鋁合金2017產品的碳含量低，大大地降低了在熱處理過程中在晶界碳化物析出的風險，因此，該合金是具有很高的耐碳化物相關的晶間腐蝕。

在20世紀60年代開始試圖把兩者結合起來的一種鋁合金2017產品材料的磁性和鐵電性能主要由本集團為模寶商城。在過去的十年里，數百個相關的多鐵性鋁合金2017產品材料和磁電效應的論文已發表每年，這個主題在凝聚態物理中最熱門的領域之一，從基礎科學和應用程序的觀點。具體而言，鋁合金2017產品摻雜BiMn 2 O 5和Bi摻雜鈷2 MnO的4多鐵的結果進行了討論。揭示了新的多鐵的發展相結合，重點是雙向的多鐵性鋁合金2017材料的磁性和鐵電性與非常規的最新研究進展。

機械和物理性能 ：

鋁合金2017產品結合了具有低的熱膨脹系數和高的熱傳導性高的拉伸強度和沖擊強度。這些特性適用于多種結構和機械部件。鋁合金2017片材和板材的低的，環境的，和升高的溫度下的機械性能如下所示。所示的測試數據的所有的樣品在退火和淬火的條件。

鋁合金2017產品不推薦使用的應用程序需要長時間曝光的溫度超過570°F，因為，韌性減少的風險增加。此處列出的是典型的鍛制產品的數據，除非特別說明，不應被視為作為最大值或最小值。

熱成型：

鋁合金2017產品應該是熱加工在1875°F和2250°F。在1925年之后，應當對其進行固溶退火°F最小和快速的空氣或水淬。

冷成型：

大多數的普通不銹鋼形成方法可用于冷加工鋁合金2017。鋁合金2017具有更高的屈服強度和較低的延展性比奧氏體鋼，因此制造可能會發現，較高的成形力，彎曲半徑增大，增加津貼回彈是必要的。拉深成形，拉伸成形等類似的過程更難以執行鋁合金2017比上的奧氏體不銹鋼。當成形需要10%以上的冷變形，固溶退火和淬火處理建議。

應該是固溶退火和淬火熱或冷成形后熱處理鋁合金2017產品。固溶退火應在最低為1925°F。退火后必須緊跟一個快速的空氣或水淬。為了獲得最大的耐腐蝕性，熱處理后的產品應該是酸洗，漂洗。

2017鋁合金材料簡介

牌號：2017鋁合金，2系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。 2系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2系列的鋁板生產技術將進一步提高。

2017鋁合金材料特性

2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

2017鋁合金材料用途

2017鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準。

鋁及鋁合金變形鋁合金

強度較高、比強度大且適宜于塑性成形的鋁合金。

變形鋁合金又分為：

(1)、工業純鋁

(2)、熱處理不可強化的鋁合金

(3)、熱處理可強化的鋁合金

鋁及鋁合金鑄造鋁合金

適于熔融狀態下充填鑄型獲得一定形狀和尺寸鑄件毛坯的鋁合金。

鑄造鋁合金分為：

(1)、鋁硅系合金

(2)、鋁銅合金

(3)、鋁鎂合金

(4)、鋁鋅系合金