結合牢固、致密，無脫落的可能。焊接為冶金結合，由于充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。

常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金相組織不改變，無應力集中現象。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態；

不產生熱變形，不出現裂紋，無硬化、無 硬點現象，不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中，制件始終處于常常溫狀態，故在傳統焊補工藝中出現的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鐵不易焊補的難題，焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

修復后不留痕跡。這是此設備最顯著的特點，因補材可選擇同材質的補材，焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡，對于材質較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區別，但作為不知曾焊補質檢者來說，仍是無可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統方法所不可能達到的效果。

操作簡便，直接手握，眼視，焊位準確，焊點小，焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補，更顯其突出優勢，對于較大缺陷的焊補，其修補時間相比要延長一些，但其修補后的效果是相同的。

對于熱處理后鑄件的修補（如機床導軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現退火軟件現象，對于熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。

焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，焊頭能角得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

非加工面的焊補，可不進行任何加工，直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。

工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染，無需穿戴任何防護用品。

捷利特鑄造缺陷修補機（氣孔砂眼的修復）

此機型為多功能修補機械設備產品，是我公司針對廣大鑄造業、模具業、電器制造業、醫療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、鋼構、橋梁建設等行業改良生產，具

有廣泛的各種模具適用性。在國內是廣大中小企業的首選修補設備。

鑄造缺陷修補機修補原理

鑄造缺陷修補機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將補材熔覆到鑄件及工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經打磨拋光。

使用電源： 單相交流220V±10% 50Hz

功率消耗： 50—850W

瞬時最大功率： ≥22kw

工作模式： 單點和連續

連續脈沖頻率： 3—80KHz 自動變頻

功率模式： 精密和常規

捷利特冷焊機機采用國際領先冷焊技術，專門針對砂眼、氣孔、裂紋、磨損、劃痕及內應損傷的修復，修復后光亮度、硬度可通過硬度測試。

1）無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局 部退火，修復后不需要重新熱處理。

2）熔 接 強 度 高：由于充分滲透到模具表面材料產生極強的結合力。

3）修 復 精 度 高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 使用 方 便， 220V電源，無工作環境要求。

4）一 機 多 用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。

5）環 保 性：工作過程中無任何污染。

6）經 濟 性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。