金屬磁粉,鐵、鐵鈷等金屬組成的磁粉材料。具有很高的飽和磁化強度和矯頑力。是理想的記錄材料。但很容易氧化,穩定性不佳。主要用于小型8毫米錄像機。
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請問金屬探傷里面“X光透視拍片”“超聲波探傷”“磁粉探傷 磁粉”“磁粉探傷 瑩光磁粉?” ? 回復;用于輸送高溫、高壓、有毒、有害、易燃、易爆等介質系統的管道及容器;
當然是金屬硅。大大小小金屬硅塊通過錘破、鄂破、氣旋、球磨、氣流等粉碎方式將其粉碎為不同粒徑的粉末。pdlqg@163.com李經理
金屬除銹劑可除去銹、污染物質(積碳)、氧化物。經其處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響。除銹後保持金屬原有的色澤,對人體無腐蝕性。
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評分: 4.6
對軟磁材料的發展作了簡略的概述,著重簡要介紹了第四代軟磁材料——金屬軟磁粉芯的特性和實用意義,并對我國金屬軟磁粉芯項目的發展現狀和水平作了簡要的敘述,希望我國金屬軟磁粉芯項目在創新精神的指引下,得以正確、快速的發展,以滿足我國各科技領域不斷向前發展的要求。
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評分: 4.4
石化部分: 金屬軟管可用于化學工業的管道系統、過熱蒸汽管、低溫管路、液壓和氣 壓設備的高壓管道、傳輸毒爆介質的管道等,所起的作用就是吸收往復運動、吸收熱膨脹、 吸收振動、補償管路安裝的偏差。正是由于金屬軟管的使用,使復雜的管路系統變為簡單, 使無法實現的管路系統變為可能,金屬軟管的應用已經覆蓋了工業和家用的許多不同領域, 可以豪不夸張地說只要有管路的地方, 都可以用上金屬軟管。 但是在金屬軟管的實際應用中, 也必須按照金屬軟管自身的特點和規律進行選用, 如果違反這些規則, 金屬軟管不僅不能發 揮應有的作用, 反而會影響整個管路系統的運行甚至發生重大事故造成不必要的財產和人員 損失。 因此在選用金屬軟管之前,必須正確了解金屬軟管的基本知識和特點掌握金屬軟管使用規 律,這樣才能靈活運用于工程實踐中。 金屬軟管主要由三部分組成即波紋管、鋼絲網套、 接頭。波紋管是金屬軟管的主體,起著可 撓曲的作用
金屬軟磁粉芯主要包括鐵粉芯、鐵硅鋁磁粉芯、高通量磁粉芯和鉬坡莫磁粉芯四大系列。
鐵粉芯(iron cores)是用高純鐵粉或羥基鐵粉經配料、壓制、涂覆生產的磁芯。由于生產工藝較其他幾種簡單,原材料最便宜,且具有較好的磁性能,是四大系列金屬軟磁粉芯中使用量最大、最為廣泛的一種。從μe10的-2材質鐵粉芯到μe75的-26、-52等各種材質的鐵粉芯,適用于各種不同的使用場合。還有用鐵氧體摻入適量做的復合鐵粉芯,具有較高的導磁率,在某些使用場合可以彌補鐵粉芯導磁率較低的缺陷。
鐵硅鋁磁粉芯(sendust cores)是用含鋁5.4%、硅9.6%、其余為鐵的合金制成的粉末生產出來的一種金屬軟磁粉芯。鐵硅鋁合金是二十世紀三十年代,由日本人增本亮和山本宏二人發明的。其發明地在日本仙臺縣,故又稱為Sendust合金,它是一種較好的軟磁材料。但由于其性能又硬又脆,無法加工,故作為一種金屬軟磁材料,它遠不及各種坡莫合金那樣使用廣泛。鐵硅鋁磁粉芯開始由于其成型性能較差,使用并不多。由于鎳價的飛漲,使得鐵硅鋁磁粉芯性價比優良這一特性突出出來,從而使其用量迅速超過了MPP磁粉芯,成為三種合金系列的軟磁粉芯中使用量最大、最為廣泛的一種。μe10~μe147各種性能檔的鐵硅鋁磁粉芯,凡是能取代MPP等的地方,就都可改用鐵硅鋁磁粉芯了。由于需求量大增,反過來又促使其生產工藝技術的改進及產品質量的提高。
高磁通磁粉芯(high flux cores)是以NiFe50坡莫合金制成的粉末生產的,其最大特點是具有高的飽和磁通密度,可高達1300mT以上,導磁率從μe10~μe160的各種性能檔磁芯都比其他兩種合金系列的飽和值要高。由于這一特點,也使得在某些使用場合就非得用它不可了。
鉬坡莫磁粉芯(M.P.P cores)是用Ni81Mo2坡莫合金粉末生產的一種金屬軟磁粉芯。在四大系列金屬軟磁粉芯中,又以鉬坡莫磁粉芯的綜合性能為最好。其導磁率可高達μe500以上。它是最具優良特性的金屬軟磁粉芯的典型代表。因此在三種合金系列產品中,它是最早獲得廣泛應用的。特別是在國防、軍工產品和高科技產品上,要求比較好的材料時都會選用鉬坡莫磁粉芯。
