第1章引言
1.1研究背景及意義
1.1.1化石燃料脫碳和制氫
1.1.2中溫CO/CO2凈化技術(shù)
1.1.3中溫CO/CO2凈化的工業(yè)應(yīng)用
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1固體CO2吸附劑綜述
1.2.2水滑石的合成和表征
1.2.3鉀修飾鎂鋁水滑石吸附模型
1.2.4鉀修飾鎂鋁水滑石吸附機理
1.2.5中溫吸附法CO/CO2凈化深度
1.2.6循環(huán)吸附/解吸工藝設(shè)計與優(yōu)化
1.2.7系統(tǒng)能耗分析
1.2.8存在的主要問題
1.3研究思路與研究內(nèi)容
1.3.1研究思路
1.3.2研究內(nèi)容
第2章鉀修飾鎂鋁水滑石高壓吸附動力學及建模
2.1概述
2.2靜態(tài)床高壓動力學測試方法
2.2.1容積標定
2.2.2吸附動力學測試與計算
2.2.3對溫度偏差的修正
2.2.4對CO2泄漏的修正
2.3高壓吸附動力學測試結(jié)果
2.3.1鉀修飾鎂鋁水滑石材料表征
2.3.2測試方法驗證
2.3.3吸附壓力和溫度的影響
2.3.4真空條件下解吸性能
2.3.5高壓循環(huán)穩(wěn)定性
2.4高壓吸附動力學建模
2.4.1建模方法
2.4.2動力學模型的標定與驗證
2.4.3溫度和壓力的影響機制
2.5本章小結(jié)
第3章鉀修飾鎂鋁水滑石吸附機理及吸附劑優(yōu)化
3.1概述
3.2材料合成和表征方法
3.2.1樣品合成方法
3.2.2材料表征方法
3.2.3CO2吸附性能評價方法
3.2.4CO2吸附機理原位測試方法
3.3K2CO3浸漬對鎂鋁水滑石CO2吸附的增強機理
3.3.1鉀修飾鎂鋁水滑石材料表征
3.3.2鉀修飾鎂鋁水滑石CO2吸附/解吸性能
3.3.3鉀修飾鎂鋁水滑石CO2吸附原位紅外表征
3.3.4K2CO3浸漬和Mg/Al值的協(xié)同機理
3.4有機溶劑洗滌法制備高性能水滑石吸附劑
3.4.1有機溶劑洗滌法
3.4.2AMOST對水滑石材料形貌的影響
3.4.3AMOST對CO2吸附性能的影響
3.5本章小結(jié)
第4章催化劑/吸附劑復合系統(tǒng)單塔建模和驗證
4.1概述
4.2CO2吸附熱力學平衡濃度計算和降低
4.3吸附單塔CO2深度凈化分析
4.3.1固定床測試系統(tǒng)
4.3.2基準工況下的凈化效率
4.3.3解吸條件的影響
4.3.4蒸汽解吸的影響
4.3.5高壓的影響
4.3.6CO/CO2深度凈化循環(huán)的設(shè)計
4.4復合單塔CO/CO2深度凈化分析
4.4.1實驗方法及參數(shù)定義
4.4.2基準工況下的凈化效率
4.4.3循環(huán)性能表征
4.4.4入口氣體CO濃度的影響
4.4.5入口氣體水氣比的影響
4.4.6單塔總壓和溫度的影響
4.4.7H2作為平衡氣時的凈化效率
4.5復合單塔建模
4.5.1建模方法
4.5.2CO,CO2和H2突破曲線擬合
4.5.3復合單塔軸向CO和CO2濃度分析
4.5.4有效CO2吸附量預測
4.6本章小結(jié)
第5章中溫變壓吸附(ETPSA)系統(tǒng)建模
5.1本章引論
5.2雙塔ETPSA建模及用于脫碳氣中溫CO/CO2凈化
5.2.1建模方法及參數(shù)定義
5.2.2基準工況下的凈化效率
5.2.3操作參數(shù)的影響
5.2.4ETPSA優(yōu)化運行區(qū)域
5.3兩段ETPSA建模及用于變換氣中溫CO/CO2凈化
5.3.1建模方法
5.3.2第一段8塔ETPSA凈化效率
5.3.3第二段2塔ETPSA凈化效率
5.3.4兩段ETPSA凈化效率
5.4本章小結(jié)
第6章中溫CO/CO2凈化能耗分析和工藝優(yōu)化
6.1本章引論
6.2IGFC系統(tǒng)建模及參數(shù)定義
6.3采用Selexol法的IGFC系統(tǒng)
6.3.1IGFC_Selexol系統(tǒng)建模
6.3.2Selexol法凈化能耗計算
6.4采用ETPSA法的IGFC系統(tǒng)
6.4.1IGFC_ETPSA系統(tǒng)建模
6.4.2ETPSA法凈化能耗計算
6.4.3參數(shù)優(yōu)化對ETPSA凈化能耗的影響
6.5本章小結(jié)
第7章總結(jié)與展望
