指標名稱 SD-1 SD-2 SD-3 SD-4 SD-5 SD-6 SD-7

外觀 白 色 粉 末

黏度(10%乙醇溶液) /mPa.s <5 5~10 11~20 21~30 31~60 61~100 >100

縮醛度/% 68~88 68~88 68~88 68~88 68~88 68~88 68~88

酸值/(mgKOH/g)≤4.0 4.0 2.0 2.0 1.0 1.0 1.0

灰分/%≤0.10 0.10 0.08 0.08 0.10 0.10 0.10

揮發分/%≤ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0

聚乙烯醇縮丁醇的質量分數/%≥ 98.0 98.0 98.0 98.0 98.0 98.0 98.0

透明度(乙醇溶液) 透明或微透明

國外牌號有Merion BR(美國)、Butrar B(加拿大)。

好的耐水性結合好的防粘連性，好的流動性和優良的顏料濕潤性(這使聚乙烯醇縮丁醛樹脂理想地用于生產顏料糊)使聚乙烯醇縮丁醛樹脂系列很適合作印刷油墨的粘結料，如果適當地擬定配方，這種油墨是無臭無味的。因為在聚乙烯醇縮丁醛系列中的樹脂易溶于不含有害物質的溶劑中(如乙醇)，對有機基材如醋酸纖維素薄膜，聚脂薄膜和聚苯乙烯以及對鋁箔有優良的粘附性，它們對于食品包裝用膠印和凹印油墨是理想的。

這里，低分子量的SD-1，SD-2，SD-3是優先選擇的。對成問題的表面，例如具預處理表面的聚烯烴薄膜的粘附能通過混入氨烷基硅烷來改進。

絲印印刷油墨能和SD-5和SD-6配制。

以聚乙烯醇縮丁醛為基料的涂層能熱封和熱活化，如果需低的熱封溫度，能通過加入少量增塑劑量達到。另一方面，如果需較高的熱封溫度，則能通過加入像硝酸纖維素那樣的硬樹脂來達到。

很好的相溶性及活性羥基在存在使聚乙烯醇縮丁醛樹脂理想地與其它的樹脂聯合，適合于作油漆粘結料。

在與尿素，蜜胺，苯酚和聚異氰酸脂樹脂反應后得到極穩定的膜。依賴于所有可硬化樹脂的量，這些膜不再是熱塑性的。聚乙烯醇縮丁醛提高漆膜的柔順性和粘附性。

室溫硬化的漆能通過將聚乙烯醇縮丁醛與適當的尿素樹脂混合并使用一無有害物質的溶劑來配制。由這些漆產生的膜耐水和醇，耐刮傷并且堅固。例如它們能用來密封各種地板。優良的耐光性使這些種類的漆也能用于戶外。

聚乙烯醇縮丁醛與蜜胺樹脂結合制成金屬和金屬箔用的耐光，不變黃的烤漆。聚乙烯醇縮丁醛加到酚醛漆中改善粘附性，柔順性和流動性。

SD-3/酚醛樹脂混合物優先選作罐和桶內壁涂漆用烤漆(金色少飾漆)。酚醛粘合劑能被聚乙烯醇縮丁醛柔順化。

聚乙烯醇縮丁醛能用在雙組分聚氨酯漆中，既可單獨也可與其它多無醇組分合起來使用。在后一情況中它們能起活性增稠劑的作用。能過使用聚乙烯醇縮丁醛樹脂，漆稠度能按需要改變。膜固化時，聚乙烯醇縮丁醛與固化劑交聯。它們也加速初期干燥和增加膜柔順性。聚乙烯醇縮丁醛應總是溶解在無水的酯或酮中，因為醇對于雙組分PU漆是不適用的。

基于它們優良的濕潤性，很好地濕態強度以及在低到300-400℃溫度時不形成腐蝕性氣體且無殘渣分解，聚乙烯醇縮丁醛樹脂特別好的適合按刮板工藝制造的陶瓷混合料用粘結劑。

瀝青:聚乙烯醇縮丁醛可用來配制防水瀝青和增塑劑，作為從老的瀝青片材上遷移的防滲底漆。

木材:以聚乙烯醇縮丁醛為基料的底漆對木材，特別是奇異木材中的能阻凝漆干燥和固化的物質起阻擋層的作用。

紙:施以用聚乙烯醇縮丁醛,例如SD-3為基料的底涂料于襯紙上,使在不生產不粘隔離紙中能更經濟的利用聚硅氧烷。

蝕洗用涂料:聚乙烯醇縮丁醛膜對鋼,鐵,鋁,鋅和其它金屬顯示很好好的粘附性。而粘附性能通過加入磷酸可進一步改善。聚乙烯醇縮丁醛,抗腐蝕顏料和磷酸的混合物被稱之為蝕洗用涂料。它們用作底層并與合適的面涂層一起防止和銹在金屬表面擴展。

增強底漆:為了進一步改善耐水性和粘附性,將聚乙烯醇縮丁醛和反應性樹脂如酚醛樹脂合用。這種還含有抗腐蝕顏料和磷酸的配方被稱之為增強底漆。如果磷酸是在制造過程中加入的,該底漆被稱為單組分或工廠底漆。必須注意保證容器是抗磷酸腐蝕的。在雙組分底漆的情況下,磷酸是在恰好施用前攪拌加入的。通常適用期限僅為幾個小時,而工廠底漆將在6-12個月內保持可用。

