石材專業拋光機

(1)電源:電源可選用雙相220V，三相380V。

(2)整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。

①整流器空載電壓:0-20v②負載電壓(工作電壓):8-10v注:工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流:根據客戶工件大小而定。

(3)電解槽及配套設施(陽極棒)

在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極(或正極)，兩側為陰極棒，連接電源陰極(負極)。

(4)加熱設施及冷卻設備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

(5)夾具

最好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。最好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。

(6)陰陽極材料

陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管比電解槽長20厘米，陰極板應用合金鉛板，合金鉛板固定在陰極棒上，合金鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據槽長而定，一般為10厘米，20厘米。

本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。

1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼;

2、拋光液不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用;

3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上;

4、拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮;

5、拋光液使用壽命長，易于維護管理。

狀態:透明液體; 酸堿性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蝕性:有腐蝕性

1、推薦工藝:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗;

2、原液使用，鉛板做陰極(負極)，不銹鋼工件做陽極(正極)，溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8-10伏，電解時間5-8分鐘。(根據用戶不同的要求可浸5-40分鐘)

1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm;

2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點，局部浸蝕而導致工件報廢;

3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物;

4、在拋光槽反應過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加拋光液和水;

5、本產品中和后排放符合當今環保要求