除了上述四大系列的軟磁粉芯外,鐵硅系列及非晶微晶系列的金屬軟磁粉芯也在逐步擴大使用。
金屬軟磁粉芯主要以環形磁芯使用,從Φ3.6~77.8mm的各種常用規格,在國際上已形成通用標準化的尺寸。鐵粉芯最大規格達Φ130mm。為了增大容量可以數只磁芯疊繞使用。除環形磁芯外,各種U型和E型的金屬軟磁粉芯在國內外也形成了標準化的統一規格。
每種新材料的出現,它都具有一些新的獨特的優良特性。在軟磁材料領域中,從金屬軟磁到鐵氧體軟磁、到非晶微晶軟磁,進而到金屬軟磁粉芯,都是在不 斷發展進步,性能不斷改善提高。金屬軟磁粉芯,它既保留了金屬軟磁和鐵氧體軟磁的一些優良特性,同時又最大限度的克服了二者的一些缺陷。在四大類別軟磁材料中,是綜合性能最好的一種軟磁材料。其主要特性如下:
①具有高的飽和磁通密度。鐵粉芯的飽和磁通密度最高可達1500mT,高通量磁粉芯最高可達1300mT,鐵硅鋁磁粉芯的飽和磁通密度最高可達1000mT,就連四大系列金屬軟磁粉芯中飽和磁通密度最低的MPP類磁粉芯最高也可達800mT。這一性能保留了金屬軟磁的優點,是鐵氧體類軟磁材料所遠為不及的。
②具有高的有效導磁率。如MPP類磁粉芯,在10KHz下,μe值可高達500以上。有效導磁率最低的鐵粉芯-26材質,在10KHz下,μe值也可達75左右。而我們曾用超坡莫類金屬軟磁軋至0.01mm厚,分條后通過電泳涂層卷芯處理后,其初始導磁率高達20萬,最大導磁率高于80萬。但在10KHz下測得μe值只有約60,遠不及金屬軟磁粉芯。
③損耗低,頻率穩定性好,使用頻率范圍廣。各種材質和各不同導磁率的金屬軟磁粉芯,可適於從幾十赫茲到高達30兆赫的很寬頻帶下使用。這一特性是金屬軟磁和非晶微晶軟磁所遠不及的。
④由于有上述三條優點,金屬軟磁粉芯具有良好的交直流疊加穩定性。這對于許多交直流場同時存在的使用情況下是具有重要意義的。這也是它優于其他幾種軟磁材料的地方。
⑤具有良好的磁性能穩定性。這一特性對于使用和保證產品質量是非常重要的。如果不能保證磁性能穩定性,非常精密的儀器會變得不能用而造成損失。金屬軟磁粉芯在頻率穩定性和溫度穩定性等方面都優于其他幾類材料。
⑥它還有一條非常重要的,也是其他任何軟磁材料所不具備的獨特優良特性,就是具有良好的性能可控性。也就是說,在各類金屬軟磁粉芯的生產過程中,人們可以通過 控制和改變其生產工藝技術條件,生產出各種具有獨特性能的金屬軟磁粉芯,從而能最大限度地滿足各種使用條件下的各種不同要求。這對于提高產品的性能和質 量,特別是對于高科技和國防軍工領域,是具有非常重要意義的。
如磁性能一致性的控制,鐵粉芯由國外產品±10%縮小至±5%,合金系列產品由國外±8%也縮小至±5%,這在使用方面的好處,在后面應用部分說明。其他如溫度系數,通過改進處理工藝及添加補賞合金,可使其溫度系數低于100ppm以下,從而具有良好的溫度穩定性。還有在降低損耗、改善頻率特性等方面也可通過改進生產工藝而得到改善。總之,通過改變生產工藝技術,可以使金屬軟磁粉芯具有某種獨特的優良特性,從而為人們很好的加以利用是金屬軟磁粉芯的又一特性,且是為人們所用最重要的特性。
在當今世界上各種科技領域中,廣泛使用的軟磁材料有四大類別:金屬軟磁材料、鐵氧體磁環、非晶微晶軟磁材料和金屬軟磁粉芯。
所謂軟磁材料是相對于硬磁或者永磁材料而言的,所有的磁性材料都有一個共同的特性,就是具有高的飽和磁感應強度。硬磁材料由于具有高的飽和磁感而具有高的磁能積;而軟磁材料由于具有 高的飽和磁感因而具有高的導磁率。所不同的是硬磁材料被感應磁化了后,由于喬頑力大磁性不能消失,所以更確切的稱之為永磁材料。
軟磁材料和永磁材料的區別 就是其喬頑力極小,也就是說當你給它一個磁化場時,由于磁感應被磁化了具有磁性能。而當磁化場被去掉時,其磁性能消失不具備有磁性,這就是我們所說的軟磁特性。所有的軟磁材料的另一共同特性,就是具有磁電轉換的特殊功能。正是由于這一特性,使得軟磁材料在各個科技領域得到愈來愈廣泛的應用。
對于金屬軟磁粉芯的稱呼,還是較為混亂不確切 的:如稱為粉芯,鐵粉芯、磁粉芯、金屬磁粉芯等。
粉芯或磁粉芯顧名思義即為磁性粉末做的磁芯。
釹鐵硼是以合金粉末生產的磁芯,但它是永磁材料。同樣,鐵氧體磁環和硬磁鐵氧體也都是磁性粉末生產的磁芯,如果簡單的把金屬軟磁粉芯看作是磁性粉末做的磁性材料的話,這些材料都可以歸作一類,稱作粉芯或磁粉芯。同 樣,金屬磁粉芯的稱呼也是不確切的,因為鋁鎳鈷合金等永磁材料都可以制成粉末磁芯。所以,把它定義為金屬軟磁粉芯。這樣稱呼既確切、明確指明了它的軟磁 特性,又不易與其他材料相混淆。2100433B