空氣錘(Pneumatic Hammer),自由鍛造機器的一種。有兩個汽缸.壓縮汽缸將空氣壓縮,通過分配閥送入工作汽缸,推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用。操作靈活,廣泛用于中小型鍛件的生產(chǎn)。
空氣錘主要由機架、傳動機構(gòu)、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構(gòu)和砧座等部分組成。
機架是空氣錘的主體,在機架上面安裝有電動機,傳動裝置,工作機構(gòu)和操縱機構(gòu),這些機構(gòu)在機架上緊湊組合成一個整體。
傳動機構(gòu)包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運動。
壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通,通過壓縮活塞的上下運動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運動。
落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成,錘桿和工作活塞為一整體,為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎,可制作成空心件,錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
配氣機構(gòu)由上氣道中上旋閥,下氣道中的下旋閥,操作手柄或腳踏杠桿組成,通過配氣機構(gòu)來控制各種動作的實現(xiàn)。
砧座上面安裝著砧墊和下砧,為了滿足鍛造的穩(wěn)定性,砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍,它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上,其間墊有墊木,可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。
電動機通過減速機構(gòu)和曲柄,連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動,產(chǎn)生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時,壓縮空氣不進入工作缸,電機空轉(zhuǎn),錘頭不工作,通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥,使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部,推動工作活塞上下運動,從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降,完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式,可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。
C41 系 列 空 氣 錘 | ||||||||||
型號 | C41-40 | C41-55 | C41-75B | C41-150 | C41-250B | C41-400B | C41-560B | C41-750B | C41-1000B | C41-2000 |
落下部份質(zhì)量(kg) | 40 | 55 | 75 | 150 | 250 | 400 | 560 | 750 | 1000 | 2000 |
打擊能量(kj) | 0.53 | 0.7 | 1.0 | 2.5 | 5.6 | 9.5 | 13.7 | 19 | 27 | 54 |
打擊次數(shù)(min-1) | 245 | 230 | 210 | 180 | 140 | 120 | 115 | 105 | 95 | 80 |
工作區(qū)間高度(mm) | 245 | 270 | 297 | 370 | 450 | 530 | 600 | 670 | 800 | 1000 |
錘桿中心線至錘身距離(mm) | 235 | 270 | 280 | 350 | 420 | 520 | 550 | 750 | 800 | 950 |
可鍛方(mm*mm)毛坯 | 52×52 | 52×52 | 60×60 | 65×65 | 130×130 | 145×145 | 220×220 | 270×270 | 290×290 | 350×350 |
可鍛圓(mm) | Φ68 | Φ75 | Φ85 | Φ145 | Φ175 | Φ240 | Φ280 | Φ300 | Φ320 | Φ400 |
電動機型號 | Y132M1-6-B3 | Y132M2-6-B3 | Y160M-6-B3 | Y180M-4-B3 | Y180L-4-B3 | Y200L-4-B3 | Y280S-6-B3 | Y280M-6-B3 | Y315S-6-B3 | Y315L2-6-B3 |
功率(kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75 | 132 |
主機(kg)質(zhì)量 | 710 | 1150 | 2300 | 3260 | 5000 | 8000 | 9800 | 17000 | 20000 | 48000 |
砧座質(zhì)量(kg) | 420 | 600 | 950 | 1500 | 2500 | 4800 | 6720 | 9000 | 13000 | 24000 |
機器外形尺寸 長(mm) 寬(mm) 高(mm) | 1200× 600× 1500 | 1300× 700× 1600 | 1480× 800× 1853 | 2390× 1085× 2150 | 2639× 1155× 2540 | 2785× 1400× 2884 | 3464× 1500× 3157 | 3905× 1370× 3175 | 3770× 1500× 4125 | 4200× 2300× 4390 |
單 體 空 氣 錘 系 列 | ||||||
型號 | C41-9 | C41-15 | C41-25 | C41-40 | C41-55 | C41-75B |
落下部份質(zhì)量(kg) | 9 | 15 | 25 | 40 | 55 | 75 |
打擊能量(kj) | 0.09 | 0.16 | 0.27 | 0.53 | 0.7 | 1.0 |
打擊次數(shù)(min-1) | 245 | 245 | 250 | 245 | 230 | 210 |
工作區(qū)間高度(mm) | 135 | 160 | 240 | 245 | 270 | 297 |
錘桿中心線至錘身距離(mm) | 120 | 140 | 200 | 235 | 270 | 280 |
可鍛毛坯方(mm*mm) | 25×25 | 30×30 | 40×40 | 52×52 | 60×60 | 65×65 |
可鍛毛坯圓(mm) | Φ30 | Φ35 | Φ48 | Φ68 | Φ75 | Φ85 |
電動機型號 | Y90L-4-B3 | Y100L1-4-B3 | Y132S1-6-B3 | Y132M1-6-B3 | Y132M2-6-B3 | Y160M-6-B3 |
