分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成,可與沖壓加工的薄型滾道圈(W)或切制加工的厚型滾道圈(WS)任意組合。非分離型軸承是由經(jīng)精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成的整體型軸承。直線導(dǎo)軌可承受單向軸向負(fù)荷該類軸承。
占用空間小,有利于機(jī)械的緊湊設(shè)計(jì), 大多僅采用滾針和保持架組件,而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。若是考慮到機(jī)床快速定位,全數(shù)加工自動(dòng)化節(jié)省的時(shí)間,效率將是通俗搖臂鉆的10倍以上;從軸配無刀庫,轉(zhuǎn)臺(tái)具無復(fù)合功能,可借幫自動(dòng)換刀功能和通過改變工做臺(tái)形態(tài)成功完成車削、鉆孔、鏜削和銑削的復(fù)合加工。
中文名稱 | 可分離式軸承 | 外文名稱 | 可分離式軸承 |
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各式軸承座 | 產(chǎn)品互換性 |
分離式軸承(剖分軸承)廣泛應(yīng)用于
冶金:板坯連鑄機(jī)、冷床、粗軋機(jī)(萬向接軸)、軋機(jī)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸耳軸、胸輥、轉(zhuǎn)換臺(tái)、修磨機(jī)、翻板機(jī)、橫移臺(tái)架、重?zé)釥t、驅(qū)動(dòng)滑床等多種輔機(jī)設(shè)備。
煤炭:皮帶機(jī)、絞車、斗輪機(jī)(堆取料機(jī))、破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩、各類風(fēng)機(jī)、翻車機(jī)。
火電:通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、各類排風(fēng)設(shè)備、破碎機(jī)。
船舶:長(zhǎng)軸(推進(jìn)系統(tǒng))、甲板機(jī)械。
水泥:球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、提升機(jī)
造紙、化工、土木、制糖、糧食倉儲(chǔ)、釀造、淀粉、污水處理、港口機(jī)械、水利發(fā)電、玻璃制造等各種行業(yè)和領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用。
可分離式軸承特色及優(yōu)點(diǎn)
1、 完全分離式軸承(剖分軸承),安裝時(shí)不需要移動(dòng)周邊設(shè)備或機(jī)器。
2、 安裝成本、后續(xù)日常維護(hù)成本低,更換方便,減少停機(jī)時(shí)間,提高維修效率:可隨時(shí)檢查軸承運(yùn)行情況。
3、 相比于傳統(tǒng)的雙排可調(diào)心軸承及滑動(dòng)軸承,剖分軸承大幅降低能量塤耗。
4、 惡劣環(huán)境下卓越的密封性能-可根據(jù)不同的工況提供各種密封解決方案。在惡劣環(huán)境下密封技術(shù)被證明是安全可靠的。
5、 軸承可自動(dòng)調(diào)心:軸承箱與軸承座可在任何方向+/-2.5度轉(zhuǎn)動(dòng),從而使軸承和密封件與軸保持平行,保證軸承壽命的最大化。
6、 對(duì)軸的加工要求低(一般h7)。
各式軸承座:標(biāo)準(zhǔn)式軸承座能滿足大部分使用要求 軸承座材質(zhì)又分為鋼、灰鐵、球墨鑄鐵、其他形式的軸承座。如法蘭盤、拉桿式、繞卷式并可定制軸承。
產(chǎn)品互換性:與大多數(shù)帶座軸承(如skf fag Timken等)及滑動(dòng)軸承(Dodge)可互換。
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文章基于預(yù)制可分離式電纜接頭的復(fù)合結(jié)構(gòu)和材料特征,分析了工頻條件下膠質(zhì)接頭的界面特性和電場(chǎng)畸變。采用等效電路法,討論了半導(dǎo)電屏蔽層和電場(chǎng)應(yīng)力錐改善電纜附件裝配連接界面電位梯度分布的作用機(jī)理。結(jié)果表明,內(nèi)屏蔽層能消除局部電場(chǎng)集中,使介質(zhì)表面的電位分布均勻,提高電纜附件的工頻耐壓和局放電壓;適當(dāng)減小外表面電阻率,能有效抑制沿面放電;應(yīng)力錐可改變電纜屏蔽端部電容鏈結(jié)構(gòu)路徑,可減小容抗值降低電位,解決電纜屏蔽層斷開處軸向電場(chǎng)過強(qiáng)問題。
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可分離式電纜附件多使用在SF6氣體絕緣開關(guān)柜或固體絕緣開關(guān)柜中,使用硅橡膠或三元乙丙橡膠材料。使用在高壓電纜與環(huán)網(wǎng)柜開關(guān)套管的連接,由于其耐高溫、阻燃、耐臭氧、憎水性及絕緣強(qiáng)度高等,在電力市場(chǎng)得到廣泛應(yīng)用。本文通過對(duì)10k V環(huán)網(wǎng)柜的運(yùn)行現(xiàn)狀與可分離式電纜附件事故的分析,指出了造成此類事故的主要原因,并對(duì)預(yù)防此類事故的方法進(jìn)行了初步的研究、分析。