增強底漆將長期保護金屬表面而無需施用表面涂料。聚乙烯醇縮丁醛不僅能用于傳統的鉻酸鹽型底漆,而且也能用于具有優良抗鹽霧性的無鉻酸鹽底漆。

由于它們的化學組成,聚乙烯醇縮丁醛生成很柔順的膜。它們的低溫柔順性能通過加入增塑劑(外增塑)增大，增塑劑還將降低溶液的粘度。

聚乙烯醇縮丁醛樹脂與許多增塑劑相容，例如:粼苯二甲酸脂(例如粼苯二甲酸二丁脂和芐丁酯)檸檬酸酯(例如檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯)

癸二酸酯(例如癸二酸二丁酯)

聚合型增塑劑如聚乙二醇和尿醛樹脂(例如，Resamin HF450)也能使用。

正如與其它聚合物的溶解性和相溶性一樣，增塑劑相容性也依賴于聚合度和極性。

聚乙烯醇縮丁醛系列中的各型號能以任意比例相互混合。它們也與許多其它樹脂相溶，例如:

環氧樹脂

尿醛樹脂

酮樹脂

蜜胺樹脂

天然樹脂(如蟲膠和達瑪樹脂)

硝酸纖維素

聚乙烯亞胺

聚異氰酸酯樹脂

在與反應性樹脂混合時，聚乙烯醇縮丁醛通常承擔一個聚合型增塑劑的作用，改善柔順性和對金屬的粘附性。

聚乙烯醇縮丁醛系列中樹脂隨它們縮醛化程度和分子量的不同而不同。聚乙烯醇縮丁醛展示與其它樹脂最大的相容性。應總是進行先測試以校核兩者相容性。

聚乙烯醇縮丁醛樹脂與在油漆工業中的通常應用的顏料和填料是容易相容的，它們優良的顏料濕潤性是由于游離羥基的存在。

polyvinyl butyral,英文縮寫 PVB樹脂 ?

類型:熱塑性樹脂

密度1.07g/cm3。

分子量自30-45k.

折射率1.488(20℃)。

吸水率不大于0.4%。

軟化溫度60-65℃。

玻璃化溫度66-84℃(以聚合度不同而不同)。

溶解性:可以溶解于大多數醇/酮/醚/酯類有機溶劑，不溶于碳羥類溶劑，如汽油等石油溶劑。

制得的薄膜用于制作安全玻璃的夾層材料，該安全玻璃透明性好，沖擊強度大，廣泛用于航空和汽車領域。

涂料工業用于制造防腐蝕涂料、防銹能力強，附著力、耐水性好的金屬底層涂料和防寒漆。陶瓷工業用于制造花紋鮮艷的薄膜花紙，可代替陶瓷花紙。樹脂工業用于制造代替鋼、鉛等有色金屬的壓塑料，可配成多種粘合劑。廣泛用于木材、陶瓷、金屬、塑料、皮革、層壓材料等的粘接。紡織工業用于制造織物處理劑和紗管。食品工業用于制造無毒包裝材料。造紙工業用于制造紙張處理劑。此外，還可用于制造防縮劑、硬挺劑及其他防水材料。

可用于印刷工業的柔印，凹印，凸印(Flexo/Gravia),絲網印，熱轉印，因其溶于醇類且無毒，印件不殘留異味，可用于食品工業中對異味敏感的包裝如茶葉/香煙等。因樹脂為陽離子型，對帶有強烈陰離子的玻璃表面有極好的附著力，特別適用于玻璃板裝飾絲印。

聚乙烯醇和丁醛的縮合物。結構為白色粉末，相對密度 1.08~1.10 。可溶于甲醇、乙醇、酮類、鹵代烷、芳烴類溶劑。與鄰苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑劑，以及硝酸纖維素、酚醛樹脂、環氧樹脂等有良好的相溶性。具有較高的透明性、耐寒性、耐沖擊、耐紫外輻照。與金屬、玻璃、木材、陶瓷、纖維制品等有良好的粘結力。將聚乙烯醇溶于水中，在攪拌下加入丁醛及催化劑如鹽酸或硫酸，在15~50℃的溫度下進行縮醛反應，生成的縮醛物經水洗、離心干燥即得聚乙烯醇縮丁醛。主要用于制造夾層玻璃、涂料及粘合劑等。

PVB(聚乙烯醇縮丁醛)目前在中國國內應用其實還不是特別廣，其中主要是經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料--PVB中間膜。由于PVB膜片的加工工藝復雜,目前世界上只有美國,日本德國等少數幾家國際跨國公司擁有該項技術。不是說中國沒有PVB生產廠家，主要還是因為設備和制作工藝上的技術未能達到外國的水平。所以產品質量上還是有一定的距離。中國現有的PVB膠片生產廠家大大小小不少于20家，在這20多家的生產廠家當中，完全用樹脂粉料來制作的就那寥寥無幾。因PVB膠片是可以再生利用的材料.因此大多廠家為了尋求暴利，大多都采用PVB邊角料和國外廠家的副牌產品來制作，再生的PVB膠片在質量的穩定性和產品的耐候性上變動較大，因此很多知名玻璃企業都采用進口PVB膠片。

據2010年中國專業人士到國外市場做了調查，以前那幾家跨國的PVB生產企業并不重視PVB邊料的回收再生問題，但經中國為數不多的幾家PVB回收再生技術較穩定的企業所生產的產品在中國市場以低價格的銷售方案，對他們產品銷售量造成了一定的影響。如今那幾家跨國企業也在世界各地建立起了自己的PVB回收生產廠以回應中國企業的競爭。