功率(kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
機器質(zhì)量 | 250 | 270 | 720 | 860 | 1300 | 2500 |
機器外形尺寸(mm) | 680×420×850 | 700×450×980 | 1100×500×1300 | 1400×600×1500 | 1300×700×1600 | 1480×800×1853 |
⒈以壓縮空氣為動力,滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制
⒉使用機身材質(zhì)為鑄鐵,大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼
⒊機構(gòu)簡單、不易損壞
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江河機械有限公司的2t鍛錘,原為20世紀70年代生產(chǎn)的蒸汽錘,80年代中期改為空氣錘,配用2臺L8-60/8型空壓機,單臺電機功率為320kW,工藝技術(shù)水平低,且噪聲大、耗能高。
特點
·單擊式,每次動作產(chǎn)生一個沖擊波;
·高強度鋁合金硬化處理,重量輕;
·沖擊力與沖擊間隔時間可依需求調(diào)整;
·利用磁鐵的吸著力,使錘頭產(chǎn)生蓄壓功能,提高空氣錘的沖擊力。
·空氣錘出力可以只針對一小范圍作單一沖擊,對其他設(shè)備影響最少,此種沖擊不會使含水率高的原料有水份析出或混合物原料的再分離。常用在磅秤桶槽清潔,管路或彎頭的堵塞防止,含水率高或混合原料或比重低的物料桶槽。
動作原理
錘頭內(nèi)部有一強力磁鐵在未動作前磁性錘頭便與磁片緊緊相吸,當進氣之空氣產(chǎn)生空氣壓力大過兩者吸力時,磁性錘頭便與磁片脫離,向下沖擊而產(chǎn)生強大的沖擊力量;沖擊后復(fù)歸彈簧會將磁性錘頭復(fù)歸原來位置,重新與磁片相吸。
1.空氣壓力小于兩者吸附力時,磁性錘頭與磁片緊緊相吸。
2.空氣壓力大過吸附磁力時,磁性錘頭瞬間脫離向下沖擊。
3.磁性錘頭完成沖擊后,電磁閥將內(nèi)部空氣排出,復(fù)歸彈簧將磁性錘頭往上頂與磁片相吸。
【學(xué)員問題】電動空氣錘安全操作規(guī)程?
【解答】一、起動前檢查
1、檢查各受振部位無松動,錘頭無裂紋,錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊。空氣錘氣缸潤滑應(yīng)良好,調(diào)整好進油量,按規(guī)定加注氣缸油。
2、工作前應(yīng)提前搖動注油器20-30圈,以提前供油潤滑。
3、應(yīng)清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。
4、冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。
5、應(yīng)該對鍛件幾何尺寸進行檢查,嚴禁鍛打超過鍛錘錘打能力的鍛件。
二、工作中注意事項
1、鍛打前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1~2秒 ,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動,然后啟動,較長時間停用的鍛錘啟動前應(yīng)先排出氣缸中的積水。
2、鍛件應(yīng)放在錘頭中心,不準歪斜,提錘時間不超過1秒,否則會使空氣錘過熱。
3、開錘者在工作中應(yīng)聽從掌鉗者的信號,不得隨意開、停機械,其他人員發(fā)出緊急停止信號時,開錘者應(yīng)立即停機。
4、夾持鍛件的夾鉗,須適合鍛件的大小和形狀,掌鉗者必須夾緊鍛件。
5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè),不得正對胸腹部。
6、鍛件未達到鍛造所需求的溫度時;鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時;鍛件夾持不穩(wěn)時,均不準進行鍛打。
7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過規(guī)定位置,不準冷鍛或錘打過燒的工件。
8、切斷工件時,切口正面嚴禁站人。
9、空氣錘使用日久后,若砧座下沉,使錘頭行程加大,錘桿中部的安裝線(紅橫線)如露出5mm 時,應(yīng)立即停止使用并進行調(diào)整,加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。
10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況,不得松動歪斜。
三、停機注意事項
1、工作中如發(fā)現(xiàn)機身震動,錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)立即停機檢修,嚴禁帶病作業(yè)。
2、起動或停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)將手柄置于空檔位置。
3、工作完畢后,必須將錘頭提起,并將木板墊放在砧上,再慢速落下錘頭,關(guān)閉電源。
4、停止工作時,不準用手直接接擦砧面。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
(1)作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,錘頭無裂紋,潤滑良好,油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。
(2)作業(yè)前,應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1~2min,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動,然后啟動。較長時問停用的鍛錘,啟動前應(yīng)先排出汽缸中的積水。
(3)冬季車閫溫度較低時,應(yīng)先將錘頭、鉗子、鍛磨預(yù)熱到60℃以上。
(4)掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間,并應(yīng)牢牢夾緊工件,鉗柄不得正對胸腹部。
(5)鍛打前,應(yīng)先將工件表面和砧上的氧化鐵皮清除。
(6)司錘人員在工作中必須聽從掌鉗人員的指揮,不得隨意開、停機械。
(7)鍛件未達到所需瀛度時,鍛件放在砧上的位置不舍乎要求時,鍛件夾持不穩(wěn)或不平時.均不得進行鍛打。
(8)作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭、砧子,如不正常,應(yīng)立即停機檢查,檢查前必須將錘頭固定牢靠。
(9)提升錘頭的操縱桿,不得超過規(guī)定位置,應(yīng)避免打空錘。不得冷鍛或錘打過燒的工件。
(10)切斷工件時,切口正面嚴禁站人。
(11)作業(yè)后,應(yīng)將錘頭提起,并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。