7.1總結(jié)
7.2創(chuàng)新點
7.3展望
參考文獻
附錄A第3章補充圖表
附錄B第5章補充圖表
附錄CIGFC系統(tǒng)建模細節(jié)
在學期間發(fā)表的學術(shù)論文與研究成果
致謝
《鉀修飾鎂鋁水滑石富氫氣體中溫CO/CO2凈化研究》提出了一種基于靜態(tài)床的真實高壓吸附動力學測試方法,探討了鉀修飾鎂鋁水滑石在300~450 °C,0.1~2.0 MPa下的吸附動力學;使用原位表征手段揭示了鉀修飾鎂鋁水滑石的中溫CO2吸附機理。搭建了綜合考慮CO2吸附和WGS催化動力學、吸附塔的傳質(zhì)、動量傳遞和動態(tài)邊界條件的復合系統(tǒng)模型。為了實現(xiàn)連續(xù)的制氫過程,搭建兩段式中溫變壓吸附(ET-PSA)系統(tǒng),實現(xiàn)了H2回收率和H2純度的雙高。將ET-PSA系統(tǒng)應(yīng)用于整體煤氣化燃料電池系統(tǒng),估算得到凈化能耗為1.11~1.13 MJ/kg。
作者:朱炫燦
定價:99元
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印刷日期:2021.06.03
鋁鎂水滑石,中文別名:水合鋁酸碳酸鎂;水合鋁酸碳酸鎂(水滑石),水滑石材料屬于陰離子型層狀化合物。層狀化合物是指具有層狀結(jié)構(gòu)、層間離子具有可交換性的一類化合物。鎂鋁水滑石一般報價為:13元
水滑石的阻燃性能水滑石在受熱時,其結(jié)構(gòu)水合層板羥基及層間離子以水和CO2的形式脫出,起到降低燃燒氣體濃度,阻隔O2的阻燃作用;水滑石的結(jié)構(gòu)水,層板羥基以及層間離子在不同的溫度內(nèi)脫離層板,從而可在較低的...
水滑石材料屬于陰離子型層狀化合物。層狀化合物是指具有層狀結(jié)構(gòu)、層間離子具有可交換性的一類化合物,利用層狀化合物主體在強極性分子作用下所具有的可插層性和層間離子的可交換性,將一些功能性客體物質(zhì)引入層間空...
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鎂鋁水滑石的制備與表征 一: 水滑石是一種層柱狀雙金屬氫氧化物, 是一類近年來發(fā)展迅速的陰離子型粘土因為具有 特殊的結(jié)構(gòu)和物理化學性質(zhì), 如帶電性質(zhì)陰離子可交換性吸附性能催化性能等, 其在催化劑 催 化劑 載 體污 水 處 理劑 醫(yī) 藥醫(yī) 藥載體 等眾多 領(lǐng)域具 有廣 泛 的應(yīng) 用 典 型的 水 滑石 Mg 6Al 2(OH) 16CO3 4H 2O 是一種天然存在的礦物,天然存在的水滑石大都是鎂鋁水滑石,且 其層間陰離子主要局限為 CO3 2-但天然鎂鋁水滑石在世界范圍內(nèi)很有限,因而人工合成鎂鋁 水滑石的研究和應(yīng)用引起了人們的高度重視和關(guān)注 . 水熱合成法 水熱合成法以難溶或不溶的一元金屬氧化物或鹽為原料 , 采用水溶液或蒸氣等流體為 介質(zhì) , 在壓熱條件下合成水滑石。與一般濕化學法相比較 , 水熱合成法具有反應(yīng)在相對較高 的溫度和壓力下進行 , 反應(yīng)速度較快且有可能實現(xiàn)在常規(guī)條件下不
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用尿素水解均勻沉淀法制備一系列不同的Mg2+與Al3+摩爾比的鎂鋁水滑石(Mg/Al-LDHs),并研究了鎂鋁水滑石的焙燒產(chǎn)物(LDO)對陰離子染料茜素黃GG的吸附特征。分別考察了不同鎂鋁摩爾比的LDO、LDO投加量、反應(yīng)溫度、染料的初始濃度等因素對LDO吸附陰離子染料茜素黃GG的影響。結(jié)果表明,對于150mL 30mg/L的茜素黃GG模擬廢水溶液,鎂鋁摩爾比為1:2的鎂鋁水滑石,投加量為30mg,在25℃下反應(yīng)150min,去除率可達到100%。三次回收重復利用的LDO對茜素黃的去除率仍為76%以上,LDO是一種良好的環(huán)保吸附材料。
