物理機械性能良好，具有優良的絕緣性能，可在干燥的-35~ 100℃空氣中介電系數要求高的環境中工作。

（以8mm絕緣橡膠板為例）

1、外觀：1）斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差；2）氣泡每平米內，面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm；3）雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/6；4）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/10；5）沒有裂紋。

2、硬度（邵爾A）：55-70。

3、拉伸強度及扯斷伸長率：1）拉伸強度（Mpa）≥5.02）扯斷伸長率≥250%。

4、定伸（150%）永久變形≤25%。

5、熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強度降低率≤30%。

6、吸水性≤1.5%。

7、電絕緣性能試驗：1）耐電壓試驗：25KV（有效值），保持1min，應無擊穿現象；2）擊穿電壓試驗≥35KV（有效值）。

采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應不存在有害的不規則性。絕緣墊有害的不規則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規則性是指生產過程中形成的表面不規則性。

在整個絕緣板上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查?？墒褂们Х殖呋蛲瑯拥木鹊膬x器進行測量。千分尺的精度應在0.02mm以內，測鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為（3.17±0.25）mm，壓腳應能施加（0.83±0.03）N的壓力.絕緣墊應平展放置，以使千分尺測量之間是平滑的。

（1）按照電壓等級可分5kv，10kv，20kv，25kv，35kv。

（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊。

（3）按厚度可分為：0.15mm ---130mm 長寬規格為：1020*1220，1220*1220 ，1000*2000 ，1244*2440 ，1500*3000。

常規使用配置

（1）5KV絕緣膠墊。厚度：3mm。 比重：5.8KG/m^2。 顏色：紅，綠，黑。

（2）10KV絕緣膠墊。厚度：5mm。 比重：9.2KG/m²。顏色：紅，綠，黑。

（3）15KV絕緣膠墊。厚度：5mm。 比重：9.2KG/m²。 顏色：紅，綠，黑。

（4）20KV絕緣膠墊。厚度：6mm。 比重：11KG/m² 。顏色：紅，綠，黑。

（5）25KV絕緣膠墊。厚度：8mm。比重：14.8KG/m² 。顏色：紅，綠，黑。

（6）30KV-35KV絕緣膠墊。厚度：10mm 12mm。比重：18.4KG/m²；22 KG/m² 。顏色：紅，綠，黑。

1.具有良好的耐電弧和抗漏電痕跡性。

由于絕緣板工作在室外，直接受大氣條件的影響，在混合牽引鐵路線上還要受油煙、水汽與煤粉的污染，表面容易粘附塵埃顆粒，導致絕緣漏電。電弧更使絕緣板表面碳化，碳痕呈不規則的樹枝狀分布在絕緣板表面損壞絕緣。因此要求絕緣板在制造時必須嚴格工藝要求，確保表面的光潔度，使其不易粘附污垢，具有良好的耐電弧性能。使用絕緣板前應對樣品進行抗漏電痕跡性和耐電弧性試驗，在達到國家IA2.5級水平和耐電弧標準要求后方可使用。

2.不使其處于表面放電狀態下工作，提高電氣使用壽命。

絕緣板用來作為接觸網與地之間的絕緣介質，由于橋下空間小，接觸導線可能和絕緣板發生接觸而產生表面放電。環氧玻璃鋼和SMC模塑料具有較好的線性關系，而不飽和聚酷玻璃鋼則呈折線關系，但都說明絕緣材料處于強電場下（尤其是表面放電條件下），其使用壽命將大大縮短，因此在工程中應盡量不使絕緣板處于表面放電狀態下工作。接觸網懸掛結構要盡量選用隔離懸掛，使接觸線與絕緣板之間有一空氣間隙，形成二次絕緣。此時接觸網的對地電壓大部分加在空氣間隙上，絕緣板上承受的電壓較低，僅當電力機車經過橋下時，接觸導線才可能與絕緣板產生短時接觸，因此采用隔離懸掛可有效地防止表面放電，使絕緣板的電氣壽命得到延長。 2100433B

SMC絕緣板是由不飽和聚酯玻璃纖維增強片狀模塑料經模壓成型的各種顏色的板狀制品。

SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。我國于80年代末，引進SMC生產線和生產工藝。