廢水。機焦爐的裝煤和熄焦均在高溫下進行,會產生有毒煙氣和廢水。干餾煉焦爐裝煤和熄焦均在常溫下進行,并采用密閉裝煤,因此不產生污染。

(4)干餾煉焦爐煉焦時用煤加熱(也可用煤氣加熱),機焦爐只能用煤氣加熱,因此前者可比后者提供更多的煤氣。例如,一般煉1t焦要產生400m³煤氣,機焦爐將使用200m³來加熱,剩下的200m³才能外供。而干餾煉焦爐的煤氣可全部外供,這既為小城市煤氣化創造了條件。又可獲得更多的經濟效益。

(5)干餾煉焦爐的爐型規模適宜。主要有三種規格:0.5萬t/a、1.5萬t/a和3萬t/a。基本可滿足土焦爐改造的需要。機焦爐最小產量為5.5萬t/a,顯然不適合大部分土焦爐的改造。

(6)投資省。干餾煉焦爐的結構與燒磚用隧道窯近似,年產2萬t的隧道窯投資為300萬元,而年產5萬t的機焦爐需投資2000萬元。

(7)經濟效益顯著。鐘氏爐生產1t焦炭比土焦爐生產1t土焦多獲利160元。計算數據:產1t土焦耗煤1.8t,產焦油10kg,無煤氣產生;鐘氏爐產1t焦炭耗煤1.4t,產焦油50kg,產煤氣200m³(另200m³用于加熱)。后者節省煤炭0.4t,合80元,多產焦油40kg,合40元,多產煤氣200m3,合40元,三者合計160元。

第1章 概述

1.1 焦爐設備組成

1.2 焦爐設備功能簡介

爐窯篇

第2章 焦爐本體維護檢修

2.1 焦爐爐型簡介

2.2 焦爐主要耐火材料及性能

2.3 焦爐的損壞機理及維修方法

2.4 焦爐砌體維修技術

2.5 焦爐維護

機械篇

第3章 焦爐機械設備狀態維修技術通用規定

3.1 焦爐設備機械傳動機構狀態維修與檢修技術

3.2 焦爐設備軸承類狀態維修及檢修技術

3.3 焦爐機械設備通用部件狀態維護

3.4 焦爐空壓機系統

第4章 裝煤車狀態維護與檢修技術

4.1 裝煤車日常巡檢、點檢項目

4.2 裝煤車走行裝置檢修技術

4.3 揭蓋及導套裝置檢修技術

4.4 給料裝置檢修技術

4.5 爐頂清掃裝置

4.6 上升管操作裝置

4.7 集塵裝置

4.8 潤滑系統

4.9 空壓系統

4.10 液壓系統

4.11 空氣凈化系統

第5章 推焦車狀態維護與檢修技術

5.1 常規巡檢、點檢項目

5.2 走行裝置維護與檢修

5.3 推焦裝置維護與檢修

5.4 推焦車爐門開閉裝置維護及檢修

5.5 推焦車平煤裝置維護及檢修

5.6 推焦車爐門清掃裝置維護及檢修

5.7 推焦車爐框清掃裝置維護及檢修

……

第6章 導焦車狀態維護與檢修技術

第7章 爐頂及其他附屬設施

電氣篇

第8章 焦爐工藝及電氣設備

第9章 四大車電氣維修通用標準

第10章 焦爐移動機械電氣設備檢修技術

第11章 常見故障分析及處理

儀表篇

第12章 儀表設備維護檢修技術

安全篇

第13章 焦爐設備檢修危險源識別及安全管理措施2100433B