高溫CO2吸附材料在吸附增強型產(chǎn)氫反應(yīng)過程中具有重要應(yīng)用,不但能提高燃料的轉(zhuǎn)化率、降低整個工藝的能耗,還能捕集CO2,避免其排放到大氣中且為后續(xù)CO2存儲和轉(zhuǎn)化提供保障。本課題擬利用有機陰離子插層和剝離-雜化兩種方法對類水滑石進行結(jié)構(gòu)調(diào)控,系統(tǒng)研究有機陰離子的碳鏈長度和碳鏈結(jié)構(gòu),以及雜化材料(如石墨烯、碳材料、鈦酸鹽、硅酸鹽等)的物理化學特性、表面電荷密度、及類水滑石和雜化材料的結(jié)合方式等因素對CO2吸附性能的影響規(guī)律;構(gòu)建出吸附性能更高、熱穩(wěn)定性和循環(huán)使用性更強的類水滑石基高溫CO2吸附材料;優(yōu)化吸附材料在吸附增強型水氣轉(zhuǎn)換反應(yīng)工況下的運行參數(shù);探究CO2在吸附材料表面的吸-脫附動力學和吸附機制。本項目的最終目標是開發(fā)具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的、高效穩(wěn)定的高溫CO2吸附材料,推動CO2減排,為實現(xiàn)我國社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和營造良好的國際環(huán)境提供技術(shù)支撐。
CO2作為一種主要的溫室氣體其捕獲一直是研究的熱點。本課題系統(tǒng)研究了一系列不同碳鏈長度和碳鏈結(jié)構(gòu)的有機離子插層Mg3Al1 LDH對CO2吸附性能的影響規(guī)律,并構(gòu)建了類水滑石/碳材料(氧化石墨烯/碳納米管)復合材料,對其合成條件、吸附CO2性能、吸附條件、熱穩(wěn)定性、循環(huán)使用性能、和吸附機理等做了系統(tǒng)深入研究。通過材料設(shè)計成功制備出不同碳鏈長度的一元和二元線性羧酸根及含苯環(huán)有機陰離子插層的Mg3Al1 LDH,通過系統(tǒng)探究發(fā)現(xiàn)了長碳鏈的羧酸根插層Mg3Al1 LDH有著較好的CO2吸附性能,直鏈結(jié)構(gòu)的羧酸根比含苯環(huán)有機陰離子插層Mg3Al1 LDH的 CO2吸附性能好。其中,長碳鏈、直鏈結(jié)構(gòu)的棕櫚酸根插層的Mg3Al1 LDH(LDH-C16)為吸附量最優(yōu)材料,吸附量達到0.91 mmol g-1。通過調(diào)控LDH-C16的鎂鋁比例及負載三元堿金屬硝酸鹽(LiNO3、NaNO3、KNO3)對其進行改性。研究表明,Mg20Al1-C16 LDH負載55 mol% 堿金屬硝酸鹽能將吸附量提高至3.21 mmol g-1,該材料表現(xiàn)出高CO2吸附性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,這種新型的CO2吸附劑在SWEGS反應(yīng)中具有良好的應(yīng)用前景。系統(tǒng)研究了LDH二維納米單層的制備方法,采用層層剝離的方法制備了四種類水滑石納米單層(LDH-NS),在對LDH-NS表征過程中,開發(fā)了一種簡單,方便,可靠的證明LDH是否在甲酰胺中被剝離的方法—凝膠XRD法。另外還證明了LDH剝離液的濁度與被剝離程度沒有必然的聯(lián)系。采用靜電自組裝法合成了四種類水滑石/氧化石墨烯(LDH-NS/GO)復合材料;通過測定四種復合材料的吸附CO2性能,確定了每種復合材料的最佳合成條件,確定了復合材料的結(jié)構(gòu)、形貌以及復合形式,解析了其提高吸附CO2效果的原因;分別采用靜電自組裝法和共沉淀法合成了三種不同類水滑石/氧化碳納米管(LDH/OCNT)復合材料,通過探究其吸附CO2性能,確定了最佳復合比例。最后,本課題對LDH的吸附位點及吸附機理做了進一步探究,通過XRD和固體核磁表征提出了由于方鎂石中的Mg被Al替代或者八面體水鎂石中Al原子的空缺導致活性物質(zhì)Mg-O鍵的出現(xiàn)可能是吸附過程的主要機理。
一、CO2氣體保護焊特點
CO2電弧焊一種高效率焊接方法,以CO2氣體作保護氣體,依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱CO2焊,這種焊接法都采用焊絲自動送絲,敷化金屬量大,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定。